CN216427125U - 玻璃钢化传输防偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃钢化传输防偏装置，涉及玻璃钢化传输领域，包括玻璃传输架，所述玻璃传输架的中部设置有传输组件，所述传输组件包括传输辊，所述玻璃传输架的内部转动连接有传输辊，所述传输辊的右端固定连接有第一齿轮，所述玻璃传输架的右端位于相邻两组第一齿轮之前转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的前后两端分别与相邻两组第一齿轮相互啮合。本申请通过设置有防偏组件，通过将固定螺钉拧松，将防偏挡板移动到相邻两组玻璃之间，即可防止玻璃在传输的过程中碰撞到一起，且通过控制两组防偏挡板之间的间距，也能防止玻璃在传输的过程中左右偏移，大大提高了该装置的实用性。

Description

玻璃钢化传输防偏装置

技术领域

本申请涉及玻璃钢化传输领域，尤其是涉及玻璃钢化传输防偏装置。

背景技术

钢化玻璃(Tempered glass/Reinforced glass)属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

目前玻璃钢化通过玻璃钢化炉加热，在迅速降温，使得玻璃钢化，首先玻璃通过一条传输线进入到钢化炉，一般传输线上会连续放置多块玻璃，在传输时，可能相邻两组玻璃会碰撞在一起，由于此时玻璃还未钢化，可能会导致玻璃受损，从而造成经济损失。

实用新型内容

为了改善玻璃传输时防偏离，本申请提供玻璃钢化传输防偏装置。

本申请提供玻璃钢化传输防偏装置，采用如下的技术方案：

玻璃钢化传输防偏装置，包括玻璃传输架，所述玻璃传输架的中部设置有传输组件，所述传输组件包括传输辊，所述玻璃传输架的内部转动连接有传输辊，所述传输辊的右端固定连接有第一齿轮，所述玻璃传输架的右端位于相邻两组第一齿轮之前转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的前后两端分别与相邻两组第一齿轮相互啮合，所述玻璃传输架右端的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴与中部第二齿轮的右端固定连接，所述传输辊的外侧表面缠绕有辊道绳，所述玻璃传输架的上端设置有防偏组件，所述玻璃传输架的下端设置有可升降底座。

可选的，所述防偏组件包括安装支架，所述玻璃传输架的上端固定连接有安装支架，所述安装支架上滑动连接有多组防偏挡板，所述防偏挡板的上端开设有与安装支架相互配合的安装孔。

可选的，所述防偏挡板上端的中部转动连接有滚轮，所述安装支架的中部开设有与滚轮相互配合的导槽，所述滚轮的下端卡合在导槽内。

可选的，前端所述安装支架的前侧表面设置有尺寸刻度线。

可选的，所述防偏挡板的前端通过螺纹连接有固定螺钉，所述防偏挡板的前端开设有与固定螺钉相互配合的螺纹孔，所述固定螺钉的后端与安装支架相互抵合。

可选的，所述可升降底座包括滑动架，所述玻璃传输架下端的前后两侧皆滑动连接有滑动架，所述玻璃传输架的左右两端皆开设有与滑动架左右两端相互配合的滑槽，两组所述滑动架的中部通过螺纹连接有同一螺纹杆，所述滑动架的中部开设有与螺纹杆相互配合的螺纹孔，所述螺纹杆前后两端的螺纹方向相反，所述滑动架的左右两端皆转动连接有高度调节杆，所述高度调节杆的下端转动连接有底板，所述玻璃传输架与底板之间固定安装有伸缩杆，所述底板下表面的四个拐角皆固定安装有万向轮。

综上所述，本申请的有益技术效果：

1、本实用新型通过设置有防偏组件，通过将固定螺钉拧松，将防偏挡板移动到相邻两组玻璃之间，即可防止玻璃在传输的过程中碰撞到一起，且通过控制两组防偏挡板之间的间距，也能防止玻璃在传输的过程中左右偏移，大大提高了该装置的实用性；

2、通过设置有可升降底座，通过转动轮盘使得螺纹杆转动，继而使得前后滑动架两组分别向玻璃传输架的前后两端移动，继而使得高度调节杆转动，使得高度调节杆支撑玻璃传输架升高，从而使得可以调节玻璃传输架的高度，使得该装置适用于不同高度的玻璃钢化炉，提高该装置的实用性和适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图3为本实用新型图1的结构右侧视剖面示意图。

图4为本实用新型防偏挡板、安装孔、滚轮和固定螺钉的立体结构示意图。

图5为本实用新型玻璃传输架、传输组件、安装支架、导槽和滑槽的立体结构示意图。

图6为本实用新型可升降底座的立体结构示意图。

附图标记说明：1、玻璃传输架；211、传输辊；212、第一齿轮；213、第二齿轮；214、电机；215、辊道绳；311、安装支架；312、防偏挡板；313、安装孔；314、滚轮；315、导槽；316、尺寸刻度线；317、固定螺钉；411、滑动架；412、滑槽；413、螺纹杆；414、轮盘；415、高度调节杆；416、底板；417、伸缩杆；418、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明；需要注意的是：本实施例中的上、下、左、右均为以附图为基础。

本申请实施例公开玻璃钢化传输防偏装置。

参照图1-5，玻璃钢化传输防偏装置，包括玻璃传输架1，为了在对玻璃传输时防止相邻两组偏离偏移碰撞在一起，玻璃传输架1的中部设置有传输组件，传输组件包括传输辊211，玻璃传输架1的内部转动连接有传输辊211，传输辊211的右端固定连接有第一齿轮212，玻璃传输架1的右端位于相邻两组第一齿轮212之前转动连接有第二齿轮213，第二齿轮213的前后两端分别与相邻两组第一齿轮212相互啮合，玻璃传输架1右端的中部固定安装有电机214，电机214的输出轴与中部第二齿轮213的右端固定连接，传输辊211的外侧表面缠绕有辊道绳215，玻璃传输架1的上端设置有防偏组件，防偏组件包括安装支架311，玻璃传输架1的上端固定连接有安装支架311，安装支架311上滑动连接有多组防偏挡板312，防偏挡板312的上端开设有与安装支架311相互配合的安装孔313，防偏挡板312的前端通过螺纹连接有固定螺钉317，防偏挡板312的前端开设有与固定螺钉317相互配合的螺纹孔，固定螺钉317的后端与安装支架311相互抵合，通过将固定螺钉317拧松，移动防偏挡板312，将相邻两组玻璃分隔开，将防偏挡板312移动到相邻两组玻璃之间，即可防止玻璃在传输的过程中碰撞到一起，且通过控制两组防偏挡板312之间的间距，也能防止玻璃在传输的过程中左右偏移，防偏挡板312上端的中部转动连接有滚轮314，安装支架311的中部开设有与滚轮314相互配合的导槽315，滚轮314的下端卡合在导槽315内，用过滚轮314在移动防偏挡板312时较为省力，便于对防偏挡板312在安装支架311上进行移动，前端安装支架311的前侧表面设置有尺寸刻度线316，通过尺寸刻度线316可以精确控制两组防偏挡板312之间的间距，从而可以根据玻璃的尺寸在玻璃在传输时在两组防偏挡板312之间移动。

参照图1、图3、图5和图6，为了调整玻璃传输架1的高度，玻璃传输架1的下端设置有可升降底座，可升降底座包括滑动架411，玻璃传输架1下端的前后两侧皆滑动连接有滑动架411，玻璃传输架1的左右两端皆开设有与滑动架411左右两端相互配合的滑槽412，两组滑动架411的中部通过螺纹连接有同一螺纹杆413，滑动架411的中部开设有与螺纹杆413相互配合的螺纹孔，螺纹杆413前后两端的螺纹方向相反，滑动架411的左右两端皆转动连接有高度调节杆415，高度调节杆415的下端转动连接有底板416，玻璃传输架1与底板416之间固定安装有伸缩杆417，底板416下表面的四个拐角皆固定安装有万向轮418，通过转动轮盘414使得螺纹杆413转动，继而使得前后滑动架411两组分别向玻璃传输架1的前后两端移动，继而使得高度调节杆415转动，使得高度调节杆415支撑玻璃传输架1升高，从而使得可以调节玻璃传输架1的高度，使得该装置适用于不同高度的玻璃钢化炉，提高该装置的实用性和适用性。

工作原理：首先，通过转动轮盘414使得螺纹杆413转动，继而使得前后滑动架411两组分别向玻璃传输架1的前后两端移动，继而使得高度调节杆415转动，使得高度调节杆415支撑玻璃传输架1升高，直至玻璃传输架1的高度与钢化炉入口的高度一致，将固定螺钉317拧松，此时向右侧移动防偏挡板312，通过玻璃在传输辊211上的宽度，根据尺寸刻度线316调节相邻两组防偏挡板312的间距，将固定螺钉317拧紧；

启动电机214，使得电机214的输出轴带动中部的第一齿轮212转动，通过第二齿轮213使得其他第一齿轮212同步转动，继而使得所有传输辊211同步转动，此时将玻璃放入到相对应间距的防偏挡板312之间的传输辊211上，传输辊211转动将玻璃传输到钢化炉中，对玻璃进行钢化处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.玻璃钢化传输防偏装置，包括玻璃传输架(1)，其特征在于：所述玻璃传输架(1)的中部设置有传输组件，所述传输组件包括传输辊(211)，所述玻璃传输架(1)的内部转动连接有传输辊(211)，所述传输辊(211)的右端固定连接有第一齿轮(212)，所述玻璃传输架(1)的右端位于相邻两组第一齿轮(212)之前转动连接有第二齿轮(213)，所述第二齿轮(213)的前后两端分别与相邻两组第一齿轮(212)相互啮合，所述玻璃传输架(1)右端的中部固定安装有电机(214)，所述电机(214)的输出轴与中部第二齿轮(213)的右端固定连接，所述传输辊(211)的外侧表面缠绕有辊道绳(215)，所述玻璃传输架(1)的上端设置有防偏组件，所述玻璃传输架(1)的下端设置有可升降底座。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化传输防偏装置，其特征在于：所述防偏组件包括安装支架(311)，所述玻璃传输架(1)的上端固定连接有安装支架(311)，所述安装支架(311)上滑动连接有多组防偏挡板(312)，所述防偏挡板(312)的上端开设有与安装支架(311)相互配合的安装孔(313)。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢化传输防偏装置，其特征在于：所述防偏挡板(312)上端的中部转动连接有滚轮(314)，所述安装支架(311)的中部开设有与滚轮(314)相互配合的导槽(315)，所述滚轮(314)的下端卡合在导槽(315)内。

4.根据权利要求2所述的玻璃钢化传输防偏装置，其特征在于：前端所述安装支架(311)的前侧表面设置有尺寸刻度线(316)。

5.根据权利要求2所述的玻璃钢化传输防偏装置，其特征在于：所述防偏挡板(312)的前端通过螺纹连接有固定螺钉(317)，所述防偏挡板(312)的前端开设有与固定螺钉(317)相互配合的螺纹孔，所述固定螺钉(317)的后端与安装支架(311)相互抵合。

6.根据权利要求1所述的玻璃钢化传输防偏装置，其特征在于：所述可升降底座包括滑动架(411)，所述玻璃传输架(1)下端的前后两侧皆滑动连接有滑动架(411)，所述玻璃传输架(1)的左右两端皆开设有与滑动架(411)左右两端相互配合的滑槽(412)，两组所述滑动架(411)的中部通过螺纹连接有同一螺纹杆(413)，所述滑动架(411)的中部开设有与螺纹杆(413)相互配合的螺纹孔，所述螺纹杆(413)前后两端的螺纹方向相反，所述滑动架(411)的左右两端皆转动连接有高度调节杆(415)，所述高度调节杆(415)的下端转动连接有底板(416)，所述玻璃传输架(1)与底板(416)之间固定安装有伸缩杆(417)，所述底板(416)下表面的四个拐角皆固定安装有万向轮(418)。

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