CN216420620U - 一种用于环境生态修复的自混药土壤净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境净化技术领域，且公开了一种用于环境生态修复的自混药土壤净化装置，包括机壳，所述机壳的顶部设置有进料口，所述机壳的底部固定安装有支撑架，所述机壳的内部设置有泥块粉碎装置，所述机壳一侧内壁的底部设置有进药装置，所述机壳另一侧内壁底部设置有搅拌混合装置，机壳的背面设置有传动装置，所述搅拌混合装置包括双相电机、搅拌轴、螺旋搅拌片，所述双相电机固定安装在机壳背面的一侧中部，所述双相电机的输出轴一端与搅拌轴的一端固定连接，所述螺旋搅拌片固定安装在搅拌轴的表面，所述机壳正面的一侧底部设置有出料口。本实用新型解决了在粉碎过筛泥土的同时实现均匀混合药粉的问题。

Description

一种用于环境生态修复的自混药土壤净化装置

技术领域

本实用新型涉及环境净化技术领域，具体为一种用于环境生态修复的自混药土壤净化装置。

背景技术

工业化的进程离不开不断地开发，不断地从自然界提取我们需要的物质，化石能源、水源、树木甚至土壤，在不断地摄取种种资源后，代替这些资源排出的是很多的污染物，比如塑料袋、废弃的化学制品等，这些废弃的化学制品和塑料给我们的生存环境带来了极大的污染和破坏，例如作为人类生活所需食物赖以依存的土壤不断地积累重金属和一些塑料碎片，而这些重金属随着种植在土壤中的食物转移至人体内，严重危害着人类的身体健康，因此对土壤进行净化保护成为了不得不面对的问题，目前市场上种种出力土壤的机器装置，大多数只是对土壤进行了出力，而处理之后人工回填的时候需要人工进行撒药，造成了时间和人力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于环境生态修复的自混药土壤净化装置，达到在过滤出力土壤的同时对土壤进行混药处理的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环境生态修复的自混药土壤净化装置，包括机壳，所述机壳的顶部设置有进料口，所述机壳的底部固定安装有支撑架，机壳的内部设置有泥块粉碎装置，机壳一侧内壁的底部设置有进药装置，所述机壳另一侧内壁底部设置有搅拌混合装置，所述机壳的背面设置有传动装置，所述搅拌混合装置包括双相电机、搅拌轴、螺旋搅拌片，所述双相电机固定安装在机壳背面的一侧中部，所述双相电机的输出轴一端与搅拌轴的一端固定连接，螺旋搅拌片固定安装在搅拌轴的表面，所述机壳正面的一侧底部设置有出料口。

优选的，所述泥块粉碎装置包括粉碎轴、套筒、粉碎刀盘、转动轴、转动杆、筛板，所述粉碎轴通过轴承转动安装在机壳内壁，套筒固定安装在粉碎轴表面，套筒与粉碎刀盘固定安装，所述转动轴的一端通过轴承转动安装在机壳内壁，转动轴表面与转动杆的一端固定连接，所述筛板固定安装在机壳的内壁的中部。

优选的，所述进药装置包括从动伞齿轮、螺旋进料杆、进药口、储药腔、限位轴承、传动盒、导药板，所述传动盒固定安装在机壳内壁下表面，所述导药板呈倾斜放置并与机壳的内壁一侧固定连接，所述进药口开设在储药腔底部的一侧，所述螺旋进料杆的一端伸至进药口内部，螺旋进料杆的另一端贯穿传动盒的内壁与从动伞齿轮固定连接，限位轴承固定安装在传动盒的内壁，所述螺旋进料杆与限位轴承内壁固定连接。

优选的，所述动装置包括双输出轴电机、第一蜗杆、第一蜗轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮、支撑块、第二蜗杆轴、第二蜗轮、联轴器、第三蜗杆轴、第三蜗轮、传动轴、主动伞齿轮，所述双输出轴电机固定安装在机壳背面的中部，双输出轴电机的上输出轴与第一蜗杆固定连接，第一蜗杆的侧面与第一蜗轮啮合，第一伞齿轮固定安装在双输出轴电机的下输出轴表面，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，第二伞齿轮固定安装在第二蜗杆轴的一端，所述支撑块固定安装在机壳背部表面，支撑块与第二蜗杆轴转动连接，第二蜗轮啮合在第二蜗杆轴的另一端表面，所述双输出轴电机的下输出轴通过联轴器与第三蜗杆轴固定连接，所述第三蜗杆轴的下端表面与第三蜗轮啮合，第三蜗轮固定安装在传动轴一端，传动轴的另一端与主动伞齿轮固定连接，传动轴靠近两端的表面与机壳通过轴承活动连接。

优选的，所述第一蜗轮的数量为两个，分别啮合在第一蜗杆的两侧。

优选的，所述转动杆成排状圆周阵列固定安装在转动轴表面。

本实用新型提供了一种用于环境生态修复的自混药土壤净化装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置泥块粉碎装置既达到了粉碎泥块方便清理泥块中的大体垃圾的目的，也提高了了后续混药的均匀度。

(2)、本实用新型通过设置进药装置，实现了自动进药，无需人工进行混药，也提高了混药的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型背面剖视视图；

图3为粉碎刀盘的俯视图；

图4为第三蜗杆轴结构示意图。

图中：1、机壳；2、支撑架；3、泥块粉碎装置；301、粉碎轴；302、套筒；303、粉碎刀盘；304、转动轴；305、转动杆；306、筛板；4、进药装置； 401、从动伞齿轮；402、螺旋进料杆；403、进药口；404、储药腔；405限位轴承；406、传动盒；407、导药板；5、搅拌混合装置；501、双相电机；502、搅拌轴；503、螺旋搅拌片；6、传动装置；601、双输出轴电机；602、第一蜗杆；603、第一蜗轮；604、第一伞齿轮；605、第二伞齿轮；606、支撑块； 607、第二蜗杆轴；608、第二蜗轮；609、联轴器；610、第三蜗杆轴；611、第三蜗轮；612、传动轴；613、主动伞齿轮，7、进料口；8、出料口。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于环境生态修复的自混药土壤净化装置，包括机壳1，机壳1的顶部设置有进料口7，机壳1 的底部固定安装有支撑架2，机壳1的内部设置有泥块粉碎装置3，泥块粉碎装置3包括粉碎轴301、套筒302、粉碎刀盘303、转动轴304、转动杆305、筛板306，粉碎轴301通过轴承转动安装在机壳1内壁，套筒302固定安装在粉碎轴301表面，套筒302与粉碎刀盘303固定安装，转动轴304的一端通过轴承转动安装在机壳1内壁，转动轴304表面与转动杆305的一端固定连接，转动杆305成排状圆周阵列固定安装在转动轴304表面，如此排列的转动杆305可以充分的搅拌泥土，并分离出泥土中的大件垃圾，筛板306固定安装在机壳1的内壁的中部，粉碎后的泥土经过筛板306过筛掉落至搅拌混合装置5之中，通过设置泥块粉碎装置3既达到了粉碎泥块方便清理泥块中的大体垃圾的目的，也提高了了后续混药的均匀度，机壳1一侧内壁的底部设置有进药装置4，方便在搅拌混合的时候加药，进药装置4包括从动伞齿轮 401、螺旋进料杆402、进药口403、储药腔404、限位轴承405、传动盒406、导药板407，导药板407呈倾斜放置并与机壳1的内壁一侧固定连接，进药口 403开设在储药腔404底部的一侧，螺旋进料杆402的一端伸至进药口403内部，既可以防止药粉随意漏出，也控制了药粉的进量，螺旋进料杆402的另一端贯穿传动盒406的内壁与从动伞齿轮401固定连接，限位轴承405固定安装在传动盒406的内壁，所述螺旋进料杆402与限位轴承405内壁固定连接，通过设置进药装置4，实现了自动进药，无需人工进行混药，也提高了混药的均匀度，所述机壳1另一侧内壁底部设置有搅拌混合装置5，机壳1的背面设置有传动装置6，传动装置6包括双输出轴电机601、第一蜗杆602、第一蜗轮603、第一伞齿轮604、第二伞齿轮605、支撑块606、第二蜗杆轴607、第二蜗轮608、联轴器609、第三蜗杆轴610、第三蜗轮611、传动轴612、主动伞齿轮613，双输出轴电机601固定安装在机壳1背面的中部，双输出轴电机601的上输出轴与第一蜗杆602固定连接，第一蜗杆602的侧面与第一蜗轮603啮合，第一蜗轮603的数量为两个，分别啮合在第一蜗杆602的两侧，分别用来带动粉碎刀盘相对转动，粉碎泥土的效率更高，第一伞齿轮604固定安装在双输出轴电机601的下输出轴表面，第一伞齿轮604与第二伞齿轮 605啮合，第二伞齿轮605固定安装在第二蜗杆轴607的一端，支撑块606固定安装在机壳1背部表面，支撑块606与第二蜗杆轴607转动连接，第二蜗轮608啮合在第二蜗杆轴607的另一端表面，双输出轴电机601的下输出轴通过联轴器609与第三蜗杆轴610固定连接，第三蜗杆轴610的下端表面与第三蜗轮611啮合，第三蜗轮611固定安装在传动轴612一端，传动轴612 的另一端与主动伞齿轮613固定连接，传动轴612靠近两端的表面与机壳1 通过轴承活动连接，搅拌混合装置5包括双相电机501、搅拌轴502、螺旋搅拌片503，双相电机501固定安装在机壳1背面的一侧中部，双相电机501的输出轴一端与搅拌轴502的一端固定连接，螺旋搅拌片503固定安装在搅拌轴502的表面，所述机壳1正面的一侧底部设置有出料口8。

在使用时，启动双相电机501和双输出轴电机601，然后从进料口7导入待处理泥土，双输出轴电机601的上输出轴带动第一蜗杆602转动，然后带动两侧的第一蜗轮603转动，转动的第一蜗轮603通过粉碎轴301带动套筒 302转动，套筒302带动粉碎刀盘303转动，待处理的泥土经过粉碎刀盘303 的粉碎之后掉落到筛板306上，双输出轴电机601的下输出轴带动第一伞齿轮604转动，第一伞齿轮604带动啮合的第二伞齿轮605转动，第二伞齿轮605带动第二蜗杆轴607转动，第二蜗杆轴带动啮合的第二蜗轮608转动，第二蜗轮608通过转动轴304带动转动杆305转动，转动杆305搅拌打碎筛板 306上的泥土，达到相应标准的泥土从筛板306漏下，而泥土中的塑料袋等大型的固体杂物被留在了筛板306之上，泥土进入搅拌混合装置5，而双相电机 501此时正传，通过搅拌轴502带动螺旋搅拌片503旋转进行搅拌，而双输出轴电机601的下输出轴通过联轴器609带动第三蜗杆轴610转动，第三蜗杆轴610带动第三蜗轮611转动，第三蜗轮611通过传动轴612带动主动伞齿轮613转动，主动伞齿轮613通过啮合的从动伞齿轮401带动螺旋进料杆402 转动，螺旋进料杆402带动储药腔404内的药粉通过进药口403进入到搅拌混合装置5内部与泥土充分混合，然后待搅拌混合装置5内的混合物到一定程度后，关闭双相电机501和双输出轴电机601，在启动双相电机501反向转动，将搅拌混合装置5内部的泥土混合物通过出料口8排除。

综上可得，本装置实现了搅拌泥土的同时自动混合药粉，既节约了时间和人力，也能够实现药粉和泥土的充分混合。

Claims (6)

1.一种用于环境生态修复的自混药土壤净化装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)的顶部设置有进料口(7)，所述机壳(1)的底部固定安装有支撑架(2)，机壳(1)的内部设置有泥块粉碎装置(3)，机壳(1)一侧内壁的底部设置有进药装置(4)，所述机壳(1)另一侧内壁底部设置有搅拌混合装置(5)，机壳(1)的背面设置有传动装置(6)，其特征在于：所述搅拌混合装置(5)包括双相电机(501)、搅拌轴(502)、螺旋搅拌片(503)，所述双相电机(501)固定安装在机壳(1)背面的一侧中部，所述双相电机(501)的输出轴一端与搅拌轴(502)的一端固定连接，螺旋搅拌片(503)固定安装在搅拌轴(502)的表面，所述机壳(1)正面的一侧底部设置有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环境生态修复的自混药土壤净化装置，其特征在于：所述泥块粉碎装置(3)包括粉碎轴(301)、套筒(302)、粉碎刀盘(303)、转动轴(304)、转动杆(305)、筛板(306)，所述粉碎轴(301)通过轴承转动安装在机壳(1)内壁，套筒(302)固定安装在粉碎轴(301)表面，套筒(302)与粉碎刀盘(303)固定安装，所述转动轴(304)的一端通过轴承转动安装在机壳(1)内壁，转动轴(304)表面与转动杆(305)的一端固定连接，所述筛板(306)固定安装在机壳(1)的内壁的中部。

3.根据权利要求1所述的一种用于环境生态修复的自混药土壤净化装置，其特征在于：所述进药装置(4)包括从动伞齿轮(401)、螺旋进料杆(402)、进药口(403)、储药腔(404)、限位轴承(405)、传动盒(406)、导药板(407)，所述传动盒(406)固定安装在机壳(1)内壁下表面，所述导药板(407)呈倾斜状固定安装在机壳(1)的内壁一侧，所述进药口(403)开设在储药腔(404)底部的一侧，所述螺旋进料杆(402)的一端伸至进药口(403)内部，螺旋进料杆(402)的另一端贯穿传动盒(406)的内壁与从动伞齿轮(401)固定连接，限位轴承(405)固定安装在传动盒(406)的内壁，所述螺旋进料杆(402)与限位轴承(405)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于环境生态修复的自混药土壤净化装置，其特征在于：所述传动装置(6)包括双输出轴电机(601)、第一蜗杆(602)、第一蜗轮(603)、第一伞齿轮(604)、第二伞齿轮(605)、支撑块(606)、第二蜗杆轴(607)、第二蜗轮(608)、联轴器(609)、第三蜗杆轴(610)、第三蜗轮(611)、传动轴(612)、主动伞齿轮(613)，所述双输出轴电机(601)固定安装在机壳(1)背面的中部，双输出轴电机(601)的上输出轴与第一蜗杆(602)固定连接，第一蜗杆(602)的侧面与第一蜗轮(603)啮合，第一伞齿轮(604)固定安装在双输出轴电机(601)的下输出轴表面，第一伞齿轮(604)与第二伞齿轮(605)啮合，第二伞齿轮(605)固定安装在第二蜗杆轴(607)的一端，所述支撑块(606)固定安装在机壳(1)背部，支撑块(606)与第二蜗杆轴(607)通过轴承转动连接，第二蜗轮(608)啮合在第二蜗杆轴(607)的另一端表面，所述双输出轴电机(601)的下输出轴通过联轴器(609)与第三蜗杆轴(610)固定连接，所述第三蜗杆轴(610)的下端表面与第三蜗轮(611)啮合，第三蜗轮(611)固定安装在传动轴(612)一端，传动轴(612)的另一端与主动伞齿轮(613)固定连接，传动轴(612)靠近两端的表面与机壳(1)通过轴承活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于环境生态修复的自混药土壤净化装置，其特征在于：所述第一蜗轮(603)的数量为两个，分别啮合在第一蜗杆(602)的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种用于环境生态修复的自混药土壤净化装置，其特征在于：所述转动杆(305)成排状圆周阵列固定安装在转动轴(304)表面。

Images