CN216427441U - 一种用于电解铜箔生产用水供水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于电解铜箔生产用水供水系统，包括冷却塔本体、设置在冷却塔本体顶部的塔盖、进水管、出水管、控制阀和水体处理模块；水体处理模块包括第一伸缩推杆、电机、与电机的输出轴相连接的搅拌轴、搅拌叶片、刮料板、设置在塔盖顶部的底壁上的第二伸缩推杆、与冷却塔本体的侧端内壁相适配的多个刮料环、设置在多个刮料环之间的衔接杆、设置在顶部的刮料环与第二伸缩推杆的输出轴之间的竖杆和设置在竖杆上的温度传感器。通过本实用新型所述的用于电解铜箔生产用水供水系统，不仅能够满足对用水进行水冷处理和供水输送的基本需求，而且还能及时干净地对粘附在冷却塔内壁上的污物进行清理，从而避免冷却水的品质受到影响。

Description

一种用于电解铜箔生产用水供水系统

技术领域

本实用新型属于用于电解铜箔生产用水供水技术领域，特别涉及一种用于电解铜箔生产用水供水系统。

背景技术

在进行电解铜箔生产的过程中，通常需要利用到冷却塔对用水进行冷却处理，之后再输送给供水点满足生产用水的需求。

现有的用于电解铜箔生产用水供水系统，虽然能够满足对用水进行水冷处理和供水输送的基本需求，但却存在着如下缺陷：冷却塔在经过一端时间的使用之后，冷却塔的内壁通常会粘附有较多的污物，若是不对其及时地进行清理，会对冷却水的品质造成严重的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于电解铜箔生产用水供水系统，不仅能够满足对用水进行水冷处理和供水输送的基本需求，而且还能及时干净地对粘附在冷却塔内壁上的污物进行清理，从而避免冷却水的品质受到影响。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于电解铜箔生产用水供水系统，包括冷却塔本体、设置在冷却塔本体顶部的塔盖、设置在塔盖上的进水管、设置在冷却塔本体顶部的出水管、设置在出水管上的控制阀和水体处理模块；

所述水体处理模块包括竖向设置在塔盖顶部底壁上的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴下端的电机、与电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片、设置在搅拌轴的底部且与冷却塔本体的底部内壁以及底壁相适配的刮料板、设置在塔盖顶部的底壁上的第二伸缩推杆、与冷却塔本体的侧端内壁相适配的多个刮料环、设置在多个刮料环之间的衔接杆、设置在顶部的刮料环与第二伸缩推杆的输出轴之间的竖杆和设置在竖杆上的温度传感器。

进一步的，所述水体处理模块还包括设置在搅拌轴与刮料板之间的第一加强杆和设置在搅拌叶片与刮料板之间的第二加强杆。

进一步的，所述塔盖与冷却塔本体卡接，所述塔盖与冷却塔本体的连接处还设置有密封圈。

进一步的，所述冷却塔本体的上端外侧壁上还设置有安装座，所述安装座上还设置有第三伸缩推杆，所述塔盖的侧端还设置有用来与第三伸缩推杆的输出轴进行卡接固定的连接套，所述连接套上还设置有对第三伸缩推杆的输出轴进行固定的第一螺栓。

进一步的，所述冷却塔本体的底部还设置有支撑腿，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，所述支撑腿的侧端还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的第二螺栓，地面中设置有与第二螺栓相适配的螺纹连接筒。

进一步的，所述冷却塔本体的外侧壁上还设置有推移把手。

进一步的，所述推移把手上还设置有防滑套。

进一步的，所述塔盖的顶部还设置有透明观察窗。

进一步的，所述冷却塔本体的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与温度传感器、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆和电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，在利用冷却塔本体对水体进行冷却处理的过程中，可以通过第一伸缩推杆的输出轴的上下伸缩、以及电机的驱动，使得搅拌轴、搅拌叶片在进行转动的同时还进行竖向上下移动，充分地对冷却塔本体中的水体进行搅拌处理，从而使得冷却本体中的水体能够保持水温均衡，从而更好地投入使用。

其二，经过一段时间的使用之后，可以先将冷却塔本体中的冷却水排出，并加入清洗水，然后使得第一伸缩推杆的输出轴的向下伸长一定的长度、并启动电机，使得刮料板与冷却塔本体的底部相接触且进行转动，从而对粘附在冷却塔本体内壁上的污物进行清理；还可以使得第二伸缩推杆的输出轴进行一定长度的伸缩，使得刮料环相对于冷却塔本体的侧端进行向下移动，从而对粘附在冷却塔本体侧端内壁上的污物进行清理。

其三，因为塔盖与冷却塔本体卡接，所以能够灵活地实现塔盖与冷却塔本体的连接和拆卸，通过密封圈则能够提高塔盖与冷却塔本体的连接处的密封性。

其四，需要打开塔盖时，只需使得伸缩推杆的输出轴向上伸长一定的长度，便可使得塔盖相对于冷却塔本体进行移动，从而将塔盖打开，十分地方便；之后只需使得第三伸缩推杆的输出轴向下复位，便可使得塔盖重新与冷却塔本体卡接固定到一起。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的推移把手、防滑套的结构示意图；

图4为本实用新型的PLC控制器、触控显示屏的结构示意图。

图中：1、冷却塔本体；2、温度传感器；3、塔盖；4、进水管；5、出水管；6、控制阀；7、第一伸缩推杆；8、电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、刮料板；12、第二伸缩推杆；13、刮料环；14、衔接杆；15、第一加强杆；16、第二加强杆；17、密封圈；18、安装座；19、第三伸缩推杆；20、连接套；21、第一螺栓；22、支撑腿；23、行走轮；24、延伸板；25、第二螺栓；26、螺纹连接筒；27、推移把手；28、防滑套；29、透明观察窗；30、PLC控制器；31、触控显示屏；32、竖杆。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种用于电解铜箔生产用水供水系统，包括冷却塔本体1、设置在冷却塔本体1顶部的塔盖3、设置在塔盖3上的进水管4、设置在冷却塔本体1顶部的出水管5、设置在出水管5上的控制阀6和水体处理模块；

所述水体处理模块包括竖向设置在塔盖3顶部底壁上的第一伸缩推杆7、设置在第一伸缩推杆7的输出轴下端的电机8、与电机8的输出轴相连接的搅拌轴9、设置在搅拌轴9上的搅拌叶片10、设置在搅拌轴9的底部且与冷却塔本体1的底部内壁以及底壁相适配的刮料板11、设置在塔盖3顶部的底壁上的第二伸缩推杆12、与冷却塔本体1的侧端内壁相适配的多个刮料环13、设置在多个刮料环13之间的衔接杆14、设置在顶部的刮料环13与第二伸缩推杆12的输出轴之间的竖杆32和设置在竖杆32上的温度传感器2。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述水体处理模块还包括设置在搅拌轴9与刮料板11之间的第一加强杆15和设置在搅拌叶片10与刮料板11之间的第二加强杆16。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述塔盖3与冷却塔本体1卡接，所述塔盖3与冷却塔本体1的连接处还设置有密封圈17。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述冷却塔本体1的上端外侧壁上还设置有安装座18，所述安装座18上还设置有第三伸缩推杆19，所述塔盖3的侧端还设置有用来与第三伸缩推杆19的输出轴进行卡接固定的连接套20，所述连接套20上还设置有对第三伸缩推杆19的输出轴进行固定的第一螺栓21。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述冷却塔本体1的底部还设置有支撑腿22，所述支撑腿22的底部还设置有行走轮23，所述支撑腿22的侧端还设置有延伸板24，所述延伸板24上还设置有用来与地面进行固定的第二螺栓25，地面中设置有与第二螺栓25相适配的螺纹连接筒26。所述行走轮23为带轮刹的万向轮。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述冷却塔本体1的外侧壁上还设置有推移把手27。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述推移把手27上还设置有防滑套28。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述塔盖3的顶部还设置有透明观察窗29。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述冷却塔本体1的外侧壁上还设置有PLC控制器30和与PLC控制器30电性连接的触控显示屏31，所述PLC控制器30分别与温度传感器2、第一伸缩推杆7、第二伸缩推杆12、第三伸缩推杆19和电机8电性连接。

本实用新型的工作原理：可以通过进水管4将需要进行冷却处理的水体加入冷却塔本体1中，然后便可利用冷却塔本体1对水体进行冷却处理，通过在利用冷却塔本体1对水体进行冷却处理的过程中，可以通过第一伸缩推杆7的输出轴的上下伸缩、以及电机8的驱动，使得搅拌轴9、搅拌叶片10在进行转动的同时还进行竖向上下移动，充分地对冷却塔本体1中的水体进行搅拌处理，从而使得冷却本体中的水体能够保持水温均衡，从而更好地投入使用。

通过第一加固杆能够增强搅拌轴9与刮料板11之间的连接牢固性，通过第二加强杆16，从而延长刮料板11的使用寿命。

经过一段时间的使用之后，可以先将冷却塔本体1中的冷却水排出，并加入清洗水，然后使得第一伸缩推杆7的输出轴的向下伸长一定的长度、并启动电机8，使得刮料板11与冷却塔本体1的底部相接触且进行转动，从而对粘附在冷却塔本体1内壁上的污物进行清理；还可以使得第二伸缩推杆12的输出轴进行一定长度的伸缩，使得刮料环13相对于冷却塔本体1的侧端进行向下移动，从而对粘附在冷却塔本体1侧端内壁上的污物进行清理。

因为塔盖3与冷却塔本体1卡接，所以能够灵活地实现塔盖3与冷却塔本体1的连接和拆卸，通过密封圈17则能够提高塔盖3与冷却塔本体1的连接处的密封性。

需要打开塔盖3时，只需使得伸缩推杆的输出轴向上伸长一定的长度，便可使得塔盖3相对于冷却塔本体1进行移动，从而将塔盖3打开，十分地方便；之后只需使得第三伸缩推杆19的输出轴向下复位，便可使得塔盖3重新与冷却塔本体1卡接固定到一起。

通过支撑腿22和行走轮23的配合，能够方便地对装置进行移动，装置被移动到合适的位置之后，可以使得第二螺栓25穿过延伸板24并与地面中的螺纹连接筒26相连接，从而避免装置在工作的过程中发生偏移或侧翻，当需要再次通过支撑腿22和行走轮23的配合移动装置时，只先需先使得第二螺栓25与螺纹连接筒26分离即可。

通过推移把手27，能够方便地与支撑腿22和行走轮23相配合，对装置进行移动；通过防滑套28，能够方便地对推移把手27进行操作；通过透明观察窗29，能够在不打开塔盖3的情况下便方便地对冷却塔本体1内部的情况进行查看；通过PLC控制器30和触控显示屏31的配合，能够方便地对温度传感器2、第一伸缩推杆7、第二伸缩推杆12、第三伸缩推杆19和电机8进行协调控制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于电解铜箔生产用水供水系统，其特征在于：包括冷却塔本体(1)、设置在冷却塔本体(1)顶部的塔盖(3)、设置在塔盖(3)上的进水管(4)、设置在冷却塔本体(1)顶部的出水管(5)、设置在出水管(5)上的控制阀(6)和水体处理模块；

所述水体处理模块包括竖向设置在塔盖(3)顶部底壁上的第一伸缩推杆(7)、设置在第一伸缩推杆(7)的输出轴下端的电机(8)、与电机(8)的输出轴相连接的搅拌轴(9)、设置在搅拌轴(9)上的搅拌叶片(10)、设置在搅拌轴(9)的底部且与冷却塔本体(1)的底部内壁以及底壁相适配的刮料板(11)、设置在塔盖(3)顶部的底壁上的第二伸缩推杆(12)、与冷却塔本体(1)的侧端内壁相适配的多个刮料环(13)、设置在多个刮料环(13)之间的衔接杆(14)、设置在顶部的刮料环(13)与第二伸缩推杆(12)的输出轴之间的竖杆(32)和设置在竖杆(32)上的温度传感器(2)。

2.如权利要求1所述的用于电解铜箔生产用水供水系统，其特征在于：所述水体处理模块还包括设置在搅拌轴(9)与刮料板(11)之间的第一加强杆(15)和设置在搅拌叶片(10)与刮料板(11)之间的第二加强杆(16)。

3.如权利要求1或2所述的用于电解铜箔生产用水供水系统，其特征在于：所述塔盖(3)与冷却塔本体(1)卡接，所述塔盖(3)与冷却塔本体(1)的连接处还设置有密封圈(17)。

4.如权利要求3所述的用于电解铜箔生产用水供水系统，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的上端外侧壁上还设置有安装座(18)，所述安装座(18)上还设置有第三伸缩推杆(19)，所述塔盖(3)的侧端还设置有用来与第三伸缩推杆(19)的输出轴进行卡接固定的连接套(20)，所述连接套(20)上还设置有对第三伸缩推杆(19)的输出轴进行固定的第一螺栓(21)。

5.如权利要求4所述的用于电解铜箔生产用水供水系统，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的底部还设置有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)的底部还设置有行走轮(23)，所述支撑腿(22)的侧端还设置有延伸板(24)，所述延伸板(24)上还设置有用来与地面进行固定的第二螺栓(25)，地面中设置有与第二螺栓(25)相适配的螺纹连接筒(26)。

6.如权利要求5所述的用于电解铜箔生产用水供水系统，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的外侧壁上还设置有推移把手(27)。

7.如权利要求6所述的用于电解铜箔生产用水供水系统，其特征在于：所述推移把手(27)上还设置有防滑套(28)。

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