CN216422742U - 一种epp泡沫成型件打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种EPP泡沫成型件打孔装置，包括底座，所述底座的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑动杆，所述滑动杆设置有夹板，所述夹板的外围固定连接有拉手，所述夹板共设置有两组且对称分布，所述底座的中部开设有孔槽，所述孔槽的背部开设有吸尘孔，通过滑动杆和夹板的配合能够将需要打孔的EEP泡沫固定在底座上，通过设置夹紧机构，可以起到将泡沫塑料固定的效果，避免在打孔过程中泡沫塑料位置发生偏移，吸尘孔与过滤网的配合，在给泡沫板打孔时，将产生的碎屑吸走，使得产生的碎屑不会四处乱飞影响操作人员的视线，不仅便于使用推广且大大减少了泡沫塑料对环境的污染的特点。

Description

一种EPP泡沫成型件打孔装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫成型件打孔技术领域，具体为一种EPP泡沫成型件打孔装置。

背景技术

EPP泡沫是聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白色污染。

现有的泡沫打孔机对泡沫塑料不进行固定，通过工作人员来对泡沫塑料进行移动，这种方式不仅打孔位置不精确，而且打孔效率也不高，并且传统的通常通过人工使用冲头简单的对泡沫板进行打孔，在打孔时会产生较多的泡沫塑料颗粒，不便于清理且容易对环境造成污染，工作效率慢的问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种EPP泡沫成型件打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种EPP泡沫成型件打孔装置，包括底座，底座的两侧开设有滑槽，滑槽的内腔设置有滑动杆，滑动杆设置有夹板，夹板的外围固定连接有拉手，夹板共设置有两组且对称分布，底座的中部开设有孔槽，孔槽的背部开设有吸尘孔。

优选的，吸尘孔的背部固定连接着吸尘管道，吸尘管道的中开设有集尘槽，集尘槽底部设置有集尘盒，吸尘管道的背部设置有过滤网。

优选的，过滤网的内腔开设有过滤孔，过滤孔开设有多组均匀分布在过滤网的内腔。

优选的，过滤网的背部固定连接有吸尘扇，吸尘扇的内腔设置有转轴，转轴的背部设置有电机，吸尘扇共设置有两组且对称分布。

优选的，底座的背部固定连接有靠台，靠台的顶部设置有打孔台，打孔台内腔设置有伸缩气缸。

优选的，伸缩气缸的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的底部设置有加热装置，加热装置底部固定连接有钻管，钻管的底部固定连接有锥形尖头，钻管的内腔设置有线圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该EPP泡沫成型件打孔装置，通过滑动杆和夹板的配合能够将需要打孔的EEP泡沫固定在底座上，通过设置夹紧机构，可以起到将泡沫塑料固定的效果，避免在打孔过程中泡沫塑料位置发生偏移。

2、该EPP泡沫成型件打孔装置，通过加热装置和线圈的配合能够将热量传输到钻管的锥形钻头上，通过加热装置加热锥形钻头，然后在伸缩杆的带动下下压EEP泡沫板，并将泡沫板熔融而制得孔，这种加热制孔的方式可确保孔的成型品质，确保孔内壁不会出现破碎的现。

3、通过设置的吸尘扇、吸尘孔与过滤网的配合，在给泡沫板打孔时，将产生的碎屑吸走，使得产生的碎屑不会四处乱飞影响操作人员的视线，由于钻管中通且底部为锥形尖头，在挤压的过中产生的泡沫塑料残余设于孔槽内，由于集尘槽与集尘盒连接，因而吸尘扇将残余的泡沫塑料吸入集尘盒，不仅便于使用推广且大大减少了泡沫塑料对环境的污染的特点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型吸尘装置结构示意图；

图4为本实用新型打孔装置结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、滑动杆；4、夹板；5、拉手；6、孔槽；7、吸尘孔；8、吸尘管道；9、集尘槽；10、集尘盒；11、过滤网；12、过滤孔；13、吸尘扇；14、转轴；15、电机；16、靠台；17、打孔台；18、伸缩气缸；19、伸缩杆；20、加热装置；21、钻管；22、线圈；23、锥形钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-4，本实施例提供一种EPP泡沫成型件打孔装置，包括底座1，底座1的两侧开设有滑槽2，滑槽2内腔设置有滑动杆3，滑动杆3设置有夹板4，夹板4的外围固定连接有拉手5，夹板4共设置有两组且对称分布，底座1的中部开设有孔槽6，孔槽6的背部开设有吸尘孔7。

其中，吸尘孔7的背部固定连接着吸尘管道8，吸尘管道8的中开设有集尘槽9，集尘槽9底部设置有集尘盒10，吸尘管道8的背部设置有过滤网11。

本实施例中，当需要使用该装置时，首先将需要打孔的EEP泡沫放入底座1上，通过抽动拉手5使滑动杆3在滑槽2上滑动，通过滑动杆3和夹板4的配合能够将需要打孔的EEP泡沫固定在底座上，通过设置夹紧机构，可以起到将泡沫塑料固定的效果，避免在打孔过程中泡沫塑料位置发生偏移。

其中，伸缩气缸18的底部设置有伸缩杆19，伸缩杆19的底部设置有加热装置20，加热装置20底部固定连接有钻管21，钻管21的底部固定连接有锥形尖头23，钻管21的内腔设置有线圈22。

本实施例中，当EEP泡沫固定好之后，启动伸缩气缸18从而带动伸缩杆19的向下移动，再通过加热装置20和线圈22的配合能够将热量传输到钻管21的锥形钻头23上，通过加热装置20加热锥形钻头23，然后在伸缩杆19的带动下下压EEP泡沫板，并将泡沫板熔融而制得孔，这种加热制孔的方式可确保孔的成型品质，确保孔内壁不会出现破碎的现象。

其中，底座1的背部固定连接有靠台16，靠台16的顶部设置有打孔台17，打孔台17内腔设置有伸缩气缸18。

本实施例中，在打孔的同时启动电机15，由电机15驱动从而带动转轴14的旋转，再由转轴14的驱动从而带动着吸尘扇13的转动，通过设置的吸尘扇13、吸尘孔7与过滤网11的配合，在给泡沫板打孔时，将产生的碎屑吸走，使得产生的碎屑不会四处乱飞影响操作人员的视线，由于钻管21中通且底部为锥形尖头23，在挤压的过中产生的泡沫塑料残余设于孔槽6内，由于集尘槽9与集尘盒10连接，因而吸尘扇13将残余的泡沫塑料吸入集尘盒10，不仅便于使用推广且大大减少了泡沫塑料对环境的污染的特点。

其中，过滤网11的内腔开设有过滤孔12，过滤孔12开设有多组均匀分布在过滤网11的内腔。

其中，过滤网11的背部固定连接有吸尘扇13，吸尘扇13的内腔设置有转轴14，转轴14的背部设置有电机15，吸尘扇13共设置有两组且对称分布。

工作原理：当需要使用该装置时，首先将需要打孔的EEP泡沫放入底座1上，通过抽动拉手5使滑动杆3在滑槽2上滑动，通过滑动杆3和夹板4的配合能够将需要打孔的EEP泡沫固定在底座上，通过设置夹紧机构，可以起到将泡沫塑料固定的效果，避免在打孔过程中泡沫塑料位置发生偏移，当EEP泡沫固定好之后，启动伸缩气缸18从而带动伸缩杆19的向下移动，再通过加热装置20和线圈22的配合能够将热量传输到钻管21的锥形钻头23上，通过加热装置20加热锥形钻头23，然后在伸缩杆19的带动下下压EEP泡沫板，并将泡沫板熔融而制得孔，这种加热制孔的方式可确保孔的成型品质，确保孔内壁不会出现破碎的现象，在打孔的同时启动电机15，由电机15驱动从而带动转轴14的旋转，再由转轴14的驱动从而带动着吸尘扇13的转动，通过设置的吸尘扇13、吸尘孔7与过滤网11的配合，在给泡沫板打孔时，将产生的碎屑吸走，使得产生的碎屑不会四处乱飞影响操作人员的视线，由于钻管21中通且底部为锥形尖头23，在挤压的过中产生的泡沫塑料残余设于孔槽6内，由于集尘槽9与集尘盒10连接，因而吸尘扇13将残余的泡沫塑料吸入集尘盒10，不仅便于使用推广且大大减少了泡沫塑料对环境的污染的特点。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种EPP泡沫成型件打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内腔设置有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)设置有夹板(4)，所述夹板(4)的外围固定连接有拉手(5)，所述夹板(4)共设置有两组且对称分布，所述底座(1)的中部开设有孔槽(6)，所述孔槽(6)的背部开设有吸尘孔(7)。

2.根据权利要求1所述的EPP泡沫成型件打孔装置，其特征在于，所述吸尘孔(7)的背部固定连接着吸尘管道(8)，所述吸尘管道(8)的中开设有集尘槽(9)，所述集尘槽(9)底部设置有集尘盒(10)，所述吸尘管道(8)的背部设置有过滤网(11)。

3.根据权利要求2所述的EPP泡沫成型件打孔装置，其特征在于，所述过滤网(11)的内腔开设有过滤孔(12)，所述过滤孔(12)开设有多组均匀分布在过滤网(11)的内腔。

4.根据权利要求3所述的EPP泡沫成型件打孔装置，其特征在于，所述过滤网(11)的背部固定连接有吸尘扇(13)，所述吸尘扇(13)的内腔设置有转轴(14)，所述转轴(14)的背部设置有电机(15)，所述吸尘扇(13)共设置有两组且对称分布。

5.根据权利要求1所述的EPP泡沫成型件打孔装置，其特征在于，所述底座(1)的背部固定连接有靠台(16)，所述靠台(16)的顶部设置有打孔台(17)，所述打孔台(17)内腔设置有伸缩气缸(18)。

6.根据权利要求5所述的EPP泡沫成型件打孔装置，其特征在于，所述伸缩气缸(18)的底部设置有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的底部设置有加热装置(20)，所述加热装置(20)底部固定连接有钻管(21)，所述钻管(21)的底部固定连接有锥形尖头(23)，所述钻管(21)的内腔设置有线圈(22)。

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