CN216419944U - 一种效率高的防锈刷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属制品加工技术领域的一种效率高的防锈刷漆装置，包括机体、机架和储料箱，所述机架通过螺栓固定连接在所述机体的前侧壁，所述储料箱固定连接在所述机体的后侧壁，所述机体的前侧壁输入端开设有进料口，所述机体的内腔顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的连接端通过螺栓固定连接有连接座，所述连接座的内部转动连接有刷辊，所述机架的内部设置有放置架，该效率高的防锈刷漆装置，结构设计合理，相比传统的操作方式采用机械化配合实现对金属棒进行防锈刷漆的自动化操作，提高了本装置对于金属棒的加工效率，保证企业的生产效率能够满足市场的需求，同时减少了企业对于人工成本的投入，提高了企业得到经济效益。

Description

一种效率高的防锈刷漆装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种效率高的防锈刷漆装置。

背景技术

金属棒作为常用的金属制品之一，通常被用作于对两个部件之间进行连接和固定，或者对单个部件的底部进行支撑，现有技术中为了能够提高金属棒的耐久性，通常在金属棒的外侧壁涂覆一层防锈漆，从而避免金属棒的表面与空气中的水汽相接触，进而有效减少了金属棒的腐蚀效果。

传统的金属棒表面刷漆操作往往需要人工进行参与，但人工刷漆的工作效率无法满足企业对于金属棒的生产需求，并且人工刷漆也导致人工成本的过度增加，对企业的经济效益造成影响，为此我们提出了一种效率高的防锈刷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高的防锈刷漆装置，以解决上述背景技术中提出了传统的金属棒表面刷漆操作往往需要人工进行参与，但人工刷漆的工作效率无法满足企业对于金属棒的生产需求，并且人工刷漆也导致人工成本的过度增加，对企业的经济效益造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的防锈刷漆装置，包括机体、机架和储料箱，所述机架通过螺栓固定连接在所述机体的前侧壁，所述储料箱固定连接在所述机体的后侧壁，所述机体的前侧壁输入端开设有进料口，所述机体的内腔顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的连接端通过螺栓固定连接有连接座，所述连接座的内部转动连接有刷辊，所述机架的内部设置有放置架，且所述放置架的输出端与所述进料口的输入端之间呈水平对齐，所述机架的前侧壁自左向右等距固定连接有气缸，且三个所述气缸的连接端通过传动轴固定连接在所述放置架的连接端，所述放置架的内侧壁左侧自前向后等距开设有卡槽，所述放置架的内侧壁左侧自前向后等距固定连接有微型电机，三个所述微型电机的连接端均固定连接有轴座，且所述轴座的输入端与所述微型电机的输出端相连接，并所述轴座的中心处与所述卡槽的中心处之间呈水平对齐，所述储料箱的输出端固定连接有输出泵，所述输出泵的输出端螺纹连接有输液管，且所述输液管远离所述输出泵的一端螺纹连接在所述连接座的输入端。

优选的，所述机体的内侧壁且位于所述进料口的上方转动连接有挡板，且所述挡板的外侧壁一周均粘接密封条。

优选的，所述机架与所述放置架均采用不锈钢材质制成。

优选的，所述放置架的左右两侧壁均固定连接有定位块，且所述放置架通过所述定位块滑行连接在所述机架的内部。

优选的，所述机体的内腔且位于所述刷辊的正下方开设有收集腔室，所述收集腔室的截面形状呈倒梯形形状。

优选的，所述机体的内部且位于所述收集腔室的输出端插接有排液管，且所述排液管远离所述收集腔室的一端插接在所述储料箱的右侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该效率高的防锈刷漆装置，通过在机体的外侧壁设置机架，并且在机架的内部设置可通过气缸进行水平移动的放置架，在使用时，将金属棒插入卡槽与轴座的之间，通过气缸将装有金属棒的放置架送入至机体内，通过输出泵、电动推杆、连接座以及刷辊的配合使用，使刷辊的表面涂满防锈漆，当电动推杆带动刷辊与放置架内金属棒的表面相接触时，受金属棒的转动则带动刷辊进行同步转动，通过刷辊将防锈漆均匀涂覆在金属棒的表面，从而完成对金属棒的表面进行自动化刷漆的过程，本装置相比传统的操作方式采用机械化配合实现对金属棒进行防锈刷漆的自动化操作，有效提高了本装置对于金属棒的加工效率，从而保证企业的生产效率能够满足市场的需求，同时减少了企业对于人工成本的投入，大大提高了企业得到经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型机体的内部右视结构示意图。

图中：100、机体；110、进料口；120、挡板；130、电动推杆；140、连接座；150、刷辊；160、收集腔室；170、排液管；200、机架；210、气缸；211、传动轴；220、放置架；230、卡槽；240、轴座；250、微型电机；300、储料箱；310、输出泵；320、输液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种效率高的防锈刷漆装置，相比传统的操作方式采用机械化配合实现对金属棒进行防锈刷漆的自动化操作，提高了本装置对于金属棒的加工效率，保证企业的生产效率能够满足市场的需求，请参阅图1-3，包括机体100、机架200和储料箱300；

请再次参阅图1-3，机体100的前侧壁输入端开设有进料口110，机体100的内腔顶部固定连接有电动推杆130，电动推杆130的连接端通过螺栓固定连接有连接座140，连接座140的内部转动连接有刷辊150，机体100用于对机架200与储料箱300的使用进行安装和固定，进料口110用于对放置架220内的金属棒提供投入空间，从而将放置架220输入至机体100内，电动推杆130用于对连接座140的顶部进行连接，并且对连接座140的工作位置进行上下调节，连接座140用于对刷辊150进行连接，并且为刷辊150的表面提供防锈漆，刷辊150用于对防锈漆进行涂覆，并且通过其自身与放置架220内金属棒的接触，从而实现对金属棒表面进行自动刷漆的功能；

请再次参阅图1-3，机架200的内部设置有放置架220，且放置架220的输出端与进料口110的输入端之间呈水平对齐，机架200的前侧壁自左向右等距固定连接有气缸210，且三个气缸210的连接端通过传动轴211固定连接在放置架220的连接端，放置架220的内侧壁左侧自前向后等距开设有卡槽230，放置架220的内侧壁左侧自前向后等距固定连接有微型电机250，三个微型电机250的连接端均固定连接有轴座240，且轴座240的输入端与微型电机250的输出端相连接，并轴座240的中心处与卡槽230的中心处之间呈水平对齐，机架200通过螺栓固定连接在机体100的前侧壁，机架200用于对气缸210进行安装，气缸210用于为放置架220在机架200内进行水平移动而提供动力，传动轴211用于对气缸210与放置架220之间进行连接，并且对放置架220的使用位置进行固定处理，放置架220用于对金属棒进行整体平铺放置处理，卡槽230与轴座240分别用于对金属棒的两端进行连接处理，微型电机250用于为金属棒在卡槽230与轴座240的之间进行转动而提供动力；

请再次参阅图1-3，储料箱300的输出端固定连接有输出泵310，输出泵310的输出端螺纹连接有输液管320，且输液管320远离输出泵310的一端螺纹连接在连接座140的输入端，储料箱300固定连接在机体100的后侧壁，储料箱300用于对防锈漆进行密封储存，输出泵310用于将储料箱300内的防锈漆进行加压输出，输液管320用于将防锈漆输入至连接座140内，从而为刷辊150的刷漆操作提供防锈漆。

请再次参阅图1-3，为了避免本装置在运行过程中，机体100内的防锈漆通过进料口110向外排出，机体100的内侧壁且位于进料口110的上方转动连接有挡板120，且挡板120的外侧壁一周均粘接密封条。

请再次参阅图1-3，为了机架200与放置架220的材质强度与耐腐蚀性，机架200与放置架220均采用不锈钢材质制成。

请再次参阅图1-3，为了提高放置架220在机架200内进行水平移动的稳定性，放置架220的左右两侧壁均固定连接有定位块，且放置架220通过定位块滑行连接在机架200的内部。

请再次参阅图1-3，为了能够对刷辊150上多余的防锈漆进行收集处理，机体100的内腔且位于刷辊150的正下方开设有收集腔室160，收集腔室160的截面形状呈倒梯形形状。

请再次参阅图1-3，为了能够对收集腔室160内所收集的多余防锈漆进行输送，并且将其重新输入至储料箱300内进行再次使用，机体100的内部且位于收集腔室160的输出端插接有排液管170，且排液管170远离收集腔室160的一端插接在储料箱300的右侧壁。

在具体的使用时，本技术领域人员将金属棒的两端分别插入至卡槽230与轴座240的内部，通过外部控制器启动气缸210的工作状态，使其通过传动轴211带动放置架220在机架200内进行水平向前移动，在放置架220的移动过程中，通过外部控制器启动微型电机250的开关，使其带动轴座240内的金属棒在放置架220内进行顺时针匀速转动，随着气缸210的持续运行，则放置架220抵住进料口110内的挡板120，使其在机体100内向上转动，从而使放置架220完全进入至机体100的内部，此时，工作人员通过外部控制器启动电动推杆130，使其带动连接座140内的刷辊150向下移动，同时打开输出泵310的开关，使其将储料箱300内的防锈漆加压输入至输液管320内，通过输液管320将防锈漆注入至连接座140内，从而使刷辊150的表面涂满防锈漆，当电动推杆130带动刷辊150与放置架220内金属棒的表面相接触时，受金属棒的转动则带动刷辊150进行同步转动，通过刷辊150将防锈漆均匀涂覆在金属棒的表面，并且多余的油漆在重力的影响下，掉落至收集腔室160内，并且通过排液管170将收集腔室160内所收集的防锈漆重新流入至储料箱300内，当放置架220内的金属棒完成防锈漆的刷漆操作时，则首先关闭输出泵310的工作状态，并且同构电动推杆130将刷辊150与金属棒之间相分离，同时关闭微型电机250的开关，停止金属棒的转动，最后通过气缸210将放置架220从进料口110内向外移出，工作人员将放置架220上完成刷漆的金属棒从卡槽230与轴座240之间进行取出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种效率高的防锈刷漆装置，其特征在于：包括机体(100)、机架(200)和储料箱(300)，所述机架(200)通过螺栓固定连接在所述机体(100)的前侧壁，所述储料箱(300)固定连接在所述机体(100)的后侧壁，所述机体(100)的前侧壁输入端开设有进料口(110)，所述机体(100)的内腔顶部固定连接有电动推杆(130)，所述电动推杆(130)的连接端通过螺栓固定连接有连接座(140)，所述连接座(140)的内部转动连接有刷辊(150)，所述机架(200)的内部设置有放置架(220)，且所述放置架(220)的输出端与所述进料口(110)的输入端之间呈水平对齐，所述机架(200)的前侧壁自左向右等距固定连接有气缸(210)，且三个所述气缸(210)的连接端通过传动轴(211)固定连接在所述放置架(220)的连接端，所述放置架(220)的内侧壁左侧自前向后等距开设有卡槽(230)，所述放置架(220)的内侧壁左侧自前向后等距固定连接有微型电机(250)，三个所述微型电机(250)的连接端均固定连接有轴座(240)，且所述轴座(240)的输入端与所述微型电机(250)的输出端相连接，并所述轴座(240)的中心处与所述卡槽(230)的中心处之间呈水平对齐，所述储料箱(300)的输出端固定连接有输出泵(310)，所述输出泵(310)的输出端螺纹连接有输液管(320)，且所述输液管(320)远离所述输出泵(310)的一端螺纹连接在所述连接座(140)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的防锈刷漆装置，其特征在于：所述机体(100)的内侧壁且位于所述进料口(110)的上方转动连接有挡板(120)，且所述挡板(120)的外侧壁一周均粘接密封条。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的防锈刷漆装置，其特征在于：所述机架(200)与所述放置架(220)均采用不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的防锈刷漆装置，其特征在于：所述放置架(220)的左右两侧壁均固定连接有定位块，且所述放置架(220)通过所述定位块滑行连接在所述机架(200)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的防锈刷漆装置，其特征在于：所述机体(100)的内腔且位于所述刷辊(150)的正下方开设有收集腔室(160)，所述收集腔室(160)的截面形状呈倒梯形形状。

6.根据权利要求5所述的一种效率高的防锈刷漆装置，其特征在于：所述机体(100)的内部且位于所述收集腔室(160)的输出端插接有排液管(170)，且所述排液管(170)远离所述收集腔室(160)的一端插接在所述储料箱(300)的右侧壁。

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