CN216421019U - 一种锅炉风机轴盘铸造生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉风机轴盘铸造生产设备，包括箱体，所述箱体内部安装有铸造室，所述箱体顶部安装有第一电机，所述第一电机动力输出端安装有第一转杆，所述第一转杆表面安装有第一转轮，第一转轮的数量为两个，所述第一转轮两侧皆传动连接有第一皮带。本实用新型通过第一电机、第一转杆、第一转轮、第一皮带、第二转杆、第二转轮、搅拌轴、加热电阻丝的配合使用，启动第一电机使第一转杆转动，第一转轮带动第一皮带转动，第一皮带带动第二转轮，第二转轮带动第二转杆运动，第二转杆带动搅拌抽转动，使铸造室内部的金属液体转动，搅拌抽内部的加热电阻丝，对金属液体进行加热，使金属液体不易凝固，从而提高了产品的质量。

Description

一种锅炉风机轴盘铸造生产设备

技术领域

本实用新型涉及机械生产设备技术领域，具体为一种锅炉风机轴盘铸造生产设备。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

目前的锅炉风机轴盘铸造生产设备在使用时，存在以下问题：

1、锅炉风机轴盘是通过金属液化后进行铸造后制备而成，但现有的铸造设备在送料的过程中，液体原料由于自身的张力，密度各不相同，密度不同，且送料的过程中液体金属容易凝固，降低了产品的质量。

2、当前锅炉风机轴盘铸造生产设备在使用时，把金属液体往模具内部倒入时，模具没有固定，模具可能会在外界的影响下发生移动，使金属液体可能流向模具外部，浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉风机轴盘铸造生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉风机轴盘铸造生产设备，包括箱体，所述箱体内部安装有铸造室，所述箱体顶部安装有第一电机，所述第一电机动力输出端安装有第一转杆，所述第一转杆表面安装有第一转轮，第一转轮的数量为两个，所述第一转轮两侧皆传动连接有第一皮带，所述铸造室内部转动安装有第二转杆，第二转杆的数量为二个，所述第二转杆表面安装有第二转轮，所述第二转杆两侧皆安装有搅拌轴，所述铸造室顶部安装有进料管，所述铸造室底部安装有第一出料管，所述箱体左侧安装有第一固定板，所述第一固定板顶部安装有液泵，所述液泵动力输出端安装有第二出料管，所述箱体内部安装有第二固定板，所述箱体内部安装有固定装置；

所述固定装置包括外壳，所述外壳内部两侧皆安装有螺旋杆，所述螺旋杆顶部表面螺纹安装有上滑块，所述螺旋杆底部螺纹安装有下滑块，所述上滑块相对的一面转动安装有第一连接杆，所述下滑块相对的一面转动安装有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆相对的一面设置有夹板，所述螺旋杆底部安装有第三转轮，所述第三转轮表面传动连接有第二皮带，所述外壳顶部安装有第二电机。

优选的，所述搅拌轴内部设置有加热电阻丝。

优选的，所述第二转杆顶部、底部皆设有固定座，第二转杆通过固定座安装在箱体的内部。

优选的，所述上滑块内部开设有和螺旋杆相匹配的螺旋槽。

优选的，所述下滑块内部开设有和螺旋杆相匹配的螺旋槽。

优选的，所述第一出料管通过液泵和第二出料管相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供一种锅炉风机轴盘铸造生产设备，具备以下有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机、第一转杆、第一转轮、第一皮带、第二转杆、第二转轮、搅拌轴、加热电阻丝的配合使用，启动第一电机使第一转杆转动，第一转轮带动第一皮带转动，第一皮带带动第二转轮，第二转轮带动第二转杆运动，第二转杆带动搅拌抽转动，使铸造室内部的金属液体转动，搅拌抽内部的加热电阻丝，对金属液体进行加热，使金属液体不易凝固，从而提高了产品的质量。

2、本实用新型通过第二电机、螺旋杆、上滑块、下滑块、第一连接杆、第二连接杆、夹板、第三转轮、第二皮带的配合使用，通过启动第二电机使螺旋杆转动，带动上滑块、下滑快运动，从而推动第一连接杆，第二连接杆，带动夹板运动，从而固定模具，操作简单从而节省了材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型图1中B处的放大图；

图4为本实用新型的固定装置结构示意图。

图中：1、箱体；2、铸造室；3、第一电机；4、第一转杆；5、第一转轮；6、第一皮带；7、第二转杆；8、第二转轮；9、搅拌轴；10、进料管；11、第一出料管；12、第一固定板；13、液泵；14、第二出料管；15、第二固定板；16、固定装置；1601、外壳；1602、螺旋杆；1603、上滑块；1604、下滑块；1605、第一连接杆；1606、第二连接杆；1607、夹板；1608、第三转轮；1609、第二皮带；1610、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉风机轴盘铸造生产设备，包括箱体1，箱体1内部安装有铸造室2，箱体1顶部安装有第一电机3，第一电机3动力输出端安装有第一转杆4，第一转杆4表面安装有第一转轮5，第一转轮5的数量为两个，第一转轮5两侧皆传动连接有第一皮带6，铸造室2内部转动安装有第二转杆7，第二转杆7的数量为二个，第二转杆7表面安装有第二转轮8，第二转杆7两侧皆安装有搅拌轴9，铸造室2顶部安装有进料管10，铸造室2底部安装有第一出料管11，箱体1左侧安装有第一固定板12，第一固定板12顶部安装有液泵13，液泵13动力输出端安装有第二出料管14，箱体1内部安装有第二固定板15，箱体1内部安装有固定装置16；

固定装置16包括外壳1601，外壳1601内部两侧皆安装有螺旋杆1602，螺旋杆1602顶部表面螺纹安装有上滑块1603，螺旋杆1602底部螺纹安装有下滑块1604，上滑块1603相对的一面转动安装有第一连接杆1605，下滑块1604相对的一面转动安装有第二连接杆1606，第一连接杆1605和第二连接杆1606相对的一面设置有夹板1607，螺旋杆1602底部安装有第三转轮1608，第三转轮1608表面传动连接有第二皮带1609，外壳1601顶部安装有第二电机1610。

在本实施中，搅拌轴9内部设置有加热电阻丝，便于加热铸造室2内部的金属液体。

在本实施中，第二转杆7顶部、底部皆设有固定座，第二转杆7通过固定座安装在箱体1的内部，有助于第二转杆7的转动。

在本实施中，上滑块1603内部开设有和螺旋杆1602相匹配的螺旋槽，有助于上滑块1603再螺旋杆1602表面移动。

在本实施中，下滑块1604内部开设有和螺旋杆1602相匹配的螺旋槽，有助于下滑块1604再螺旋杆1602表面移动。

在本实施中，第一出料管11通过液泵13和第二出料管14相连接，有助于铸造室2内部的金属液体向模具流入。

工作原理：将液体金属通过进料管10输送至铸造室2内部，再启动第一电机3，第一电机3带动第一转杆4，第一转杆4带动第一转轮5，第一转轮5表面的第一皮带6带动第二转轮8转动，第二转轮8带动第二转杆7转动，第二转杆7带动搅拌轴9运动，搅拌轴9转动，使内部的金属液体流动，搅拌轴9内部的加热电阻丝对金属液体进行加热，拿到模具放到固定装置16表面，启动第二电机1610，螺旋杆1602转动，上滑块1603、下滑块1604相互靠近，从而推动第一连接杆1605、第二连接杆1606运动，夹板1607运动，从而固定模具，启动液泵13，使金属液体从铸造室2底部的第一出料管11向液泵13流动，再通过第二出料管14流向模具内部。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种锅炉风机轴盘铸造生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部安装有铸造室(2)，所述箱体(1)顶部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)动力输出端安装有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)表面安装有第一转轮(5)，第一转轮(5)的数量为两个，所述第一转轮(5)两侧皆传动连接有第一皮带(6)，所述铸造室(2)内部转动安装有第二转杆(7)，第二转杆(7)的数量为二个，所述第二转杆(7)表面安装有第二转轮(8)，所述第二转杆(7)两侧皆安装有搅拌轴(9)，所述铸造室(2)顶部安装有进料管(10)，所述铸造室(2)底部安装有第一出料管(11)，所述箱体(1)左侧安装有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)顶部安装有液泵(13)，所述液泵(13)动力输出端安装有第二出料管(14)，所述箱体(1)内部安装有第二固定板(15)，所述箱体(1)内部安装有固定装置(16)；

所述固定装置(16)包括外壳(1601)，所述外壳(1601)内部两侧皆安装有螺旋杆(1602)，所述螺旋杆(1602)顶部表面螺纹安装有上滑块(1603)，所述螺旋杆(1602)底部螺纹安装有下滑块(1604)，所述上滑块(1603)相对的一面转动安装有第一连接杆(1605)，所述下滑块(1604)相对的一面转动安装有第二连接杆(1606)，所述第一连接杆(1605)和第二连接杆(1606)相对的一面设置有夹板(1607)，所述螺旋杆(1602)底部安装有第三转轮(1608)，所述第三转轮(1608)表面传动连接有第二皮带(1609)，所述外壳(1601)顶部安装有第二电机(1610)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉风机轴盘铸造生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(9)内部设置有加热电阻丝。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉风机轴盘铸造生产设备，其特征在于：所述第二转杆(7)顶部、底部皆设有固定座，第二转杆(7)通过固定座安装在箱体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉风机轴盘铸造生产设备，其特征在于：所述上滑块(1603)内部开设有和螺旋杆(1602)相匹配的螺旋槽。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉风机轴盘铸造生产设备，其特征在于：所述下滑块(1604)内部开设有和螺旋杆(1602)相匹配的螺旋槽。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉风机轴盘铸造生产设备，其特征在于：所述第一出料管(11)通过液泵(13)和第二出料管(14)相连接。

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