CN216428179U - 一种密封可调的闸门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水利设备相关技术领域,提供一种密封可调的闸门,包括门框、门板、密封条及自动压紧机构,门框固定连接于土建基础上,门板相对于门框升降设置,密封条固定设于门框上且位于门框与门板之间;在门板下降到位后,自动压紧机构的工作端可伸出以将门板压紧在密封条上形成静态密封结构。本实用新型通过自动压紧机构可将门板压紧在密封条上形成静态密封结构,并在门板升降过程中让密封条尽量脱离门板表面,大大减小了密封条与门板之间的摩擦力,从而减少密封条的磨损,延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利设备相关技术领域,具体涉及一种密封可调的闸门。
背景技术
闸门作为关闭和开放泄(放)水通道的控制设施,广泛用于城镇中处理雨污水分流的截流井、污水处理厂的污水池及自来水厂的净化池等水工建筑物中,用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。
目前,所用的闸门为一体结构,闸门的密封主要通过门板与门框上设置的密封条密封配合实现。但是,这种密封结构主要存在以下不足:
1、门板相对于门框上下滑动时,密封条会受到来回摩擦而磨损,密封效果会逐渐降低、劣化,进而严重影响闸门的密封性能。
2、密封条磨损后需要经常更换,增加维护成本。
3、密封条密封对门板表面平面度要求高。
4、为了弥补土建基础尺寸偏差,额外配置有密封条调节结构,以调节密封条的压缩量,导致闸门结构复杂。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种密封可调的闸门,通过自动压紧机构使得门板与门框之间形成静态密封结构,减少密封条的磨损,延长其使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种密封可调的闸门,包括:
门框,固定连接于土建基础上;
门板,相对于所述门框升降设置;
密封条,固定设于所述门框上且位于所述门框与门板之间;及
自动压紧机构;
其中,在所述门板下降到位后,所述自动压紧机构的工作端可伸出以将所述门板压紧在所述密封条上形成静态密封结构。
在本申请公开的一个实施例中,所述自动压紧机构的非工作端固定设置。
在本申请公开的一个实施例中,所述自动压紧机构设有多件;
多件所述的自动压紧机构对称于所述门板中心线排列成两排且沿所述门板升降方向设置。
在本申请公开的一个实施例中,所述门框包括背板及对称连接在所述背板两端的L型侧板,所述L型侧板与背板构成槽型结构;
所述门板在所述槽型结构中上下升降;
所述自动压紧机构的非工作端与所述L型侧板的内侧相连接,且所述自动压紧机构的工作端朝向所述背板设置。
在本申请公开的一个实施例中,所述L型侧板与所述背板一体成型。
在本申请公开的一个实施例中,所述门框还包括门框加强板,所述门框加强板与所述L型侧板的外侧固定连接。
在本申请公开的一个实施例中,所述自动压紧机构为压紧液压缸。
在本申请公开的一个实施例中,所述密封条在水平面内的投影长度大于所述门板在水平面内的投影长度。
在本申请公开的一个实施例中,所述门板的顶端中部连接有用以拖动门板上下升降的升降液压缸。
在本申请公开的一个实施例中,所述自动压紧机构与所述门框相对布置;
所述自动压紧机构的非工作端连接于所述土建基础上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过自动压紧机构可将门板压紧在密封条上形成静态密封结构,并在门板升降过程中让密封条尽量脱离门板表面,大大减小了密封条与门板之间的摩擦力,从而减少密封条的磨损,延长其使用寿命;
2、每件压紧液压缸的行程可控、驱动力可调,在使用时可根据门板表面平面度分别进行适量调整,从而降低了密封条密封对门板表面平面度的要求;
3、自动压紧机构安装在两侧墙之间,工作端的自动伸缩可以弥补土建基础(侧墙)尺寸的偏差,无需额外配置密封条调节结构即可实现密封条压缩量的调节,简化了闸门结构,降低了制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例一中的本实用新型的俯视结构示意图;
图2为实施例二中的本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例一:
参见图1所示,本实用新型提供了一种密封可调的闸门,包括:
门框10,固定连接于土建基础50上;
门板20,相对于门框10升降设置;
密封条30,固定设于门框10上且位于门框10与门板20之间;及
自动压紧机构40;
其中,在门板20下降到位后,自动压紧机构40的工作端41可伸出以将门板20压紧在密封条30上形成静态密封结构。
具体地,在闸门需要关闭时,门板20下降到位后,每件自动压紧机构40的工作端41伸出顶在门板20上使其压紧在密封条30上实现密封;在闸门需要开启时,工作端41缩回以松开门板20,门板20上升以开启闸门。即通过自动压紧机构40可将门板20压紧在密封条30上形成静态密封结构,并在门板20升降过程中让密封条30尽量脱离门板20表面,大大减小了密封条30与门板20之间的摩擦力,从而减少密封条30的磨损,延长其使用寿命。
如图所示,自动压紧机构40的非工作端(即与工作端41相对的一端)固定设置。如此,在自动压紧机构40的工作端41伸出压紧门板20时更稳定,从而有效提高所形成的静态密封结构的密封性能。
为了进一步提高静态密封结构的密封性能,自动压紧机构40设有多件,多件自动压紧机构40对称于门板20中心线排列成两排且沿门板20升降方向设置。
门框10包括背板11及对称连接在背板11两端的L型侧板12,L型侧板12与背板11构成槽型结构;门板20在槽型结构中上下升降;自动压紧机构40的非工作端与L型侧板12的内侧相连接,且自动压紧机构40的工作端41朝向背板11设置。
在本实施例中,L型侧板12与背板11一体成型,能够降低制作门框10的成本,而且能够增加门框10的强度。
为了进一步提高门框10的强度,门框10还包括门框加强板13,门框加强板13与L型侧板12的外侧固定连接。
在本实施例中,自动压紧机构40为压紧液压缸。每件压紧液压缸的行程可控、驱动力可调,在使用时可根据门板20表面平面度分别进行适量调整,从而降低了密封条密封对门板表面平面度的要求。
为了保证密封性能、提高密封效果,密封条30在水平面内的投影长度大于门板20在水平面内的投影长度。即门板20压紧在密封条30上时,密封条30受到挤压而向外扩张,密封面会有所增大,从而提高密封效果。
门板20的顶端中部连接有用以拖动门板20上下升降的升降液压缸(图中以简化的圆圈示出)。通过升降液压缸的拖动,实现门板20的上下升降。
实施例二:
参见图2所示,与实施例一的区别在于,自动压紧机构40与门框10相对布置,自动压紧机构40的非工作端连接于土建基础50上。具体地,门框10固定连接于土建基础50的一侧墙上,自动压紧机构40的非工作端连接于土建基础50的另一侧墙上。即自动压紧机构40安装在两侧墙之间,工作端41的自动伸缩可以弥补土建基础(侧墙)尺寸的偏差,无需额外配置密封条调节结构即可实现密封条30压缩量的调节,简化了闸门结构,降低了制造成本。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (10)
1.一种密封可调的闸门,其特征在于,包括:
门框,固定连接于土建基础上;
门板,相对于所述门框升降设置;
密封条,固定设于所述门框上且位于所述门框与门板之间;及
自动压紧机构;
其中,在所述门板下降到位后,所述自动压紧机构的工作端可伸出以将所述门板压紧在所述密封条上形成静态密封结构。
2.根据权利要求1所述的密封可调的闸门,其特征在于,所述自动压紧机构的非工作端固定设置。
3.根据权利要求1所述的密封可调的闸门,其特征在于:
所述自动压紧机构设有多件;
多件所述的自动压紧机构对称于所述门板中心线排列成两排且沿所述门板升降方向设置。
4.根据权利要求1所述的密封可调的闸门,其特征在于:
所述门框包括背板及对称连接在所述背板两端的L型侧板,所述L型侧板与背板构成槽型结构;
所述门板在所述槽型结构中上下升降;
所述自动压紧机构的非工作端与所述L型侧板的内侧相连接,且所述自动压紧机构的工作端朝向所述背板设置。
5.根据权利要求4所述的密封可调的闸门,其特征在于,所述L型侧板与所述背板一体成型。
6.根据权利要求4所述的密封可调的闸门,其特征在于,所述门框还包括门框加强板,所述门框加强板与所述L型侧板的外侧固定连接。
7.根据权利要求1~6中任意一项所述的密封可调的闸门,其特征在于,所述自动压紧机构为压紧液压缸。
8.根据权利要求1所述的密封可调的闸门,其特征在于,所述密封条在水平面内的投影长度大于所述门板在水平面内的投影长度。
9.根据权利要求1所述的密封可调的闸门,其特征在于,所述门板的顶端中部连接有用以拖动门板上下升降的升降液压缸。
10.根据权利要求1所述的密封可调的闸门,其特征在于:
所述自动压紧机构与所述门框相对布置;
所述自动压紧机构的非工作端连接于所述土建基础上。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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