CN216427805U - 一种细纱机的导纱断纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细纱机的导纱断纱装置，包括工作台，所述工作台的顶面通过安装架固定安装有传送带，且传送带的两侧位于工作台的表面分别固定安装有放纱辊和收纱辊，所述传送带的顶面固定焊接有支撑架，且支撑架的顶面中心位置处固定安装有电推杆，并且电推杆的伸缩端固定安装有断纱刀片，所述支撑架的顶面一侧固定安装有伺服电机，所述工作台的顶面位于传送带的一侧固定安装有吸尘器。本实用新型中，通过设置吸尘器、吸尘管、吸尘孔、吊杆和吊环的相互配合使用，吸尘器工作通过吸尘孔能够将传送带表面的灰尘、杂物进行清理，降低杂物对细纱造成的影响，保证断纱质量，同时能够有效的避免杂物对断纱刀片造成伤害。

Description

一种细纱机的导纱断纱装置

技术领域

本实用新型涉及细纱机技术领域，尤其涉及一种细纱机的导纱断纱装置。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。

现有的技术存在以下问题：

传统的细纱机的导纱断纱装置不便于对灰尘杂物进行清理，且杂物容易对断纱刀片造成伤害，其次断纱效果和效率有待提高。

我们为此，提出了一种细纱机的导纱断纱装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对灰尘杂物进行清理，且杂物容易对断纱刀片造成伤害，其次断纱效果和效率有待提高的缺点而提出的一种细纱机的导纱断纱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种细纱机的导纱断纱装置，包括工作台，所述工作台的顶面通过安装架固定安装有传送带，且传送带的两侧位于工作台的表面分别固定安装有放纱辊和收纱辊，所述传送带的顶面固定焊接有支撑架，且支撑架的顶面中心位置处固定安装有电推杆，并且电推杆的伸缩端固定安装有断纱刀片，所述支撑架的顶面一侧固定安装有伺服电机，所述工作台的顶面位于传送带的一侧固定安装有吸尘器，所述工作台的顶面位于传送带的下方固定安装吊杆，且吊杆的顶端固定安装有吊环，所述吊环的内部穿设有吸尘管，且吸尘管的表面开设有吸尘孔，所述吸尘管通过管道与吸尘器的进气端相连接，所述工作台的前端面中心位置处固定安装有控制面板。

优选的，所述支撑架的内壁通过安装板固定安装有丝杆，且丝杆的一端贯穿支撑架的顶面与伺服电机的输出端固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的一侧表面通过安装杆固定安装有活动板，并且活动板的底面粘接有防护垫。

优选的，所述伺服电机、电推杆和吸尘器的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述吸尘管设有多个，且多个吸尘管等距分布在传送带的下方。

优选的，所述吸尘孔设有多个，且多个吸尘孔等距分布在吸尘管的表面。

优选的，所述防护垫的材质为橡胶，且防护垫的长度大于传送带的宽度。

优选的，所述活动板为长方体结构，且活动板的材质为铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置吸尘器、吸尘管、吸尘孔、吊杆和吊环的相互配合使用，吸尘器工作通过吸尘孔能够将传送带表面的灰尘、杂物进行清理，降低杂物对细纱造成的影响，保证断纱质量，同时能够有效的避免杂物对断纱刀片造成伤害。

2、本实用新型中通过设置伺服电机、丝杆、螺纹块、活动板和防护垫的相互配合使用，活动板上下运动带动防护垫跟随运动，从而能够在断纱前对细纱进行固定的目的，降低细纱褶皱的风险，保证细纱的断纱质量，提高断纱效果和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种细纱机的导纱断纱装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种细纱机的导纱断纱装置的吊环、吸尘管和吸尘孔俯视图；

图3为本实用新型提出的一种细纱机的导纱断纱装置的活动板和防护垫结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、放纱辊；3、收纱辊；4、传送带；5、支撑架；6、电推杆；7、断纱刀片；8、伺服电机；9、丝杆；10、螺纹块；11、活动板；12、防护垫；13、吸尘器；14、吊杆；15、吊环；16、吸尘管；17、吸尘孔；18、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种细纱机的导纱断纱装置，包括工作台1，工作台1的顶面通过安装架固定安装有传送带4，且传送带4的两侧位于工作台1的表面分别固定安装有放纱辊2和收纱辊3，传送带4的顶面固定焊接有支撑架5，且支撑架5的顶面中心位置处固定安装有电推杆6，并且电推杆6的伸缩端固定安装有断纱刀片7，电推杆6的伸缩端带动断纱刀片7上下运动，从而断纱刀片7与传送带4的表面贴合能够对细纱进行斩断的目的，支撑架5的顶面一侧固定安装有伺服电机8，工作台1的顶面位于传送带4的一侧固定安装有吸尘器13，工作台1的顶面位于传送带4的下方固定安装吊杆14，且吊杆14的顶端固定安装有吊环15，吊环15的内部穿设有吸尘管16，且吸尘管16的表面开设有吸尘孔17，吸尘管16通过管道与吸尘器13的进气端相连接，吸尘器13工作通过吸尘孔17能够将传送带4表面的灰尘、杂物进行清理，降低杂物对细纱造成的影响，保证断纱质量，同时能够有效的避免杂物对断纱刀片7造成伤害，工作台1的前端面中心位置处固定安装有控制面板18。

本实施方案中：支撑架5的内壁通过安装板固定安装有丝杆9，且丝杆9的一端贯穿支撑架5的顶面与伺服电机8的输出端固定连接，丝杆9的表面螺纹连接有螺纹块10，且螺纹块10的一侧表面通过安装杆固定安装有活动板11，并且活动板11的底面粘接有防护垫12。

具体的，活动板11上下运动带动防护垫12跟随运动，从而能够在断纱前对细纱进行固定的目的，降低细纱褶皱的风险，保证细纱的断纱质量，提高断纱效果和效率。

本实施方案中：伺服电机8、电推杆6和吸尘器13的输入端通过导线与控制面板18的输出端电性连接，且控制面板18的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：吸尘管16设有多个，且多个吸尘管16等距分布在传送带4的下方。

具体的，提高对传送带4表面灰尘、杂物的清理效果和效率。

本实施方案中：吸尘孔17设有多个，且多个吸尘孔17等距分布在吸尘管16的表面。

具体的，对灰尘、杂物清理的更加干净，减少对细纱造成的影响。

本实施方案中：防护垫12的材质为橡胶，且防护垫12的长度大于传送带4的宽度。

具体的，具备耐磨损的优点，避免活动板11夹伤细纱表面。

本实施方案中：活动板11为长方体结构，且活动板11的材质为铝合金。

具体的，具备密度低、强度高的优点。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，将细纱由放纱辊2引入再由断纱刀片7下方引出固定于收纱辊3上后，活动板11上下运动带动防护垫12跟随运动，从而能够在断纱前对细纱进行固定的目的，降低细纱褶皱的风险，保证细纱的断纱质量，提高断纱效果和效率，其次电推杆6的伸缩端带动断纱刀片7上下运动，从而断纱刀片7与传送带4的表面贴合能够对细纱进行斩断的目的，再次吸尘器13工作通过吸尘孔17能够将传送带4表面的灰尘、杂物进行清理，降低杂物对细纱造成的影响，保证断纱质量，同时能够有效的避免杂物对断纱刀片7造成伤害。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种细纱机的导纱断纱装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面通过安装架固定安装有传送带(4)，且传送带(4)的两侧位于工作台(1)的表面分别固定安装有放纱辊(2)和收纱辊(3)，所述传送带(4)的顶面固定焊接有支撑架(5)，且支撑架(5)的顶面中心位置处固定安装有电推杆(6)，并且电推杆(6)的伸缩端固定安装有断纱刀片(7)，所述支撑架(5)的顶面一侧固定安装有伺服电机(8)，所述工作台(1)的顶面位于传送带(4)的一侧固定安装有吸尘器(13)，所述工作台(1)的顶面位于传送带(4)的下方固定安装吊杆(14)，且吊杆(14)的顶端固定安装有吊环(15)，所述吊环(15)的内部穿设有吸尘管(16)，且吸尘管(16)的表面开设有吸尘孔(17)，所述吸尘管(16)通过管道与吸尘器(13)的进气端相连接，所述工作台(1)的前端面中心位置处固定安装有控制面板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机的导纱断纱装置，其特征在于，所述支撑架(5)的内壁通过安装板固定安装有丝杆(9)，且丝杆(9)的一端贯穿支撑架(5)的顶面与伺服电机(8)的输出端固定连接，所述丝杆(9)的表面螺纹连接有螺纹块(10)，且螺纹块(10)的一侧表面通过安装杆固定安装有活动板(11)，并且活动板(11)的底面粘接有防护垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种细纱机的导纱断纱装置，其特征在于，所述伺服电机(8)、电推杆(6)和吸尘器(13)的输入端通过导线与控制面板(18)的输出端电性连接，且控制面板(18)的输入端通过导线连接外部电源。

4.根据权利要求1所述的一种细纱机的导纱断纱装置，其特征在于，所述吸尘管(16)设有多个，且多个吸尘管(16)等距分布在传送带(4)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种细纱机的导纱断纱装置，其特征在于，所述吸尘孔(17)设有多个，且多个吸尘孔(17)等距分布在吸尘管(16)的表面。

6.根据权利要求2所述的一种细纱机的导纱断纱装置，其特征在于，所述防护垫(12)的材质为橡胶，且防护垫(12)的长度大于传送带(4)的宽度。

7.根据权利要求2所述的一种细纱机的导纱断纱装置，其特征在于，所述活动板(11)为长方体结构，且活动板(11)的材质为铝合金。

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