CN216418702U - 一种工业焊烟废气吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理设备技术领域，尤其为一种工业焊烟废气吸收装置，包括箱体，箱体顶部设置有固定座，固定座上端设置有连接管，连接管上端设置有波纹管，波纹管与连接管之间设置有连接箍，波纹管远离连接管的一端设置有吸风罩，波纹管内壁设置有内管，固定座内壁开设有环形槽，固定座内侧设置有固定环。本实用新型通过设置固定座、连接管、固定环与滑块，可以达到便于调节波纹管的水平位置，使波纹管吸收焊烟的灵活性更佳；通过设置凸缘、通孔、螺孔与螺钉，可以达到改变了传统波纹管与箱体直接固定的方式，使连接管与波纹管便于拆卸维护；通过设置内管，可以达到避免粉尘堆积影响波纹管的使用寿命的情况。

Description

一种工业焊烟废气吸收装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种工业焊烟废气吸收装置。

背景技术

工业生产过程中，电焊是一种常见的金属件固定用连接方式，而电焊过程中产生的焊烟是一种有害气体，其中含有害微细金属粉尘和化学物质，对工作人员身体健康危害极大，因此在电焊过程中需配合使用焊烟吸收设备，对焊烟进行快速吸收并净化，以防止工作人员吸入危害气体，目前工业焊烟的吸收大多采用焊烟除尘器，利用吸风罩连接管道使焊烟被吸入箱体中进行过滤、净化。

现有技术存在以下问题：

1、现有的工业焊烟废气吸收装置的波纹管可以针对焊接位置进行高度与角度的调节，但是波纹管与箱体连接固定，难以进行水平方向上的调节，而且一旦波纹管出现破损，难以拆卸更换，增加维护的工作负担；

2、现有的工业焊烟废气吸收装置利用波纹管吸收焊烟时，波纹管内壁容易残留焊烟中的粉尘，长期堆积容易对波纹管造成腐蚀，影响其使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业焊烟废气吸收装置，解决了现今存在的波纹管与箱体连接固定，难以进行拆卸维护，且波纹管内壁易残留焊烟中的粉尘，长期堆积容易对波纹管造成腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业焊烟废气吸收装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有固定座，所述固定座上端设置有连接管，所述连接管上端设置有波纹管，所述波纹管与连接管之间设置有连接箍，所述波纹管远离连接管的一端设置有吸风罩，所述波纹管内壁设置有内管，所述固定座内壁开设有环形槽，所述固定座内侧设置有固定环，所述固定环外侧壁设置有滑块，所述固定座内壁中部设置有卡棱，所述连接管底端内壁设置有凸缘，所述凸缘内部贯穿设置有通孔，所述固定环上端开设有螺孔，所述螺孔内部设置有螺钉，所述固定座上端内壁设置有橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座呈圆环状，所述固定座内嵌固定于箱体顶部，所述固定座上端内径尺寸略小于下端内径尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡棱处于固定座内壁中部，所述连接管外径尺寸与固定座上端内径尺寸相适配，所述连接管与固定座插接，所述橡胶圈固定于固定座内壁，所述橡胶圈处于连接管外侧壁，所述连接管底端与卡棱抵接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环呈圆环状，所述固定环与滑块一体式构造，所述滑块呈截面为T形的圆环状，所述滑块卡于环形槽内部，所述滑块与固定座滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸缘与连接管一体式构造，所述通孔贯穿凸缘，所述螺孔处于固定环侧内部，所述通孔与螺孔位置相对应，所述螺钉通过通孔贯穿凸缘与螺孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管外径尺寸与连接箍内径尺寸相适配，所述连接管与波纹管之间通过连接箍固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内管为内壁光滑的软管，所述内管固定于波纹管内壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业焊烟废气吸收装置，具备以下有益效果：

1、该一种工业焊烟废气吸收装置，通过设置固定座、连接管、固定环与滑块，通过将固定环与连接管连接固定，滑块卡于环形槽内部，固定环通过滑块相对固定座转动，使得连接管带动波纹管相对固定座转动，进而达到便于调节波纹管的水平位置，使波纹管吸收焊烟的灵活性更佳。

2、该一种工业焊烟废气吸收装置，通过设置凸缘、通孔、螺孔与螺钉，通过将螺钉经通孔贯穿凸缘，螺钉通过螺孔与固定环螺纹连接，使连接管底端与卡棱抵接的同时与固定环焊接固定，改变了传统波纹管与箱体直接固定的方式，使得连接管与波纹管便于拆卸维护。

3、该一种工业焊烟废气吸收装置，通过设置内管，通过在波纹管内壁增设内管，内管呈内壁光滑的软管材质，一方面便于内管随波纹管弯折，另一方面避免焊烟中的粉尘内波纹管内壁附着堆积，避免粉尘堆积影响波纹管的使用寿命的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内管结构示意图；

图3为本实用新型固定座拆分结构示意图；

图4为本实用新型固定座连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定座；3、连接管；4、波纹管；5、连接箍；6、吸风罩；7、内管；8、环形槽；9、固定环；10、滑块；11、卡棱；12、凸缘；13、通孔；14、螺孔；15、螺钉；16、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种工业焊烟废气吸收装置，包括箱体1，箱体1顶部设置有固定座2，固定座2上端设置有连接管3，用于连接固定座2与波纹管4，连接管3上端设置有波纹管4，波纹管4与连接管3之间设置有连接箍5，用于连接波纹管4与连接管3，波纹管4远离连接管3的一端设置有吸风罩6，波纹管4内壁设置有内管7，用于延长波纹管4的使用寿命，固定座2内壁开设有环形槽8，固定座2内侧设置有固定环9，用于连接连接管3与滑块10，固定环9外侧壁设置有滑块10，便于连接管3与固定环9相对固定座2转动，固定座2内壁中部设置有卡棱11，连接管3底端内壁设置有凸缘12，用于连接连接管3与固定环9，凸缘12内部贯穿设置有通孔13，固定环9上端开设有螺孔14，螺孔14内部设置有螺钉15，使连接管3便于拆装，固定座2上端内壁设置有橡胶圈16。

本实施例中，固定座2呈圆环状，固定座2内嵌固定于箱体1顶部，固定座2上端内径尺寸略小于下端内径尺寸，使固定座2稳定固定在箱体1顶部；卡棱11处于固定座2内壁中部，连接管3外径尺寸与固定座2上端内径尺寸相适配，连接管3与固定座2插接，橡胶圈16固定于固定座2内壁，橡胶圈16处于连接管3外侧壁，连接管3底端与卡棱11抵接，利用连接管3与固定座2插接，实现波纹管4与固定座2的连接，通过橡胶圈16增加连接管3外侧壁与固定座2内壁的摩擦力，避免连接管3在固定座2内随意转动；固定环9呈圆环状，固定环9与滑块10一体式构造，滑块10呈截面为T形的圆环状，滑块10卡于环形槽8内部，滑块10与固定座2滑动连接，通过滑块10在环形槽8内转动，便于固定环9带动连接管3与波纹管4转动，便于调节波纹管4的水平位置，使波纹管4吸收焊烟的灵活性更佳；凸缘12与连接管3一体式构造，通孔13贯穿凸缘12，螺孔14处于固定环9侧内部，通孔13与螺孔14位置相对应，螺钉15通过通孔13贯穿凸缘12与螺孔14螺纹连接，通过螺钉15与螺孔14螺纹连接使固定环9与连接管3连接，改变了传统波纹管4与箱体1直接固定的方式，使得连接管3与波纹管4便于拆卸维护；连接管3外径尺寸与连接箍5内径尺寸相适配，连接管3与波纹管4之间通过连接箍5固定连接，利用连接箍5连接波纹管4与连接管3，使波纹管4与连接管3便于拆卸；内管7为内壁光滑的软管，内管7固定于波纹管4内壁，一方面便于内管7随波纹管4弯折，另一方面避免焊烟中的粉尘内波纹管4内壁附着堆积，避免粉尘堆积影响波纹管4的使用寿命的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先将连接管3插入固定座2内部，调整连接管3的位置使通孔13与螺孔14相对应，然后将螺钉15贯穿通孔13与螺纹螺纹连接，使连接管3与固定环9连接固定，然后将连接管3与波纹管4通过连接箍5连接固定，工作人员在电焊的过程中，箱体1内部的吸气机构启动，使焊烟从吸气罩经波纹管4进入箱体1内部进行过滤、净化，同时通过内管7防止焊烟中的粉尘堆积在波纹管4内壁，在使用过程中，通过拨动波纹管4，使连接管3带动固定环9与滑块10相对固定座2转动，进而调整波纹管4的水平位置，使波纹管4吸收焊烟的灵活性更佳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业焊烟废气吸收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有固定座(2)，所述固定座(2)上端设置有连接管(3)，所述连接管(3)上端设置有波纹管(4)，所述波纹管(4)与连接管(3)之间设置有连接箍(5)，所述波纹管(4)远离连接管(3)的一端设置有吸风罩(6)，所述波纹管(4)内壁设置有内管(7)，所述固定座(2)内壁开设有环形槽(8)，所述固定座(2)内侧设置有固定环(9)，所述固定环(9)外侧壁设置有滑块(10)，所述固定座(2)内壁中部设置有卡棱(11)，所述连接管(3)底端内壁设置有凸缘(12)，所述凸缘(12)内部贯穿设置有通孔(13)，所述固定环(9)上端开设有螺孔(14)，所述螺孔(14)内部设置有螺钉(15)，所述固定座(2)上端内壁设置有橡胶圈(16)。

2.根据权利要求1所述的一种工业焊烟废气吸收装置，其特征在于：所述固定座(2)呈圆环状，所述固定座(2)内嵌固定于箱体(1)顶部，所述固定座(2)上端内径尺寸略小于下端内径尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种工业焊烟废气吸收装置，其特征在于：所述卡棱(11)处于固定座(2)内壁中部，所述连接管(3)外径尺寸与固定座(2)上端内径尺寸相适配，所述连接管(3)与固定座(2)插接，所述橡胶圈(16)固定于固定座(2)内壁，所述橡胶圈(16)处于连接管(3)外侧壁，所述连接管(3)底端与卡棱(11)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种工业焊烟废气吸收装置，其特征在于：所述固定环(9)呈圆环状，所述固定环(9)与滑块(10)一体式构造，所述滑块(10)呈截面为T形的圆环状，所述滑块(10)卡于环形槽(8)内部，所述滑块(10)与固定座(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业焊烟废气吸收装置，其特征在于：所述凸缘(12)与连接管(3)一体式构造，所述通孔(13)贯穿凸缘(12)，所述螺孔(14)处于固定环(9)侧内部，所述通孔(13)与螺孔(14)位置相对应，所述螺钉(15)通过通孔(13)贯穿凸缘(12)与螺孔(14)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业焊烟废气吸收装置，其特征在于：所述连接管(3)外径尺寸与连接箍(5)内径尺寸相适配，所述连接管(3)与波纹管(4)之间通过连接箍(5)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业焊烟废气吸收装置，其特征在于：所述内管(7)为内壁光滑的软管，所述内管(7)固定于波纹管(4)内壁。

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