CN216421412U - 一种激光打标控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光打标控制系统，涉及激光打标技术领域，解决了控制面板易沾灰的问题，包括设备支架、控制主机和控制面板，控制主机安装在设备支架的一侧，控制面板位于控制主机的正上方；控制面板的正表面设置有用于对灰尘或水分进行阻挡的防护组件，防护组件包括对称设置的两个遮挡板，两个遮挡板的后端相对应的位置均固定有L型块，本实用新型通过设计的防护组件，其中防护组件由遮挡板、滑块、滑轨、齿轮和传动带构成，可以在控制面板不工作和闲置时利用遮挡板将其进行遮挡住，避免控制面板直接暴露在空气中，其表面沾染灰尘或者水分，造成触控操作出现失灵的现象，减少工作人员清洁的时间，使用起来较为方便。

Description

一种激光打标控制系统

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种激光打标控制系统。

背景技术

激光打标是在工业生产中应用广泛的一项技术，主要用于在金属、塑料或纸壳等材质的产品外壳或面板上打印信息。激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化。通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。

目前，激光打标机的主要控制系统是控制主机和控制面板，控制主机可以配合控制面板对激光打标机的各个电部件进行控制，现有的控制面板主要是一个触控的液晶面板结构，实际操作时只需要工作人员在面板上输入相应的参数，就能保证激光打标机按照指令进行正常的工作，但是现有的控制面板在不工作和闲置时其控制面通常都是直接暴露在空气中的，其表面容易沾染灰尘或者水分，容易造成触控操作出现失灵的现象，同时在使用时还需要工作人员对表面进行清洁，十分的不方便。为此，我们提出一种激光打标控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够防止灰尘或者水分沾在控制主机表面的激光打标控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标控制系统，包括设备支架、控制主机和控制面板，所述控制主机安装在所述设备支架的一侧，所述控制面板位于所述控制主机的正上方；所述控制面板的正表面设置有用于对灰尘或水分进行阻挡的防护组件，所述防护组件包括对称设置的两个遮挡板，两个所述遮挡板的后端相对应的位置均固定有L型块，所述L型块远离所述遮挡板的一端固定有滑块，所述控制面板的后端壳体上固定有安装板，所述安装板上固定有与所述滑块相对应适配设置的滑轨，所述安装板的四个拐角处均转动连接有齿轮，四个所述齿轮的外侧啮合有同一个传动带，两个所述遮挡板上的L型块分别与所述传送带左侧上方部分和右侧下方部分通过螺钉固定连接。

优选的，所述遮挡板的内侧转动连接有清洁轴，所述清洁轴的外侧设置有清洁件，通过设计的清洁件可以在滑动遮挡板的时候对控制面板表面进行清洁，让控制面板表面始终保持干净整洁。

优选的，所述清洁件为粘贴在所述清洁轴外侧的胶带，且所述清洁件与所述控制面板的正表面相贴合，通过胶带可以便于更换。

优选的，其中一个所述遮挡板的正面固定有拨块，所述拨块上开设有防滑槽，通过设计的拨块可以便于使用者徒手进行操作。

优选的，两个所述遮挡板相互靠近的一端固定有相互吸引的磁性条，通过磁性条可以便于将两个遮挡板进行限位，在关闭时防止出现移动。

优选的，所述安装板的后端活动铰接有连接杆，所述连接杆远离所述安装板的一端固定有插块，所述插块的外侧插接有升降板，所述升降板上设置有固定件，所述固定件包括螺栓、螺母和固定块，所述固定块固定在所述升降板上且位于所述插块的正上方，所述螺母固定在所述固定板的顶部，所述螺栓螺纹连接在螺母上，且所述螺栓的一端插在所述插块的内部，通过设计的升降板可以便于调节控制面板的高度，从而使得不同身高的使用者均能对控制面板进行操作。

优选的，所述升降板的远离所述连接杆的一端固定有螺纹块，所述螺纹块上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两侧设置有限位杆，所述限位杆滑动穿插在所述螺纹块的两侧，所述限位杆的两端固定有限位座，所述限位座固定在所述设备支架上，所述丝杆通过轴承转动连接在所述限位座上，且所述丝杆的顶端固定有手轮，通过丝杆、螺纹块和手轮便于手动对升降板进行高度调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设计的防护组件，其中防护组件由遮挡板、滑块、滑轨、齿轮和传动带构成，可以在控制面板不工作和闲置时利用遮挡板将其进行遮挡住，避免控制面板直接暴露在空气中，其表面沾染灰尘或者水分，造成触控操作出现失灵的现象，减少工作人员清洁的时间，使用起来较为方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防护组件结构示意图；

图3为本实用新型在另一视角下结构示意图；

图4为本实用新型清洁件结构示意图；

图5为图2中A区域放大图；

图6为图3中B区域放大图；

图7为本实用新型局部结构示意图；

图8为本实用新型遮挡板结构示意图。

图中：1-设备支架；2-控制主机；3-控制面板；4-防护组件；5-遮挡板；6-L型块；7-滑块；8-安装板；9-滑轨；10-齿轮；11-传动带；12-清洁轴；13-清洁件；14-拨块；15-磁性条；16-连接杆；17-插块；18-升降板；19-固定件；20-螺栓；21-螺母；22-固定块；23-螺纹块；24-丝杆；25-限位杆；26-限位座；27-手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2和图4所示，图示中的一种激光打标控制系统，包括设备支架1、控制主机2和控制面板3，控制主机2安装在设备支架1的一侧，控制面板3位于控制主机2的正上方；控制面板3的正表面设置有用于对灰尘或水分进行阻挡的防护组件4，防护组件4包括对称设置的两个遮挡板5，两个遮挡板5的后端相对应的位置均固定有L型块6，L型块6远离遮挡板5的一端固定有滑块7，控制面板3的后端壳体上固定有安装板8，安装板8上固定有与滑块7相对应适配设置的滑轨9，安装板8的四个拐角处均转动连接有齿轮10，四个齿轮10的外侧啮合有同一个传动带11，两个遮挡板5上的L型块6分别与传送带左侧上方部分和右侧下方部分通过螺钉固定连接，通过设计的防护组件4，其中防护组件4由遮挡板5、滑块7、滑轨9、齿轮10和传动带11构成，可以在控制面板3不工作和闲置时利用遮挡板5将其进行遮挡住，避免控制面板3直接暴露在空气中，其表面沾染灰尘或者水分，造成触控操作出现失灵的现象，减少工作人员清洁的时间，使用起来较为方便。

其中，如图1和图7所示，为了可以便于使用者徒手进行操作，其中一个遮挡板5的正面固定有拨块14，拨块14上开设有防滑槽。

同时，如图7所示，为了可以便于将两个遮挡板5进行限位，在关闭时防止出现移动，两个遮挡板5相互靠近的一端固定有相互吸引的磁性条15。

将控制面板3进行防护时：使用时只需要拨动拨块14，拨块14带动其中一个遮挡板5往中间方向移动，此时另一个遮挡板5在齿轮10和传动带11的驱动作用下便带着其也往中间方向移动，两个遮挡板5同时相互靠近运动，从而将控制面板3的表面进行遮挡，再在磁性层的吸引下实现二者之间的固定，可以在控制面板3不工作和闲置时利用遮挡板5将其进行遮挡住，避免控制面板3直接暴露在空气中，其表面沾染灰尘或者水分，造成触控操作出现失灵的现象，减少工作人员清洁的时间，使用起来较为方便。

实施例2

如图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的遮挡板5的内侧转动连接有清洁轴12，清洁轴12的外侧设置有清洁件13，通过设计的清洁件13可以在滑动遮挡板5的时候对控制面板3表面进行清洁，让控制面板3表面始终保持干净整洁，清洁件13为粘贴在清洁轴12外侧的胶带，且清洁件13与控制面板3的正表面相贴合，通过胶带可以便于更换。

将控制面板3表面进行清洁时：当两个遮挡板5相互移动时，会带动底部的清洁轴12进行转动，清洁轴12进一步带动外侧胶带在控制面板3表面进行摩擦滚动，从而将表面的灰尘清除掉。

实施例3

如图3和图5所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的安装板8的后端活动铰接有连接杆16，连接杆16远离安装板8的一端固定有插块17，插块17的外侧插接有升降板18，升降板18上设置有固定件19，固定件19包括螺栓20、螺母21和固定块22，固定块22固定在升降板18上且位于插块17的正上方，螺母21固定在固定板的顶部，螺栓20螺纹连接在螺母21上，且螺栓20的一端插在插块17的内部，通过设计的升降板18可以便于调节控制面板3的高度，从而使得不同身高的使用者均能对控制面板3进行操作。

其中，如图7所示，为了便于手动对升降板18进行高度调节，升降板18的远离连接杆16的一端固定有螺纹块23，螺纹块23上螺纹连接有丝杆24，丝杆24的两侧设置有限位杆25，限位杆25滑动穿插在螺纹块23的两侧，限位杆25的两端固定有限位座26，限位座26固定在设备支架1上，丝杆24通过轴承转动连接在限位座26上，且丝杆24的顶端固定有手轮27。

调节控制面板3高度时：通过手轮27带动丝杆24转动，丝杆24带动螺纹块23进行上下移动，螺纹块23进一步带动升降板18进行升降运动，最后通过升降板18带动连接杆16连接的控制面板3进行高度调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光打标控制系统，其特征在于，包括：

设备支架(1)、控制主机(2)和控制面板(3)，所述控制主机(2)安装在所述设备支架(1)的一侧，所述控制面板(3)位于所述控制主机(2)的正上方；

所述控制面板(3)的正表面设置有用于对灰尘或水分进行阻挡的防护组件(4)，所述防护组件(4)包括对称设置的两个遮挡板(5)，两个所述遮挡板(5)的后端相对应的位置均固定有L型块(6)，所述L型块(6)远离所述遮挡板(5)的一端固定有滑块(7)，所述控制面板(3)的后端壳体上固定有安装板(8)，所述安装板(8)上固定有与所述滑块(7)相对应适配设置的滑轨(9)，所述安装板(8)的四个拐角处均转动连接有齿轮(10)，四个所述齿轮(10)的外侧啮合有同一个传动带(11)，两个所述遮挡板(5)上的L型块(6)分别与所述传送带左侧上方部分和右侧下方部分通过螺钉固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标控制系统，其特征在于：所述遮挡板(5)的内侧转动连接有清洁轴(12)，所述清洁轴(12)的外侧设置有清洁件(13)。

3.根据权利要求2所述的一种激光打标控制系统，其特征在于：所述清洁件(13)为粘贴在所述清洁轴(12)外侧的胶带，且所述清洁件(13)与所述控制面板(3)的正表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种激光打标控制系统，其特征在于：其中一个所述遮挡板(5)的正面固定有拨块(14)，所述拨块(14)上开设有防滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种激光打标控制系统，其特征在于：两个所述遮挡板(5)相互靠近的一端固定有相互吸引的磁性条(15)。

6.根据权利要求1所述的一种激光打标控制系统，其特征在于：所述安装板(8)的后端活动铰接有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离所述安装板(8)的一端固定有插块(17)，所述插块(17)的外侧插接有升降板(18)，所述升降板(18)上设置有固定件(19)，所述固定件(19)包括螺栓(20)、螺母(21)和固定块(22)，所述固定块(22)固定在所述升降板(18)上且位于所述插块(17)的正上方，所述螺母(21)固定在所述固定板的顶部，所述螺栓(20)螺纹连接在螺母(21)上，且所述螺栓(20)的一端插在所述插块(17)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种激光打标控制系统，其特征在于：所述升降板(18)的远离所述连接杆(16)的一端固定有螺纹块(23)，所述螺纹块(23)上螺纹连接有丝杆(24)，所述丝杆(24)的两侧设置有限位杆(25)，所述限位杆(25)滑动穿插在所述螺纹块(23)的两侧，所述限位杆(25)的两端固定有限位座(26)，所述限位座(26)固定在所述设备支架(1)上，所述丝杆(24)通过轴承转动连接在所述限位座(26)上，且所述丝杆(24)的顶端固定有手轮(27)。

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