CN216418814U - 一种双分子筛塔制氧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双分子筛塔制氧机,旨在使用一个阀体来连接整个管道系统,减少了气阀的数量,其技术方案:一种双分子筛塔制氧机,包括空气压缩机、两个分子筛塔、储氧罐、两个排氮管和控制器,所述分子筛塔上设有换气口、第一出氧口和第二出氧口,两个所述第一出氧口分别与储氧罐连接,还包括一阀体,所述阀体分为第一电磁阀区和第二电磁阀区,两个所述第二出氧口分别与第一电磁阀区连接,两个所述换气口、两个所述排氮管和空气压缩机分别与第二电磁阀区连接,所述空气压缩机、第一电磁阀区和第二电磁阀区分别与控制器电连接,属于制氧机技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于制氧机技术领域,更具体而言,涉及一种双分子筛塔制氧机。
背景技术
CN103738925B公开了一种制氧机,包括依次单向连接的空气过滤器、进气消声器、压缩机、冷凝器、吸附装置、储氧罐、调压阀、过滤器、氧气流量计、湿化杯和出氧口。
上述制氧机需要多个气阀来串联起整个管道系统,包括分气控制阀、气动阀、均压阀和单向阀,以使两个分子筛塔交错制氧排氮;随着生活水平的提高,健康和养生成为主流,家用制氧机也越来越受欢迎,消费者在选择制氧机时,更喜欢体积小的制氧机,不会占用家里太大的空间,如果制氧机内采用多个气阀的话,会大大占用制氧机的内部空间,迫使制氧机的体积变大,影响消费者的使用体验;且多个气阀安装起来及其不便,影响装配效率。
所以本申请要解决的技术问题是:如何在不影响制氧机质量的情况下,减少气阀的数量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种双分子筛塔制氧机,旨在使用一个阀体来连接整个管道系统,减少了气阀的数量。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种双分子筛塔制氧机,包括空气压缩机、两个分子筛塔、储氧罐、两个排氮管和控制器,所述分子筛塔上设有换气口、第一出氧口和第二出氧口,两个所述第一出氧口分别与储氧罐连接,还包括一阀体,所述阀体分为第一电磁阀区和第二电磁阀区,两个所述第二出氧口分别与第一电磁阀区连接,两个所述换气口、两个所述排氮管和空气压缩机分别与第二电磁阀区连接,所述空气压缩机、第一电磁阀区和第二电磁阀区分别与控制器电连接。
上述的双分子筛塔制氧机中,所述第一电磁阀区为均压阀,所述第二电磁阀区为二位五通阀。
上述的双分子筛塔制氧机中,所述第二电磁阀区包括进气口、第一出气口、第二出气口、第一排气口和第二排气口,所述进气口与空气压缩机连通,所述第一出气口和第二出气口分别与两个所述换气口连通,所述第一排气口和第二排气口分别与两个所述排氮管连通;
当第二电磁阀区处于第一位置时,进气口与第一出气口连通制氧,第二出气口与第二排气口连通排氮;当第二电磁阀区处于第二位置时,进气口与第二出气口连通制氧,第一出气口与第一排气口连通排氮。
上述的双分子筛塔制氧机中,所述储氧罐的入口设有单向阀,两个所述第一出氧口均设有输氧管,单向阀和两个输氧管通过一三通接头串通,所述输氧管内设有用于限制氧气流量的限流铜柱。
上述的双分子筛塔制氧机中,所述空气压缩机的输出端设有用于冷却空气温度的散热模块。
上述的双分子筛塔制氧机中,所述散热模块包括螺旋管、对着螺旋管吹风的风扇,所述螺旋管的一端与空气压缩机的输出端连接、另一端与第二电磁阀区连接。
上述的双分子筛塔制氧机中,所述空气压缩机的输入端设有空气过滤器。
上述的双分子筛塔制氧机中,所述储氧罐的出口依次连接有减压阀、氧浓度检测器、氧气流量计和湿化水箱。
本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
本实用新型中第一电磁阀区来控制空气压缩机往其中一个分子筛塔通气,让其制氧,经第一出氧口将氧气输送至储氧罐内,这时另一个分子筛塔会与排氮管连通进行排氮;设有第二电磁阀区来形成扫气回路,其中一个分子筛塔制氧时,第二出氧口可以输出部分氧气到另一个分子筛塔内去冲洗氮气;同时,将第一电磁阀区和第二电磁阀区一体化形成一个阀体,减少了气阀的数量,可以压缩制氧机的体积,方便装配。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的阀体的结构示意图;
图3是本实用新型实施例1的散热模块的立体结构图;
图4是本实用新型实施例1的控制线框图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
实施例1
参照图1至图4所示,本实用新型一个实施例中,一种双分子筛塔制氧机,包括空气压缩机1、两个分子筛塔2、储氧罐3、两个排氮管4和控制器5,所述分子筛塔2上设有换气口21、第一出氧口22和第二出氧口23,两个所述第一出氧口22分别与储氧罐3连接,还包括一阀体6,所述阀体6分为第一电磁阀区61和第二电磁阀区62,两个所述第二出氧口23分别与第一电磁阀区61连接,两个所述换气口21、两个所述排氮管4和空气压缩机1分别与第二电磁阀区62连接;
使用时,通过第一电磁阀区61来控制空气压缩机1往其中一个分子筛塔2通气,让其制氧,经第一出氧口22将氧气输送至储氧罐3内,这时另一个分子筛塔2会与排氮管4连通进行排氮,排完氮气后,第一电磁阀区61再控制排完氮气的分子筛塔2进行制氧,以此交替运行,不断制氧排氮;还设有第二电磁阀区62来形成扫气回路,其中一个分子筛塔2制氧时,第二出氧口23可以输出部分氧气到另一个分子筛塔2内去冲洗氮气,加速氮气的去除,有效提高制氧浓度;
同时,将第一电磁阀区61和第二电磁阀区62一体化形成一个阀体6,减少了气阀的数量,可以压缩制氧机的体积,方便装配。
本实施例中,还设有控制器5来控制空气压缩机1、第一电磁阀区61和第二电磁阀区62的运行;在实际控制时,第二电磁阀区62不需要一直开启,在其中一个分子筛塔2制氧时,只需控制第二电磁阀区62开启0.5s左右,使氧气进入到另一个分子筛塔2内进行快速排氮,加速氮气的排放,从而提高制氧浓度。
具体来说,所述第一电磁阀区61为均压阀,所述第二电磁阀区62为二位五通阀;阀体6内设有分别控制均压阀和二位五通阀的电路,所述电路分别与控制器5电连接,控制器5通过电路来启动相应的阀门。
作为本实施例的具体表现,所述第二电磁阀区62包括进气口a、第一出气口b、第二出气口c、第一排气口d和第二排气口e,所述进气口a与空气压缩机1连通,所述第一出气口b和第二出气口c分别与两个所述换气口21连通,所述第一排气口d和第二排气口e分别与两个所述排氮管4连通;
当第二电磁阀区62处于第一位置时,进气口a与第一出气口b连通,空气压缩机1往其中一个分子筛塔2通入压缩空气进行制氧,而另一个分子筛塔2则通过第二出气口c与第二排气口e连通,进行排氮;
当第二电磁阀区62处于第二位置时,进气口a与第二出气口c连通,刚排完氮的分子筛塔2会通入压缩空气进行制氧,而刚制完氧的分子筛塔2则通过第一出气口b与第一排气口d连通,进行排氮,以此类推交替制氧排氮;
从第一排气口d和第二排气口e排出的氮气均通过排氮管4释放,排氮管4可以消音,有效减少排氮时产生的噪音污染。
本实施例中,所述储氧罐3的入口设有单向阀31,确保氧气只能从储氧罐3的入口输入,而不会从储氧罐3的入口输出,两个所述第一出氧口22均设有输氧管,单向阀31和两个输氧管通过一三通接头32串通,第一出氧口22在输送氧气进入储氧罐3的同时,还会分出一部分氧气到另一个分子筛塔2内去冲氮,为了控制冲氮的氧气流量,在输氧管内设有限流铜柱33,相当于节流孔,有效控制去冲氮的氧气流量,也不影响氧气流向储氧罐3。
经过空气压缩机1压缩后的空气温度较高,需要降温后才能进入分子筛塔2进行制氧,所以在空气压缩机1的输出端设有用于冷却空气温度的散热模块7。
具体来说,所述散热模块7包括螺旋管71、对着螺旋管71吹风的风扇72,所述螺旋管71的一端与空气压缩机1的输出端连接、另一端与第二电磁阀区62连接,空气压缩机1压缩后的空气通过螺旋管71输送出去,在输送过程中与螺旋管71进行热交换,达到降温的效果,同时螺旋管71相对普通的管道来说可以有着更多的接触面积,热交换效率更高,还伴随有风扇72吹风,散热效果更好。
优选地,所述螺旋管71的材质可以为铜、铜合金或铝合金。
在具体的实施方式中,所述空气压缩机1的输入端设有空气过滤器8,空气过滤器8可以过滤掉空气中的大部分杂质,空气流入到空气过滤器8后进行过滤,再输送至空气压缩机1进行压缩;
同时,所述储氧罐3的出口依次连接有减压阀9、氧浓度检测器10、氧气流量计11和湿化水箱12,减压阀9可以降低储氧罐3的出氧压力,提高吸氧的舒适度,氧浓度检测器10可以检测含氧浓度,氧气流量计11可以实时监测氧气流量,而湿化水箱12则是湿润输出的氧气,提高吸氧的舒适度。
本实施例中,所述风扇72、减压阀9、氧浓度检测器10和氧气流量计11分别与控制器5电连接,可通过控制器5来控制各个部件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种双分子筛塔制氧机,包括空气压缩机、两个分子筛塔、储氧罐、两个排氮管和控制器,所述分子筛塔上设有换气口、第一出氧口和第二出氧口,两个所述第一出氧口分别与储氧罐连接,其特征在于,还包括一阀体,所述阀体分为第一电磁阀区和第二电磁阀区,两个所述第二出氧口分别与第一电磁阀区连接,两个所述换气口、两个所述排氮管和空气压缩机分别与第二电磁阀区连接,所述空气压缩机、第一电磁阀区和第二电磁阀区分别与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的双分子筛塔制氧机,其特征在于,所述第一电磁阀区为均压阀,所述第二电磁阀区为二位五通阀。
3.根据权利要求2所述的双分子筛塔制氧机,其特征在于,所述第二电磁阀区包括进气口、第一出气口、第二出气口、第一排气口和第二排气口,所述进气口与空气压缩机连通,所述第一出气口和第二出气口分别与两个所述换气口连通,所述第一排气口和第二排气口分别与两个所述排氮管连通;
当第二电磁阀区处于第一位置时,进气口与第一出气口连通制氧,第二出气口与第二排气口连通排氮;当第二电磁阀区处于第二位置时,进气口与第二出气口连通制氧,第一出气口与第一排气口连通排氮。
4.根据权利要求1所述的双分子筛塔制氧机,其特征在于,所述储氧罐的入口设有单向阀,两个所述第一出氧口均设有输氧管,单向阀和两个输氧管通过一三通接头串通,所述输氧管内设有用于限制氧气流量的限流铜柱。
5.根据权利要求1所述的双分子筛塔制氧机,其特征在于,所述空气压缩机的输出端设有用于冷却空气温度的散热模块。
6.根据权利要求5所述的双分子筛塔制氧机,其特征在于,所述散热模块包括螺旋管、对着螺旋管吹风的风扇,所述螺旋管的一端与空气压缩机的输出端连接、另一端与第二电磁阀区连接。
7.根据权利要求1所述的双分子筛塔制氧机,其特征在于,所述空气压缩机的输入端设有空气过滤器。
8.根据权利要求1所述的双分子筛塔制氧机,其特征在于,所述储氧罐的出口依次连接有减压阀、氧浓度检测器、氧气流量计和湿化水箱。
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