CN216421075U - 一种基于plc控制的棘轮扳手生产用车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床，涉及到车床领域，包括棘轮扳手生产用车床，棘轮扳手生产用车床上设有控制面板，控制面板内设有PLC，控制面板内固定安装有四个滑杆，四个滑杆上滑动安装有同一个活动安装板，PLC活动安装在活动安装板上，控制面板的内壁上转动安装有V型转动杆。本实用新型，通过V型转动杆的设置，在对基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床进行维护时，可以通过转动V型转动杆将安装有电子元件和PLC上的活动安装板的位置移动，从而将电子元件和PLC移动至控制面板的外部，从而方便使用者的维护，避免在维护的过程中误触其他的零件，保证了棘轮扳手生产用车床的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
现有技术中，在基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床出现故障时，需要对车床的控制面板进行维护，需要将控制面板内部的电子元件以及PLC暴露出来，但是控制面板的内部空间较小，不方便使用者的操作，容易在维护的过程中误触其他的零件，从而导致控制面板进一步受损造成经济上的损失，因此需要一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床，以解决上述背景技术中提出的在维护的过程中误触其他的零件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床，包括棘轮扳手生产用车床，所述棘轮扳手生产用车床上设有控制面板，控制面板内设有PLC，所述控制面板内固定安装有四个滑杆，四个滑杆上滑动安装有同一个活动安装板，所述PLC活动安装在活动安装板上，所述控制面板的内壁上转动安装有V型转动杆，V型转动杆的一端滑动安装有固定杆，固定杆固定安装在活动安装板的侧面，所述控制面板上开设有安装槽，安装槽的内壁上转动安装有转动卡块，转动卡块与V型转动杆相适配。
优选的，所述控制面板的顶侧与底侧均开设有散热孔，控制面板的顶侧与底侧均固定安装有固定框，两个固定框上均滑动安装有过滤网，两个过滤网分别与两个散热孔相适配。
优选的，所述固定框的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑条，两个滑条分别固定安装在过滤网的两侧。
优选的，所述V型转动杆上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴固定安装在控制面板的内壁上。
优选的，所述固定杆远离活动安装板的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑轴，滑轴固定安装在V型转动杆上。
优选的，位于所述固定杆上的滑动槽的内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位圈，限位圈固定安装在滑轴上。
优选的，位于控制面板顶侧的两个滑杆上均滑动安装有固定板，两个固定板均固定安装在控制面板的顶侧内壁上，两个滑杆上均活动套接有弹簧，两个弹簧的一端分别固定安装两个固定板上，两个弹簧的另一端均固定安装在活动安装板上。
优选的，所述转动卡块上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转轴，旋转轴固定安装在安装槽的内壁上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过V型转动杆的设置，在对基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床进行维护时，可以通过转动V型转动杆将安装有电子元件和PLC上的活动安装板的位置移动，从而将电子元件和PLC移动至控制面板的外部，从而方便使用者的维护，避免在维护的过程中误触其他的零件，保证了棘轮扳手生产用车床的正常使用。
本实用新型中通过散热孔的设置，两个分别位于控制面板顶侧与底侧散热孔，使得控制面板内部的热空气通过顶侧的散热孔喷出同时，又通过底侧的散热孔将冷空气吸入，从而达到不借助外力的情况下自行散热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床的控制面板的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床的图2中A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床的V型转动杆部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床的过滤网部分的结构示意图。
图中：1、棘轮扳手生产用车床；2、控制面板；3、活动安装板；4、PLC；5、滑杆；6、V型转动杆；7、固定杆；8、安装槽；9、转动卡块；10、固定框；11、过滤网；12、滑槽；13、滑条；14、散热孔；15、转动孔；16、转动轴；17、滑动槽；18、滑轴；19、限位槽；20、限位圈；21、弹簧；22、固定板；23、旋转孔；24、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床，包括棘轮扳手生产用车床1，棘轮扳手生产用车床1上设有控制面板2，控制面板2内设有PLC4，控制面板2内固定安装有四个滑杆5，四个滑杆5上滑动安装有同一个活动安装板3，PLC4活动安装在活动安装板3上，控制面板2的内壁上转动安装有V型转动杆6，V型转动杆6的一端滑动安装有固定杆7，固定杆7固定安装在活动安装板3的侧面，控制面板2上开设有安装槽8，安装槽8的内壁上转动安装有转动卡块9，转动卡块9与V型转动杆6相适配，在转动V型转动杆6时，使得V型转动杆6带动固定杆7移动，移动的固定杆7带动活动安装板3移动，使得活动安装板3带动相应的电子元件和PLC4移动，从而实现了将电子元件和PLC4移动至控制面板2外部的目的，V型转动杆6转动后，可以通过转动卡块9将V型转动杆6的位置固定。
参照图5，本实用新型中，控制面板2的顶侧与底侧均开设有散热孔14，控制面板2的顶侧与底侧均固定安装有固定框10，两个固定框10上均滑动安装有过滤网11，两个过滤网11分别与两个散热孔14相适配，通过过滤网11将控制面板2上的散热孔14遮挡，从而避免外界的灰尘通过散热孔14进入到控制面板2的内部。
参照图5，本实用新型中，固定框10的两侧内壁上均开设有滑槽12，两个滑槽12内均滑动安装有滑条13，两个滑条13分别固定安装在过滤网11的两侧，过滤网11移动时带动滑条13在滑槽12内滑动，使得过滤网11通过滑条13受到滑槽12的影响，只能在水平方向上移动。
参照图4，本实用新型中，V型转动杆6上开设有转动孔15，转动孔15内转动安装有转动轴16，转动轴16固定安装在控制面板2的内壁上，V型转动杆6通过转动孔15在转动轴16上转动，使得V型转动杆6有了转动轴16这一转动支点。
参照图4，本实用新型中，固定杆7远离活动安装板3的一侧开设有滑动槽17，滑动槽17内滑动安装有滑轴18，滑轴18固定安装在V型转动杆6上，V型转动杆6带动滑轴18在滑动槽17内滑动，使得V型转动杆6通过滑轴18受到滑动槽17的影响，只能在水平方向上移动，从而使得V型转动杆6通过滑轴18带动固定杆7移动。
参照图4，本实用新型中，位于固定杆7上的滑动槽17的内壁上开设有限位槽19，限位槽19内滑动安装有限位圈20，限位圈20固定安装在滑轴18上，滑轴18带动限位圈20在限位槽19上移动，使得滑轴18通过限位圈20在限位槽19内滑动，使得滑轴18在滑动的过程中不会脱落。
参照图4，本实用新型中，位于控制面板2顶侧的两个滑杆5上均滑动安装有固定板22，两个固定板22均固定安装在控制面板2的顶侧内壁上，两个滑杆5上均活动套接有弹簧21，两个弹簧21的一端分别固定安装两个固定板22上，两个弹簧21的另一端均固定安装在活动安装板3上，活动安装板3在移动的过程中会压缩弹簧21，从而在松开V型转动杆6后，通过弹簧21将活动安装板3移动。
参照图3，本实用新型中，转动卡块9上开设有旋转孔23，旋转孔23内转动安装有旋转轴24，旋转轴24固定安装在安装槽8的内壁上，转动卡块9通过旋转孔23在旋转轴24上转动，使得转动卡块9在旋转轴24上转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床，包括棘轮扳手生产用车床（1），所述棘轮扳手生产用车床（1）上设有控制面板（2），控制面板（2）内设有PLC（4），其特征在于：所述控制面板（2）内固定安装有四个滑杆（5），四个滑杆（5）上滑动安装有同一个活动安装板（3），所述PLC（4）活动安装在活动安装板（3）上，所述控制面板（2）的内壁上转动安装有V型转动杆（6），V型转动杆（6）的一端滑动安装有固定杆（7），固定杆（7）固定安装在活动安装板（3）的侧面，所述控制面板（2）上开设有安装槽（8），安装槽（8）的内壁上转动安装有转动卡块（9），转动卡块（9）与V型转动杆（6）相适配。
2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床，其特征在于：所述控制面板（2）的顶侧与底侧均开设有散热孔（14），控制面板（2）的顶侧与底侧均固定安装有固定框（10），两个固定框（10）上均滑动安装有过滤网（11），两个过滤网（11）分别与两个散热孔（14）相适配。
3.根据权利要求2所述的一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床，其特征在于：所述固定框（10）的两侧内壁上均开设有滑槽（12），两个滑槽（12）内均滑动安装有滑条（13），两个滑条（13）分别固定安装在过滤网（11）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床，其特征在于：所述V型转动杆（6）上开设有转动孔（15），转动孔（15）内转动安装有转动轴（16），转动轴（16）固定安装在控制面板（2）的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床，其特征在于：所述固定杆（7）远离活动安装板（3）的一侧开设有滑动槽（17），滑动槽（17）内滑动安装有滑轴（18），滑轴（18）固定安装在V型转动杆（6）上。
6.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床，其特征在于：位于所述固定杆（7）上的滑动槽（17）的内壁上开设有限位槽（19），限位槽（19）内滑动安装有限位圈（20），限位圈（20）固定安装在滑轴（18）上。
7.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床，其特征在于：位于控制面板（2）顶侧的两个滑杆（5）上均滑动安装有固定板（22），两个固定板（22）均固定安装在控制面板（2）的顶侧内壁上，两个滑杆（5）上均活动套接有弹簧（21），两个弹簧（21）的一端分别固定安装两个固定板（22）上，两个弹簧（21）的另一端均固定安装在活动安装板（3）上。
8.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的棘轮扳手生产用车床，其特征在于：所述转动卡块（9）上开设有旋转孔（23），旋转孔（23）内转动安装有旋转轴（24），旋转轴（24）固定安装在安装槽（8）的内壁上。
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2021
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