CN216420344U - 一种藠头加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种藠头加工用清洗装置，包括支撑架，所述支撑架底部设置有支撑腿，所述支撑架左侧设置有斜升传送机构，所述斜升传送机构右侧设置有第二传送带，所述支撑架上与第二传送带相对应处设置有清洗池，所述清洗池底部右侧设置有第二电机，所述第二电机与第二传送带内侧的主传动轮传动连接，所述第二传送带顶部从左至右依次设置有第一清洗区、第二清洗区和风干区，所述清洗池前侧设置有水过滤装置和循环抽水箱，所述水过滤装置与循环抽水箱通过连通管连通，所述水过滤装置与清洗池底部连通，所述循环抽水箱顶部设置有上水管，所述上水管与第一输水管和第二输水管相连通。本实用新型提高了藠头清洗效率，清洗较彻底，清洗后可自动风干。

Description

一种藠头加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及藠头加工设备技术领域，尤其涉及一种藠头加工用清洗装置。

背景技术

藠头是百合科葱属多年生鳞茎植物。该物种原产中国，在长江流域和南方各省区广泛栽培，国外如日本、韩国也有栽培。其适应性较强，在偏冷凉气候条件下发育较为良好，冬季及夏季30℃以上时休眠，能适应弱光照，以排水良好、土质肥沃的壤土或沙质土壤为宜，繁殖方式为鳞茎繁殖。藠头营养丰富，是一种能够降脂消炎，预防心血管类疾病的保健菜，可供食用，其制成的罐头味道酸甜可口，也可供药用。在藠头加工过程中，通常要对藠头进行清洗。

传统的藠头加工用清洗装置存在清洗效率低、清洗不彻底、清洗后不易风干等问题。

实用新型内容

一种藠头加工用清洗装置

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种藠头加工用清洗装置，该设计方案提高了藠头清洗效率，清洗较彻底，清洗后可自动风干，解决了上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种藠头加工用清洗装置，包括支撑架，所述支撑架底部设置有支撑腿，所述支撑架左侧设置有斜升传送机构，所述斜升传送机构包括传送架，所述传送架上设置有第一传送带，所述传送架顶部一侧设置有第一电机，所述第一电机与第一传送带内侧的主传动轮传动连接，所述斜升传送机构右侧设置有第二传送带，所述支撑架上与第二传送带相对应处设置有清洗池，所述清洗池底部右侧设置有第二电机，所述第二电机与第二传送带内侧的主传动轮传动连接，所述第二传送带顶部从左至右依次设置有第一清洗区、第二清洗区和风干区，所述第一清洗区包括第一输水管、第一喷水管和刷辊机构，所述第二清洗区包括第二输水管、第二喷水管和鼓泡机构，所述风干区包括风机、送风管和布风管，所述清洗池前侧设置有水过滤装置和循环抽水箱，所述水过滤装置与循环抽水箱通过连通管连通，所述水过滤装置与清洗池底部连通，所述循环抽水箱顶部设置有上水管，所述上水管与第一输水管和第二输水管相连通。

优选的，所述第一传送带表面等间距设置有若干隔板，所述传送架底部设置有入料斗。

优选的，所述第一清洗区前后两侧设置有第一侧挡板，所述第一侧挡板顶部安装有第一输水管，所述第一侧挡板之间均匀设置有若干第一喷水管，所述第一输水管与第一喷水管相连通，所述第一喷水管底部均匀设置有若干第一喷头，所述第一喷水管下方设置有刷辊机构。

优选的，所述刷辊机构包括转轴，所述转轴外侧设置有套管，所述转轴与套管之间设置有若干弹簧，所述套管外壁上固定连接有毛刷，所述刷辊机构一侧设置有驱动电机。

优选的，所述第二清洗区包括设置在支撑架顶部前后两侧的第二侧挡板，所述第二侧挡板顶部安装有第二输水管，所述第二侧挡板之间均匀设置有若干第二喷水管，所述第二输水管与第二喷水管相连通，所述第二喷水管底部向左下方倾斜设置有若干第二喷头。

优选的，所述鼓泡机构包括气泵，所述气泵设置支撑架上，所述气泵上固定连接有通气总管，所述通气总管底部固定连接有布气支管，所述布气支管上均匀设置有若干气孔，所述布气支管设置在清洗池中。

优选的，所述风干区包括第三侧挡板，所述第三侧挡板设置在支撑架顶部前后两侧，所述第三侧挡板顶部安装有风机，所述第三侧挡板之间均匀设置有若干布风管，所述风机上设置有送风管，所述送风管与布风管相连通，所述布风管底部均匀设置有若干出风嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置第一清洗区和第二清洗区，并在第一清洗区设置第一输水管、第一喷水管和刷辊机构，在第二清洗区设置第二输水管、第二喷水管和鼓泡机构，藠头在第一清洗区进行初步清洗后进入第二清洗区进行深度清洗，提高了清洗效率，清洗较彻底。

第二、本实用新型通过设置风干区，并在风干区设置风机、送风管、布风管和出风嘴，藠头清洗后进入风干区将表面的水吹干，以便进入下一道加工工序。

第三、本实用新型通过设置刷辊机构，并在刷辊机构上设置有转轴、弹簧、套管和毛刷，毛刷对藠头进行清理时，弹簧对藠头受到的作用力进行缓冲，防止对藠头造成损伤。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图；

图2 为本实用新型的刷辊机构结构示意图；

图中：1、支撑架；2、支撑腿；3、斜升传送机构；31、传送架；32、第一传送带；321、隔板；33、第一电机；34、入料斗；4、第二传送带；5、第二电机；6、清洗池；7、第一清洗区；71、第一侧挡板；72、第一输水管；73、第一喷水管；731、第一喷头；74、刷辊机构；741、转轴；742、弹簧；743、套管；744、毛刷；8、第二清洗区；81、第二侧挡板；82、第二输水管；83、第二喷水管；831、第二喷头；84、气泵；85、通气总管；86、布气支管；87、气孔；9、风干区；91、第三侧挡板；92、风机；93、送风管；94、布风管；941、出风嘴；10、水过滤装置；11、连通管；12、循环抽水箱；13、上水管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1~2所示，一种藠头加工用清洗装置，包括支撑架1，支撑架1底部设置有支撑腿2，支撑架1左侧设置有斜升传送机构3，斜升传送机构3包括传送架31，传送架31上设置有第一传送带32，传送架31顶部一侧设置有第一电机33，第一电机33与第一传送带32内侧的主传动轮传动连接，斜升传送机构3右侧设置有第二传送带4，第二传送带4上均匀设置有若干网孔，支撑架1上与第二传送带4相对应处设置有清洗池6，清洗池6底部右侧设置有第二电机5，第二电机5与第二传送带4内侧的主传动轮传动连接，第二传送带4顶部从左至右依次设置有第一清洗区7、第二清洗区8和风干区9，第一清洗区7包括第一输水管72、第一喷水管73和刷辊机构74，第二清洗区8包括第二输水管82、第二喷水管83和鼓泡机构，风干区9包括风机92、送风管93和布风管94，清洗池6前侧设置有水过滤装置10和循环抽水箱12，水过滤装置10与循环抽水箱12通过连通管11连通，水过滤装置10与清洗池6底部连通，循环抽水箱12顶部设置有上水管13，上水管13与第一输水管72和第二输水管82相连通，便于对水进行循环利用，节约了水资源。

具体的，第一传送带32表面等间距设置有若干隔板321，传送架31底部设置有入料斗34，便于对藠头进行输送。

具体的，第一清洗区7前后两侧设置有第一侧挡板71，第一侧挡板71顶部安装有第一输水管72，第一侧挡板71之间均匀设置有若干第一喷水管73，第一输水管72与第一喷水管73相连通，第一喷水管73底部均匀设置有若干第一喷头731，第一喷水管73下方设置有刷辊机构74，使用时，刷辊机构74对藠头表面进行清理，第一喷头731对藠头进行喷水冲洗，便于去除藠头表面的杂质。

具体的，第二清洗区8包括设置在支撑架1顶部前后两侧的第二侧挡板81，第二侧挡板81顶部安装有第二输水管82，第二侧挡板81之间均匀设置有若干第二喷水管83，第二输水管82与第二喷水管83相连通，第二喷水管83底部向左下方倾斜设置有若干第二喷头831。

具体的，鼓泡机构包括气泵84，气泵84设置支撑架1上，气泵84上固定连接有通气总管85，通气总管85底部固定连接有布气支管86，布气支管86上均匀设置有若干气孔87，布气支管86设置在清洗池6中，藠头经过第二清洗区8时浸泡在清洗池6中，气孔87喷出的气体使藠头在清洗池6中翻滚、浮动，与此同时第二喷头831喷出的水对藠头清洗冲刷，将藠头彻底清洗干净。

具体的，风干区9包括第三侧挡板91，第三侧挡板91设置在支撑架1顶部前后两侧，第三侧挡板91顶部安装有风机92，第三侧挡板91之间均匀设置有若干布风管94，风机92上设置有送风管93，送风管93与布风管94相连通，布风管94底部均匀设置有若干出风嘴941，藠头经过风干区9时，出风嘴941吹出的风对藠头进行风干。

参见图2所示，刷辊机构74包括转轴741，转轴741外侧设置有套管743，转轴741与套管743之间设置有若干弹簧742，套管743外壁上固定连接有毛刷744，所述刷辊机构74一侧设置有驱动电机，使用时，驱动电机带动转轴741转动，从而带动套管743和毛刷744转动，毛刷744在转动时对藠头表面进行清理，去除藠头上的杂质，弹簧742通过弹性形变对藠头受到的作用力进行缓冲，防止藠头受到机械损伤。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待清洗的藠头放入入料斗34中，启动第一电机33，第一电机33带动第一传送带32将藠头输送到第二传送带4上，启动第二电机5、水过滤装置10、循环抽水箱12、驱动电机、气泵84和风机92，第二电机5带动第二传送带4将藠头向右输送，清洗池6中的水经过水过滤装置10过滤后进入循环抽水箱12，再通过上水管13输送到第一输水管72和第二输水管82，驱动电机带动刷辊机构74转动，在第一清洗区7对藠头进行刷洗，与此同时，第一输水管72中的水输送到第一喷水管73后通过第一喷头731喷出，对藠头进行喷淋，藠头在第一清洗区7清洗后进入第二清洗区8，第二输水管82中的水输送到第二喷水管83后通过第二喷头831喷出，对藠头进行喷淋，气泵84产生的气体通过通气总管85进入布气支管86后从气孔87喷出，促进藠头翻动，藠头经过第二清洗区8清洗后进入风干区9，风机92吹出的风经过送风管93进入布风管94后从出风嘴941吹出，将藠头表面的水吹干。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种藠头加工用清洗装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）底部设置有支撑腿（2），所述支撑架（1）左侧设置有斜升传送机构（3），所述斜升传送机构（3）包括传送架（31），所述传送架（31）上设置有第一传送带（32），所述传送架（31）顶部一侧设置有第一电机（33），所述第一电机（33）与第一传送带（32）内侧的主传动轮传动连接，所述斜升传送机构（3）右侧设置有第二传送带（4），所述支撑架（1）上与第二传送带（4）相对应处设置有清洗池（6），所述清洗池（6）底部右侧设置有第二电机（5），所述第二电机（5）与第二传送带（4）内侧的主传动轮传动连接，所述第二传送带（4）顶部从左至右依次设置有第一清洗区（7）、第二清洗区（8）和风干区（9），所述第一清洗区（7）包括第一输水管（72）、第一喷水管（73）和刷辊机构（74），所述第二清洗区（8）包括第二输水管（82）、第二喷水管（83）和鼓泡机构，所述风干区（9）包括风机（92）、送风管（93）和布风管（94），所述清洗池（6）前侧设置有水过滤装置（10）和循环抽水箱（12），所述水过滤装置（10）与循环抽水箱（12）通过连通管（11）连通，所述水过滤装置（10）与清洗池（6）底部连通，所述循环抽水箱（12）顶部设置有上水管（13），所述上水管（13）与第一输水管（72）和第二输水管（82）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种藠头加工用清洗装置，其特征在于：所述第一传送带（32）表面等间距设置有若干隔板（321），所述传送架（31）底部设置有入料斗（34）。

3.根据权利要求1所述的一种藠头加工用清洗装置，其特征在于：所述第一清洗区（7）前后两侧设置有第一侧挡板（71），所述第一侧挡板（71）顶部安装有第一输水管（72），所述第一侧挡板（71）之间均匀设置有若干第一喷水管（73），所述第一输水管（72）与第一喷水管（73）相连通，所述第一喷水管（73）底部均匀设置有若干第一喷头（731），所述第一喷水管（73）下方设置有刷辊机构（74）。

4.根据权利要求3所述的一种藠头加工用清洗装置，其特征在于：所述刷辊机构（74）包括转轴（741），所述转轴（741）外侧设置有套管（743），所述转轴（741）与套管（743）之间设置有若干弹簧（742），所述套管（743）外壁上固定连接有毛刷（744），所述刷辊机构（74）一侧设置有驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种藠头加工用清洗装置，其特征在于：所述第二清洗区（8）包括设置在支撑架（1）顶部前后两侧的第二侧挡板（81），所述第二侧挡板（81）顶部安装有第二输水管（82），所述第二侧挡板（81）之间均匀设置有若干第二喷水管（83），所述第二输水管（82）与第二喷水管（83）相连通，所述第二喷水管（83）底部向左下方倾斜设置有若干第二喷头（831）。

6.根据权利要求1所述的一种藠头加工用清洗装置，其特征在于：所述鼓泡机构包括气泵（84），所述气泵（84）设置支撑架（1）上，所述气泵（84）上固定连接有通气总管（85），所述通气总管（85）底部固定连接有布气支管（86），所述布气支管（86）上均匀设置有若干气孔（87），所述布气支管（86）设置在清洗池（6）中。

7.根据权利要求1所述的一种藠头加工用清洗装置，其特征在于：所述风干区（9）包括第三侧挡板（91），所述第三侧挡板（91）设置在支撑架（1）顶部前后两侧，所述第三侧挡板（91）顶部安装有风机（92），所述第三侧挡板（91）之间均匀设置有若干布风管（94），所述风机（92）上设置有送风管（93），所述送风管（93）与布风管（94）相连通，所述布风管（94）底部均匀设置有若干出风嘴（941）。

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