CN216427705U - 一种布料吹边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料吹边装置，第一驱动组件用于驱动第一吹边检测组件沿左右方向往复运动，第二驱动组件用于驱动第二吹边检测组件沿左右方向往复运动，以使第一红外线传感器将红外线照射在布料上，以及使第二红外线传感器将红外线照射在布料外，吹气组件用于向第一红外线传感器和第二红外线传感器之间吹气。该技术方案的布料吹边装置能够实时追踪布边进行吹风，不会对布面造成物理性破坏形成瑕疵，提高布边展开效果，且吹边工作自动化，操作简单省力，大大减轻了工人工作负担。

Description

一种布料吹边装置

技术领域

本实用新型用于布料吹边装置技术领域，特别是涉及一种布料吹边装置。

背景技术

现有技术中常采用展开辊或吹边的方式来展开布料，由于采用展开辊的方式来展开布料时，布面上极容易出现印痕，无法满足高品质布料的展开要求。而采用吹边装置对布料进行吹边时，由于布面会在输送过程中走偏，导致吹边时无法吹到卷边处，布边展开效果差。而当布面在输送过程走偏时，通常需要手动去调整吹边的范围，自动化程度低，工作难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种布料吹边装置，其能够实时追踪布边进行吹风，提高布边展开效果，操作简单省力，减轻工作负担。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种布料吹边装置，包括：

安装座，所述安装座的底部形成有布料通行槽；

吹边检测机构，包括以X轴为对称轴对称设置的第一吹边检测组件和第二吹边检测组件，所述第一吹边检测组件和所述第二吹边检测组件均沿左右方向滑动安装于所述安装座，所述第一吹边检测组件和所述第二吹边检测组件均包括吹气组件和沿左右方向间隔设置的第一红外线传感器和第二红外线传感器，所述第一红外线传感器和所述第二红外线传感器均向前伸出所述安装座，所述吹气组件用于向所述第一红外线传感器和所述第二红外线传感器之间吹气；

驱动机构，包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述第一吹边检测组件沿左右方向往复运动，所述第二驱动组件用于驱动所述第二吹边检测组件沿左右方向往复运动，以使所述第一红外线传感器将红外线照射在布料上，以及使所述第二红外线传感器将红外线照射在布料外。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均包括无杆气缸。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述无杆气缸具有可沿左右方向移动的导向块，所述第一吹边检测组件和所述第二吹边检测组件均还包括角度调节组件，所述吹气组件安装于所述角度调节组件，所述角度调节组件、所述第一红外线传感器和所述第二红外线传感器均安装于所述导向块。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述角度调节组件包括固定架、转轴和沿左右方向间隔设置于所述导向块的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座均沿左右方向设有第一连通孔，所述转轴可转动地穿设于所述第一支撑座和所述第二支撑座的所述第一连通孔中，所述固定架安装于所述转轴，并位于所述第一红外线传感器和所述第二红外线传感器之间，所述吹气组件安装于所述固定架。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述转轴的端部设有调节旋钮。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述导向块的顶部设有安装板，所述安装板的前侧设有连接段，所述连接段包括沿左右方向间隔设置的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段向下弯折至所述无杆气缸的前方，所述第一红外线传感器安装于所述第一连接段的前侧，所述第二红外线传感器安装于所述第二连接段的前侧。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述第一支撑座和所述第二支撑座的顶部均设有与所述第一连通孔连通的开口，所述第一支撑座和所述第二支撑座均沿前后方向设有与所述开口连通的第二连通孔，所述角度调节组件还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件穿设于所述第一支撑座的所述第二连通孔，所述第二连接件穿设于所述第二支撑座的所述第二连通孔，以松开或锁紧所述转轴。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述安装座于各所述无杆气缸的后侧均设有拖链，所述拖链的一端固定于所述安装座，所述拖链的另一端对应固定于所述导向块，所述吹气组件包括吹气喷管和与所述吹气喷管连通的风管，所述吹气喷管安装于所述固定架，所述第一红外线传感器和所述第二红外线传感器均通过电线与电源连接，所述第一吹边检测组件的所述风管和所述电线均安装于位于左侧的所述拖链中，所述第二吹边检测组件的所述风管和所述电线均安装于位于右侧的所述拖链中。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，还包括z型连接板，所述导向块通过所述z型连接板与所述拖链连接，所述拖链与所述z型连接板的顶部连接，所述导向块与所述z型连接板的底部连接。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述安装座包括第一安装座、第二安装座和气缸安装底座，所述第一安装座和所述第二安装座沿左右方向间隔设置，所述气缸安装底座沿左右方向延伸，并连接于所述第一安装座和所述第二安装座之间，以形成所述布料通行槽。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：第一驱动组件用于驱动第一吹边检测组件沿左右方向往复运动，使得第一吹边检测组件的第一红外线传感器照射在布料上、第一吹边检测组件的第二红外线传感器照射在布料的左外侧，从而追踪出布料的左边缘，确保第一吹边检测组件的吹气组件能够一直对准布料的左边吹风。第二驱动组件用于驱动第二吹边检测组件沿左右方向往复运动，使得第二吹边检测组件的第一红外线传感器照射在布料上、第二吹边检测组件的第二红外线传感器照射在布料的右外侧，从而追踪出布料的右边缘，确保第二吹边检测组件的吹气组件能够一直对准布料的右边吹风，以展开布料。该技术方案的布料吹边装置能够实时追踪布边进行吹风，不会对布面造成物理性破坏形成瑕疵，提高布边展开效果，且吹边工作自动化，操作简单省力，大大减轻了工人工作负担。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例的前视图；

图2是图1所示一个实施例的俯视图；

图3是图1所示一个实施例的爆炸示意图；

图4是图1中A处的放大示意图；

图5是图2中B处的放大示意图；

图6是图3中C处的放大示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种布料吹边装置，包括安装座、吹边检测机构和驱动机构。其中，安装座的底部形成有布料通行槽11，布料开幅式地从前往后或从后往前经布料通行槽11通行。

参见图1至图3，吹边检测机构包括第一吹边检测组件21和位于第一吹边检测组件21的右侧的第二吹边检测组件22，第一吹边检测组件21和第二吹边检测组件22以X轴为对称轴对称设置。第一吹边检测组件21和第二吹边检测组件22均沿左右方向滑动安装于安装座。

参见图4至图6，第一吹边检测组件21和第二吹边检测组件22均包括吹气组件(图中未示出)和沿左右方向间隔设置的第一红外线传感器231和第二红外线传感器232，第一红外线传感器231和第二红外线传感器232均向前伸出安装座，避免与安装座发生干涉，以向下发射红外线。吹气组件用于向第一红外线传感器231和第二红外线传感器232之间吹气，以使第一吹边检测组件21的吹气组件向位于左侧的布边吹气，以及第二吹边检测组件22的吹气组件向位于右侧的布边吹气。

驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件用于驱动第一吹边检测组件21沿左右方向往复运动，第二驱动组件用于驱动第二吹边检测组件22沿左右方向往复运动，以使第一红外线传感器231将红外线照射在布料内，以及使第二红外线传感器232将红外线照射在布料外。

也即，第一驱动组件用于驱动第一吹边检测组件21沿左右方向往复运动，使得第一吹边检测组件21的第一红外线传感器231照射在布料内、第一吹边检测组件21的第二红外线传感器232照射在布料的左外侧。当第一吹边检测组件21的第二红外线传感器232打到布面上时，第一驱动组件驱动第一吹边检测组件21向左侧移动，直至第一吹边检测组件21的第二红外线传感器232打到布面之外，从而不断追踪布料的左边缘，确保第一吹边检测组件21的吹气组件能够一直对准布料的左边吹风。

同样地，第二驱动组件用于驱动第二吹边检测组件22沿左右方向往复运动，使得第二吹边检测组件22的第一红外线传感器231照射在布料内、第二吹边检测组件22的第二红外线传感器232照射在布料的右外侧。当第二吹边检测组件22的第二红外线传感器232打到布面上时，第二驱动组件驱动第二吹边检测组件22向右侧移动，直至第二吹边检测组件22的第二红外线传感器232打到布面之外，从而不断追踪布料的右边缘，确保第二吹边检测组件22的吹气组件能够一直对准布料的右边吹风，以展开布料。

该技术方案的布料吹边装置能够实时追踪布边进行吹风，将布面卷边的地方吹开，不会对布面造成物理性破坏形成瑕疵，提高布边展开效果，且吹边工作自动化，操作简单省力，大大减轻了工人工作负担。

可以理解的是，第一驱动组件和第二驱动组件可以采用直线电机、油缸、气缸或旋转电机带动螺杆螺母等方式实现左右方向上的驱动。在一些实施例中，参见图1至图3，第一驱动组件和第二驱动组件均包括无杆气缸3，不仅节省安装空间，且免于保养和维修，方便省事。

进一步地，参见图4至图6，无杆气缸3具有可沿左右方向移动的导向块31，第一吹边检测组件21和第二吹边检测组件22均还包括角度调节组件233，吹气组件安装于角度调节组件233，角度调节组件233对吹气组件进行角度调整，确保吹气组件能够向下吹向第一红外线传感器231和第二红外线传感器232之间，以吹在布面的卷边处。第一吹边检测组件21的角度调节组件233、第一红外线传感器231和第二红外线传感器232均安装于第一驱动组件的导向块31，第二吹边检测组件22的角度调节组件233、第一红外线传感器231和第二红外线传感器232均安装于第二驱动组件的导向块31，从而带动第一吹边检测组件21和第二吹边检测组件22沿左右滑动。

更进一步地，参见图4至图6，角度调节组件233包括固定架234、转轴235和沿左右方向间隔设置于导向块31的第一支撑座236和第二支撑座237，第一支撑座236和第二支撑座237均沿左右方向设有第一连通孔，转轴235可转动地穿设于第一支撑座236和第二支撑座237的第一连通孔中。固定架234安装于转轴235，并位于第一红外线传感器231和第二红外线传感器232之间，吹气组件安装于固定架234，转动转轴235时即可带动固定架234绕转轴235转动，使得吹气组件向下吹在第一红外线传感器231和第二红外线传感器232之间。

更进一步地，转轴235的端部设有调节旋钮238，通过转动调节旋钮238即可带动转轴235，操作简单且省力。

更进一步地，参见图4至图6，导向块31的顶部设有安装板239，安装板239的前侧设有连接段，连接段包括沿左右方向间隔设置的第一连接段2391和第二连接段2392,第一连接段2391位于第二连接段2392的内侧。第一连接段2391和第二连接段2392向下弯折至无杆气缸3的前方，第一红外线传感器231安装于第一连接段2391的前侧，第二红外线传感器232安装于第二连接段2392的前侧，避免与无杆气缸3发生干涉，方便快速安装。可以理解的是，第一支撑座236和第二支撑座237可通过安装板239安装于导向块31，也可直接安装于导向块31。

进一步地，参见图4至图6，第一支撑座236和第二支撑座237的顶部均设有与第一连通孔连通的开口24，第一支撑座236和第二支撑座237均沿前后方向设有与开口24连通的第二连通孔25。角度调节组件233还包括第一连接件和第二连接件，第一连接件穿设于第一支撑座236的第二连通孔25，第二连接件穿设于第二支撑座237的第二连通孔25，以松开或锁紧转轴235，方便安装转轴235，以及实现调整好吹气组件的角度后实现锁紧，确保吹边工作的准确、稳定进行。

参见图1至图6，在一些实施例中，安装座于各无杆气缸3的后侧均设有拖链4，拖链4的一端固定于安装座，拖链4的另一端对应固定于导向块31。吹气组件包括吹气喷管和与吹气喷管连通的风管，吹气喷管安装于固定架234。第一红外线传感器231和第二红外线传感器232均通过电线与电源连接。第一吹边检测组件21的风管和电线均安装于位于左侧的拖链4中，第二吹边检测组件22的风管和电线均安装于位于右侧的拖链4中，整体布局更为整齐、美观。

参见图4至图6，在一些实施例中，布料吹边装置还包括z型连接板5，导向块31通过z型连接板5与拖链4连接。拖链4与z型连接板5的顶部连接，导向块31与z型连接板5的底部连接。具体地，z型连接板5具有依次连接的顶板51、竖板52和底板53，顶板51向竖板52的后侧伸出，底板53向竖板52的前侧的伸出，也即顶板51和底板53在上下方向上至少部分错开，确保拖链4安装在顶板51时能够与连接于底板53的无杆气缸3相错开，避免发生干涉，实现对布边的高效追踪。

在一些实施例中，安装座包括第一安装座4、第二安装座2和气缸安装底座13，第一安装座4和第二安装座2沿左右方向间隔设置，气缸安装底座13沿左右方向延伸，并连接于第一安装座4和第二安装座2之间，以形成布料通行槽11，方便组装，提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种布料吹边装置，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座的底部形成有布料通行槽；

吹边检测机构，包括以X轴为对称轴对称设置的第一吹边检测组件和第二吹边检测组件，所述第一吹边检测组件和所述第二吹边检测组件均沿左右方向滑动安装于所述安装座，所述第一吹边检测组件和所述第二吹边检测组件均包括吹气组件和沿左右方向间隔设置的第一红外线传感器和第二红外线传感器，所述第一红外线传感器和所述第二红外线传感器均向前伸出所述安装座，所述吹气组件用于向所述第一红外线传感器和所述第二红外线传感器之间吹气；

驱动机构，包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述第一吹边检测组件沿左右方向往复运动，所述第二驱动组件用于驱动所述第二吹边检测组件沿左右方向往复运动，以使所述第一红外线传感器将红外线照射在布料上，以及使所述第二红外线传感器将红外线照射在布料外。

2.根据权利要求1所述的布料吹边装置，其特征在于，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均包括无杆气缸。

3.根据权利要求2所述的布料吹边装置，其特征在于，所述无杆气缸具有可沿左右方向移动的导向块，所述第一吹边检测组件和所述第二吹边检测组件均还包括角度调节组件，所述吹气组件安装于所述角度调节组件，所述角度调节组件、所述第一红外线传感器和所述第二红外线传感器均安装于所述导向块。

4.根据权利要求3所述的布料吹边装置，其特征在于，所述角度调节组件包括固定架、转轴和沿左右方向间隔设置于所述导向块的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座均沿左右方向设有第一连通孔，所述转轴可转动地穿设于所述第一支撑座和所述第二支撑座的所述第一连通孔中，所述固定架安装于所述转轴，并位于所述第一红外线传感器和所述第二红外线传感器之间，所述吹气组件安装于所述固定架。

5.根据权利要求4所述的布料吹边装置，其特征在于，所述转轴的端部设有调节旋钮。

6.根据权利要求4或5所述的布料吹边装置，其特征在于，所述导向块的顶部设有安装板，所述安装板的前侧设有连接段，所述连接段包括沿左右方向间隔设置的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段向下弯折至所述无杆气缸的前方，所述第一红外线传感器安装于所述第一连接段的前侧，所述第二红外线传感器安装于所述第二连接段的前侧。

7.根据权利要求6所述的布料吹边装置，其特征在于，所述第一支撑座和所述第二支撑座的顶部均设有与所述第一连通孔连通的开口，所述第一支撑座和所述第二支撑座均沿前后方向设有与所述开口连通的第二连通孔，所述角度调节组件还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件穿设于所述第一支撑座的所述第二连通孔，所述第二连接件穿设于所述第二支撑座的所述第二连通孔，以松开或锁紧所述转轴。

8.根据权利要求6所述的布料吹边装置，其特征在于，所述安装座于各所述无杆气缸的后侧均设有拖链，所述拖链的一端固定于所述安装座，所述拖链的另一端对应固定于所述导向块，所述吹气组件包括吹气喷管和与所述吹气喷管连通的风管，所述吹气喷管安装于所述固定架，所述第一红外线传感器和所述第二红外线传感器均通过电线与电源连接，所述第一吹边检测组件的所述风管和所述电线均安装于位于左侧的所述拖链中，所述第二吹边检测组件的所述风管和所述电线均安装于位于右侧的所述拖链中。

9.根据权利要求8所述的布料吹边装置，其特征在于，还包括z型连接板，所述导向块通过所述z型连接板与所述拖链连接，所述拖链与所述z型连接板的顶部连接，所述导向块与所述z型连接板的底部连接。

10.根据权利要求1所述的布料吹边装置，其特征在于，所述安装座包括第一安装座、第二安装座和气缸安装底座，所述第一安装座和所述第二安装座沿左右方向间隔设置，所述气缸安装底座沿左右方向延伸，并连接于所述第一安装座和所述第二安装座之间，以形成所述布料通行槽。

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