CN202281455U

CN202281455U - 二氧化碳收集系统

Info

Publication number: CN202281455U
Application number: CN2011204138192U
Authority: CN
Inventors: 唐加彬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-10-26
Filing date: 2011-10-26
Publication date: 2012-06-20
Anticipated expiration: 2021-10-26

Abstract

一种二氧化碳收集系统，属于发酵领域气体处理系统装置，它包括压缩机、水冷器、干燥器、液化器和储液罐，其特征是，在压缩机前的二氧化碳管路中串接一级缓冲器；在水冷器与干燥器之间串接二级缓冲器；压缩机采用三级压缩机，与三级压缩机配合三级热交换器集成在一个水冷器壳体内。该收集系统可减少二氧化碳气流波动的影响，提高收集二氧化碳的质量，提高系统工作安全性，减少占地面积，节省成本，为发酵领域二氧化碳气体处理提供了新的渠道。

Description

二氧化碳收集系统

技术领域

本实用新型涉及一种气体处理系统装置，尤其是一种二氧化碳收集系统。

背景技术

在酒精生产过程中，有大量的二氧化碳排出，二氧化碳排放至大气中，对大气产生严重的影响，不仅会增加温室效应，又浪费了宝贵的炭资源。因此，二氧化碳回收对于社会环保而言意义重大，对企业而言不仅不会影响经济发展，而且具有开源节流的作用。

传统的二氧化碳收集系统包括压缩机、水冷器、干燥器和液化器等部分，来自发酵罐的二氧化碳经三级压缩机压缩后，传输至水冷器中进行冷却，然后进行干燥，干燥后进入液化器中进行液化处理，在液化器中，气态二氧化碳经冷媒冷却，而成为液态二氧化碳。

在二氧化碳实际收集过程中，来自发酵罐的二氧化碳气流存在脉冲现象，气流不稳，而且还存在杂质，如果处理不好，不仅影响二氧化碳的产品质量，而且还对后续压缩机产生严重的影响。而且，二氧化碳经三级压缩机压缩后，会呈波状传输至水冷器中，进行冷却，由于压缩后的二氧化碳呈现高温高压状态，而且呈波状传输，势必增加收集管线振动，容易造成安全隐患。还有，由于三级压缩机，在每一级的压缩过程中均需要冷却，如果单独设置该级水冷器，必将因此占用地面面积大，设备投资高，能耗高。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种二氧化碳收集系统，该收集系统可减少二氧化碳气流波动的影响，提高收集二氧化碳的质量，提高系统工作安全性，减少占地面积，节省成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该二氧化碳收集系统，包括压缩机、水冷器、干燥器、液化器和储液罐，其特征是，在压缩机前的二氧化碳管路中串接一级缓冲器；在水冷器与干燥器之间串接二级缓冲器；压缩机采用三级压缩机，与三级压缩机配合三级热交换器集成在一个水冷器壳体内。

所述的一级缓冲器，包括罐体及连通罐体的二氧化碳进口管和二氧化碳出口管，所述的罐体为一个封闭体，二氧化碳进口管和二氧化碳出口管分别设置在罐体的下部和上部，在罐体内且位于二氧化碳进口管的上方设有带通气孔的布风板，所述的布风板位于水面之下。

在二氧化碳出口管上串接一汽水分离器；在所述的汽水分离器与罐体之间设有排空管路，在所述上排空管路上串接一排空控制阀。

所述的二级缓冲器为一空心缓冲罐。

所述的水冷器，包括壳体，风机下方的喷淋管和位于壳体底部水槽内的水泵构成水循环结构，热交换器设置在壳体内喷淋管的下方，进气管和排气管与所述的热交换器连接，其特征是，所述的热交换器分为一级热交换器、二级热交换器和三级热交换器，进气管连接位于壳体外的一级压缩机、二级压缩机和三级压缩机；所述的进气管、一级压缩机、一级热交换器、二级压缩机、二级热交换器、三级压缩机和三级热交换器通过管道顺次相连。

在前述壳体的顶部设有风机，在壳体的底部设有的进风口。

本实用新型具有以下突出的有益效果是：

1、由于设置了带通气孔的布风板，并且所述的布风板位于水面之下，这样来自上游工艺的二氧化碳在布风板的作用下，使气流稳定，气流经过液体时被洗涤，排除了杂质，有利于下步压缩工序。在二氧化碳出口管上串接一汽水分离器，有利于压缩机工作。排空管路的设置，可使得压缩机启动容易。

2、由于在水冷器和干燥器之间的管路上串接二级缓冲器，使得来自压缩机的脉冲二氧化碳暂时积聚在缓冲罐内，然后以接近稳定气流的形式进入干燥器中，减少了收集管线振动，提高了生产的安全性。

3、由于热交换器和压缩机均分为三级，所述的进气管、一级压缩机、一级热交换器、二级压缩机、二级热交换器、三级压缩机和三级热交换器通过管道顺次相连。热交换器集成于壳体内，压缩机集成于壳体外，因此占地面积小，设备投资低，节能。

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构框图；

附图2是本实用新型的一级缓冲器结构示意图；

附图3是本实用新型的水冷器结构示意图。

附图标记说明：1发酵罐，2一级缓冲器，3压缩机，4水冷器，5二级缓冲器，6干燥器，7液化器，8储液罐，31罐体，32水面，33布风板，34二氧化碳进口管，35通气孔，36排空管，37排空控制阀，38汽水分离器，39二氧化碳出口管，51壳体，52三级热交换器，53二级热交换器，54喷淋管，55一级热交换器，56风机，57水管路，58排气管，59百叶窗，510水泵，511三级压缩机，512二级压缩机，513一级压缩机，514进气管，515水槽。

具体实施方式

如图1，该二氧化碳收集系统，包括压缩机3、水冷器4、干燥器6、液化器7和储液罐8等部分，在压缩机3前的二氧化碳管路中串接一级缓冲器2；一级缓冲器2与发酵罐二氧化碳排放口之间为二氧化碳进口管34。在水冷器与干燥器之间串接二级缓冲器5，水冷器与二级缓冲器5之间连接排气管58。压缩机3采用三级压缩机，与三级压缩机配合三级热交换器集成在一个水冷器壳体内。所述的二级缓冲器5为一空心缓冲罐。

如图2，一级缓冲器2，它包括罐体31及连通罐体的二氧化碳进口管34和二氧化碳出口管39.二氧化碳进口管34接收来自上游工艺的二氧化碳气源，二氧化碳出口管39将经过缓冲器处理后的二氧化碳向下一压缩工序输送。

罐体31为一个封闭体，二氧化碳进口管34和二氧化碳出口管39分别设置在罐体的下部和上部，在罐体内且位于二氧化碳进口管的上方设有带通气孔35的布风板33，所述的布风板位于水面32之下。

在二氧化碳出口管上串接一汽水分离器38，实现汽水分离。

在所述的汽水分离器与罐体之间设有排空管路36，在所述上排空管路上串接一排空控制阀37。在压缩机启动时，打开排空控制阀37，二氧化碳经排空管路36排向大气，因而可减小压缩机启动阻力，压缩机启动后，再将排空控制阀37关闭，实现二氧化碳的压缩步骤。

如图3，该水冷器，包括壳体51，壳体51的顶部设有风机56和壳体的底部设有的进风口构成排气通道，所述的进风口设有百叶窗59。风机56下方的喷淋管54和位于壳体底部水槽515内的水泵510构成水循环结构，热交换器设置在壳体内喷淋管的下方，进气管514和排气管58与所述的热交换器连接.

热交换器分为一级热交换器55、二级热交换器53和三级热交换器52，进气管514连接位于壳体外的一级压缩机513、二级压缩机512和三级压缩机511；所述的进气管514、一级压缩机513、一级热交换器55、二级压缩机512、二级热交换器53、三级压缩机511和三级热交换器52通过管道顺次相连。这样，待收集的二氧化碳经进气管514送入一级压缩机513，然后进入一级热交换器55内进行喷淋降温；再送入二级压缩机512，然后进入二级热交换器53内进行喷淋降温；再送入三级压缩机511，然后进入三级热交换器52内进行喷淋降温.最后经排气管58输送到干燥工序阶段。二氧化碳在热交换器内主要通过喷淋降温，但在壳体的顶部设有风机，在壳体的底部设有的百叶窗，由风机和百叶窗构成的排气通道，可提高降温速度，使冷却效果更佳。

Claims

1.一种二氧化碳收集系统，包括压缩机、水冷器、干燥器、液化器和储液罐，其特征是，在压缩机前的二氧化碳管路中串接一级缓冲器；在水冷器与干燥器之间串接二级缓冲器；压缩机采用三级压缩机，与三级压缩机配合三级热交换器集成在一个水冷器壳体内。

2.根据权利要求1所述的二氧化碳收集系统，其特征是，所述的一级缓冲器，包括罐体及连通罐体的二氧化碳进口管和二氧化碳出口管，所述的罐体为一个封闭体，二氧化碳进口管和二氧化碳出口管分别设置在罐体的下部和上部，在罐体内且位于二氧化碳进口管的上方设有带通气孔的布风板，所述的布风板位于水面之下。

3.根据权利要求2所述的二氧化碳收集系统，其特征是，在二氧化碳出口管上串接一汽水分离器；在所述的汽水分离器与罐体之间设有排空管路，在所述上排空管路上串接一排空控制阀。

4.根据权利要求1所述的二氧化碳收集系统，其特征是，所述的二级缓冲器为一空心缓冲罐。

5.根据权利要求1所述的二氧化碳收集系统，其特征是，所述的水冷器，包括壳体，风机下方的喷淋管和位于壳体底部水槽内的水泵构成水循环结构，热交换器设置在壳体内喷淋管的下方，进气管和排气管与所述的热交换器连接，其特征是，所述的热交换器分为一级热交换器、二级热交换器和三级热交换器，进气管连接位于壳体外的一级压缩机、二级压缩机和三级压缩机；所述的进气管、一级压缩机、一级热交换器、二级压缩机、二级热交换器、三级压缩机和三级热交换器通过管道顺次相连。

6.根据权利要求5所述的二氧化碳收集系统，其特征是，在所述壳体的顶部设有风机，在壳体的底部设有的进风口。