CN216426328U - 一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置,涉及钢丝回收技术领域,针对大批量钢丝人工进行收卷比较消耗体力,多人卸料增加人力成本的问题,现提出如下方案,包括底座,所述底座的顶部左右两边分别固定连接有支撑板,位于左侧所述支撑板的左侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆的左侧固定套设有第一皮带轮和限位挡板,所述底座的内部转动连接有连动杆,所述连动杆的左侧固定套设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮的外部套设有皮带,所述连动杆上固定套设有第一辊筒和第二辊筒。本实用新型不仅可以自动传送物料,同时可以进行自动卸料处理,有效的提高了钢丝收卷的效果和效率。

Description

一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝回收技术领域,尤其涉及一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置。
背景技术
轮胎钢丝回收利用的方式有许多,如收卷打包、打块碾压打包处理等,现有收卷打包多为人工手动进行操作,人工手动进行操作大批量收卷时比较消耗体力,长时间工作会产生疲劳感,收卷后有时需要多人进行卸料处理,增加人力成本,为此,我们提出了一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置,解决了大批量钢丝人工进行收卷比较消耗体力,多人卸料增加人力成本的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置,包括底座,所述底座的顶部左右两边分别固定连接有支撑板,位于左侧所述支撑板的左侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆的左侧固定套设有第一皮带轮和限位挡板,所述底座的内部转动连接有连动杆,所述连动杆的左侧固定套设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮的外部套设有皮带,所述连动杆上固定套设有第一辊筒和第二辊筒,所述第一辊筒和第二辊筒上分别套设有第一传送带和第二传送带,两个所述支撑板的顶部分别固定连接有无杆气缸,所述无杆气缸上滑动套设有滑块,所述滑块的底部固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出端固定连接有电磁铁。
优选的,所述无杆气缸的左右两端分别开设有进气口,两个所述进气口的内部分别固定连接有电磁阀,所述底座的左侧固定连接有气泵,所述气泵的输出端设有气管,所述气管的进气端分别与两个进气口相通。
优选的,所述限位挡板的右侧固定连接有卡块,所述传动杆上活动套设有收纳杆,所述收纳杆上固定连接有挂钩,所述收纳杆的左侧对应卡块开设有卡槽,所述卡块活动套设在卡槽内。
优选的,位于左侧所述支撑板的左侧固定连接有第一固定板,所述电机通过螺栓固定连接在第一固定板的顶部。
优选的,所述底座的左侧固定连接有第二固定板,所述气泵通过螺栓固定连接在第二固定板的顶部。
优选的,所述底座的顶部开设有活动口,所述第一传送带和第二传送带分别活动贯穿活动口,所述底座的底部固定连接有四个支撑柱。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装支撑板;电机;传动杆;第一皮带轮;限位挡板;连动杆;第一辊筒;第二辊筒;第一传送带;第二传送带;第二皮带轮;皮带;无杆气缸;滑块;推杆电机等机构,通过电机转动会带动传送带进行转动,同时会带动传动杆进行转动,通过传动杆的转动会带动收纳杆进行转动,本装置设计新颖,操作简单,该设备不仅可以自动传送物料,同时可以进行自动卸料处理,有效的提高了钢丝收卷的效果和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置的第一工作状态结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置的第二工作状态结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置的左侧视立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置的右侧视立体结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、电机;4、传动杆;5、第一皮带轮;6、限位挡板;7、连动杆;8、第一辊筒;9、第二辊筒;10、第一传送带;11、第二传送带;12、第二皮带轮;13、皮带;14、无杆气缸;15、滑块;16、推杆电机;17、电磁铁;18、气泵;19、气管;20、收纳杆;21、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,本方案提供的一种实施例,一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置,包括底座1,底座1的顶部左右两边分别固定连接有支撑板2,位于左侧支撑板2的左侧固定连接有电机3,电机3的输出轴固定连接有传动杆4,传动杆4的左侧固定套设有第一皮带轮5和限位挡板6,底座1的内部转动连接有连动杆7,连动杆7的左侧固定套设有第二皮带轮12,第二皮带轮12与第一皮带轮5的外部套设有皮带13,连动杆7上固定套设有第一辊筒8和第二辊筒9,第一辊筒8和第二辊筒9上分别套设有第一传送带10和第二传送带11,两个支撑板2的顶部分别固定连接有无杆气缸14,无杆气缸14上滑动套设有滑块15,滑块15的底部固定连接有推杆电机16,推杆电机16的输出端固定连接有电磁铁17。
本实施例中,无杆气缸14的左右两端分别开设有进气口,两个进气口的内部分别固定连接有电磁阀21,底座1的左侧固定连接有气泵18,气泵18的输出端设有气管19,气管19的进气端分别与两个进气口相通。
本实施例中,限位挡板6的右侧固定连接有卡块,传动杆4上活动套设有收纳杆20,收纳杆20上固定连接有挂钩,收纳杆20的左侧对应卡块开设有卡槽,卡块活动套设在卡槽内。
本实施例中,位于左侧支撑板2的左侧固定连接有第一固定板,电机3通过螺栓固定连接在第一固定板的顶部。
本实施例中,底座1的左侧固定连接有第二固定板,气泵18通过螺栓固定连接在第二固定板的顶部。
本实施例中,底座1的顶部开设有活动口,第一传送带10和第二传送带11分别活动贯穿活动口,底座1的底部固定连接有四个支撑柱。
工作原理,首先,将收纳杆20通过卡块套在传动杆4上,通过电机3的转动会带动传动杆4的转动,通过传动杆4的转动会带动第一皮带轮5的转动,第一皮带轮5的转动会通过皮带13带动第二皮带轮12的转动,第二皮带轮12的转动会带动连动杆7的转动,通过连动杆7的转动会带动第一辊筒8和第二辊筒9的转动,通过第一辊筒8和第二辊筒9的转动会带动第一传送带10和第二传送带11的转动,通过第一传送带10的将带收卷的钢丝向收纳杆20进行传送,通过收纳杆20上的挂钩将钢丝进行固定,通过传动杆4的转动带动收纳杆20的同步转动,通过收纳杆20的转动进行收卷处理,收卷好后电磁阀21的打开通过气泵18将压力气体注入到无杆气缸14内使滑块15向左移动,通过推杆电机16使电磁铁17向下移动,通过电磁铁17将收卷后的钢丝进行吸附,吸附后通过无杆气缸14带动滑块15向右移动使推杆电机16同步向右移动,通过推杆电机16向右移动的同时将收卷好后的收纳杆20向右移动,移动到第二传送带11上电磁铁17断电使收卷好的钢丝落在第二传送带11上,该设备不仅可以自动进行送料处理,同时可以进行自动卸料处理,有效的提高了轮胎钢丝收卷的效果和效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部左右两边分别固定连接有支撑板(2),位于左侧所述支撑板(2)的左侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有传动杆(4),所述传动杆(4)的左侧固定套设有第一皮带轮(5)和限位挡板(6),所述底座(1)的内部转动连接有连动杆(7),所述连动杆(7)的左侧固定套设有第二皮带轮(12),所述第二皮带轮(12)与第一皮带轮(5)的外部套设有皮带(13),所述连动杆(7)上固定套设有第一辊筒(8)和第二辊筒(9),所述第一辊筒(8)和第二辊筒(9)上分别套设有第一传送带(10)和第二传送带(11),两个所述支撑板(2)的顶部分别固定连接有无杆气缸(14),所述无杆气缸(14)上滑动套设有滑块(15),所述滑块(15)的底部固定连接有推杆电机(16),所述推杆电机(16)的输出端固定连接有电磁铁(17)。
2.根据权利要求1所述的一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置,其特征在于,所述无杆气缸(14)的左右两端分别开设有进气口,两个所述进气口的内部分别固定连接有电磁阀(21),所述底座(1)的左侧固定连接有气泵(18),所述气泵(18)的输出端设有气管(19),所述气管(19)的进气端分别与两个进气口相通。
3.根据权利要求1所述的一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置,其特征在于,所述限位挡板(6)的右侧固定连接有卡块,所述传动杆(4)上活动套设有收纳杆(20),所述收纳杆(20)上固定连接有挂钩,所述收纳杆(20)的左侧对应卡块开设有卡槽,所述卡块活动套设在卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置,其特征在于,位于左侧所述支撑板(2)的左侧固定连接有第一固定板,所述电机(3)通过螺栓固定连接在第一固定板的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置,其特征在于,所述底座(1)的左侧固定连接有第二固定板,所述气泵(18)通过螺栓固定连接在第二固定板的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种废轮胎回收用钢丝收卷打包装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有活动口,所述第一传送带(10)和第二传送带(11)分别活动贯穿活动口,所述底座(1)的底部固定连接有四个支撑柱。
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