CN212427008U - 一种新型钢制闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢制闸门，包括门体、用于将所述门体设置在闸道上的调节臂、安装在混凝土墙上并用于调节所述门体启闭升降的液压缸；在所述门体的外周侧设置有止水带密封条，在门体上设置有加强筋板，在门体上靠近其上部设置有多个安装座，调节臂的一端设置在安装座上，另一端通过第一铰接座安装在所述混凝土墙上；液压缸的一端设置在所述调节臂上，其另一端通过第二铰接座安装在所述混凝土墙上。本申请中在门体上半部安装调节臂，用于起到平衡闸门上、下游之间的液位差对门体的水力冲击；另外本申请在门体下部开设有排水孔并利用伸缩缸调调节密封，从而在需要开闸时，打开排水孔，减缓门体在开闸的水利冲击，保护闸门的开启的安全性。

Description

一种新型钢制闸门

技术领域

本实用新型涉及闸门技术领域，尤其涉及一种新型钢制闸门。

背景技术

闸门是用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施；水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。常规所述闸门安装在河道上，因此在所述闸门的上、下游之间存在液面差，从而使得河流的两侧一直存在不对等的压力，从而使得在闸门液面较高的一侧压力，较大，长时间的液位差距容易造成对闸门的滑道的损伤，影响闸门的密封性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型钢制闸门，解决常规水闸门具有液位差的闸门两侧受力不均以及开闸时较为费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种新型钢制闸门，包括门体、用于将所述门体设置在闸道上的调节臂、安装在混凝土墙上并用于调节所述门体启闭升降的液压缸；在所述门体的外周侧设置有止水带密封条，在所述门体上设置有加强筋板，在所述门体上靠近其上部设置有多个安装座，所述调节臂的一端设置在所述安装座上，另一端通过第一铰接座安装在所述混凝土墙上；所述液压缸的一端设置在所述调节臂上，其另一端通过第二铰接座安装在所述混凝土墙上；所述门体的下部开设有多个排水孔，在所述门体上并位于所述排水孔的位置设置有密封插槽，在所述密封插槽内密封插接有密封板，所述密封板通过安装在所述门体上的伸缩缸调节升降。

进一步的，所述门体通过两个对称的调节臂铰接安装在所述混凝土墙上。

再进一步的，所述调节臂与所述门体连接的位置靠近所述门体的上部。

再进一步的，所述闸道包括闸门底座和位于所述闸门底座两侧的混凝土墙。

再进一步的，所述门体为直板形结构。

再进一步的，所述门体为外凸的弧形结构，且在其背面设置有弧形板加强筋。

再进一步的，所述安装座、门体以及所述调节臂之间成稳定的三角形结构。

再进一步的，所述密封插槽的深度大于所述排水孔的长度。

再进一步的，所述排水孔为矩形结构。

再进一步的，所述密封板与所述密封插槽接触的位置安装有止水带密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中在门体上半部安装调节臂，用于起到平衡闸门上、下游之间的液位差对门体的水力冲击；另外本申请在门体下部开设有排水孔并利用伸缩缸调调节密封，从而在需要开闸时，打开排水孔，减缓门体在开闸的水利冲击，保护闸门的开启的安全性。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型新型钢制闸门的主体示意图；

图2为本实用新型新型钢制闸门的开闸示意图；

图3为本实用新型新型钢制闸门的平板门体俯视示意图；

图4为本实用新型新型钢制闸门的弧形门体的示意图；

图5为本实用新型新型钢制闸门的门体排水孔示意图；

图6为本实用新型新型钢制闸门的密封板的示意图；

图7为本实用新型新型钢制闸门的密封板安装示意图。

附图标记说明：1、门体；1-1、加强筋板；1-2、弧形板加强筋；2、调节臂；2-1、安装座；3、液压缸；4、第一铰接座；5、第二铰接座；6、止水带密封条；7、排水孔；8、密封插槽；9、密封板；10、伸缩缸；11、闸门底座；12、混凝土墙。

具体实施方式

如图1-7所示，本实施例中公开了一种新型钢制闸门，包括门体1、用于将所述门体1安装在闸道上的调节臂2、安装在混凝土墙12上并用于调节所述门体1启闭升降的液压缸3；本实施例中，具体地在所述门体1的外周侧安装有止水带密封条6，其所用橡胶止水带的拉伸轻度不低于16兆帕，伸长率不低于450％，满足水利应用要求；所述门体1大于所述混凝土墙12的宽度，从而起到密封作用；在所述门体1上焊接固定有加强筋板1-1，具体地设计为“井”字形结构；在所述门体1上靠近其上部焊接固定有多个安装座2-1，所述安装座2-1的安装位置位于所述门体1的中部靠上，由于闸门的上、下游之间存在液面差，将支撑点安装在液面之上，从而起到支撑稳定的作用；所述调节臂2的一端安装在所述安装座2-1上，另一端通过第一铰接座4安装在所述混凝土墙12上；所述液压缸3的一端通过铰接轴和铰接座安装在所述调节臂2上，其另一端通过第二铰接座5安装在所述混凝土墙12上；所述门体1的下部开设有多个排水孔7，在所述门体1上并位于所述排水孔7的位置安装有密封插槽8，所述密封插槽8位于所述排水孔7的背面，在所述密封插槽8内密封插接有密封板9，所述密封板9通过安装在所述门体1上的伸缩缸10调节升降，在需要开闸时，需将所述密封板9升起。

本实施例中，所述门体1通过两个对称的调节臂2铰接安装在所述混凝土墙12上；所述调节臂2与所述门体1连接的位置靠近所述门体1的上部，便于平衡门体1两侧的水利冲击；所述闸道包括闸门底座11和位于所述闸门底座11两侧的混凝土墙12。本实施例中，所述门体1为直板形结构，也可以将所述门体1设计为外凸的弧形结构，且在其背面安装与之配合的弧形板加强筋1-2；所述安装座2-1、门体1以及所述调节臂2之间成稳定的三角形结构；所述密封插槽8的深度大于所述排水孔7的长度，提高其密封性能；所述排水孔7为矩形结构；所述密封板9与所述密封插槽8接触的位置安装有止水带密封条6，同样为了提高连接位置的密封性。

本实用新型的动作过程：

需要开闸时，首先，通过驱动液压缸3收缩伸缩杆，将门体1以第一铰接座4为旋转轴心转动升起，在开闸的过程中，通过伸缩缸10调节密封板9从密封插槽8中抽出，所述排水孔7与密封插槽8连通，由于液位差的存在，渠道或者河水通过排水孔7与密封插槽8流出，减轻了液压缸3在调节门体1升起时的水力冲击。

需要闭闸时，通过驱动液压缸3伸长伸缩杆，调节门体1以第一铰接座4为旋转轴心转动下落，在闭闸的过程中，通过伸缩缸10调节密封板9插入密封插槽8中，从而截断所述排水孔7与密封插槽8的连通，完成闭闸。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型钢制闸门，其特征在于：包括门体(1)、用于将所述门体(1)设置在闸道上的调节臂(2)、安装在混凝土墙(12)上并用于调节所述门体(1)启闭升降的液压缸(3)；在所述门体(1)的外周侧设置有止水带密封条(6)，在所述门体(1)上设置有加强筋板(1-1)，在所述门体(1)上靠近其上部设置有多个安装座(2-1)，所述调节臂(2)的一端设置在所述安装座(2-1)上，另一端通过第一铰接座(4)安装在所述混凝土墙(12)上；所述液压缸(3)的一端设置在所述调节臂(2)上，其另一端通过第二铰接座(5)安装在所述混凝土墙(12)上；所述门体(1)的下部开设有多个排水孔(7)，在所述门体(1)上并位于所述排水孔(7)的位置设置有密封插槽(8)，在所述密封插槽(8)内密封插接有密封板(9)，所述密封板(9)通过安装在所述门体(1)上的伸缩缸(10)调节升降。

2.根据权利要求1所述的新型钢制闸门，其特征在于：所述门体(1)通过两个对称的调节臂(2)铰接安装在所述混凝土墙(12)上。

3.根据权利要求2所述的新型钢制闸门，其特征在于：所述调节臂(2)与所述门体(1)连接的位置靠近所述门体(1)的上部。

4.根据权利要求1所述的新型钢制闸门，其特征在于：所述闸道包括闸门底座(11)和位于所述闸门底座(11)两侧的混凝土墙(12)。

5.根据权利要求1所述的新型钢制闸门，其特征在于：所述门体(1)为直板形结构。

6.根据权利要求1所述的新型钢制闸门，其特征在于：所述门体(1)为外凸的弧形结构，且在其背面设置有弧形板加强筋(1-2)。

7.根据权利要求1所述的新型钢制闸门，其特征在于：所述安装座(2-1)、门体(1)以及所述调节臂(2)之间成稳定的三角形结构。

8.根据权利要求1所述的新型钢制闸门，其特征在于：所述密封插槽(8)的深度大于所述排水孔(7)的长度。

9.根据权利要求1所述的新型钢制闸门，其特征在于：所述排水孔(7)为矩形结构。

10.根据权利要求1所述的新型钢制闸门，其特征在于：所述密封板(9)与所述密封插槽(8)接触的位置安装有止水带密封条(6)。

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