CN216703718U - 一种用于除尘器出烟口辅助打开装置 - Google Patents

一种用于除尘器出烟口辅助打开装置 Download PDF

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成小亮
吕东
于成钢
田爱港
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Zouping Hongzheng New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及涉及一种用于除尘器出烟口辅助打开装置。其包括除尘器箱体,除尘器箱体的外壁面具有出烟口,出烟口向外倾斜设置,并在除尘器箱体顶部设置一支撑板,支撑板设置在出烟口的上方,且凸出除尘器箱体的外壁面;出烟口盖板,出烟口盖板的顶部与出烟口的顶端铰接连接;气缸,气缸固定安装在支撑板上,且气缸的活塞杆与出烟口盖板的上表面铰接连接,由气缸驱动出烟口盖板的打开与闭合;导向杆,导向杆的底端与出烟口盖板铰接连接,顶端贯穿所述支撑板,并与支撑板滑动配合。与现有技术相比,该辅助打开装置扩大了出烟口的开度面积,提高了除尘器系统负压风量,有效提高了车间烟气回收效果、减少了净化风机电耗。

Description

一种用于除尘器出烟口辅助打开装置
技术领域
本实用新型涉及辅助工具领域,具体涉及一种用于除尘器出烟口辅助打开装置。
背景技术
随着大气污染的持续加剧,治理空气已经成为了人们的共识,对各种排入大气中的气体进行净化除尘是一种行之有效的大气净化手段,因此净化除尘技术在大气污染治理中得到了越来越广泛的应用。
除尘器作为烟气净化系统核心设备,该除尘器箱体出烟口开度面积将直接影响除尘器烟道总负压大小,影响工作效率。
而现有辅助打开出烟口盖板的装置,不仅结构复杂,而且受本身结构的限制,出烟口盖板的打开角度偏小,导致出烟口的开度面积较小,使得除尘器烟道总负压降低,降低了整体工作效率。
基于此,本实用新型中研发了一种新型的用于除尘器出烟口辅助打开装置,以克服上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于除尘器出烟口辅助打开装置,该辅助打开装置的出烟口盖板呈完全打开状态,扩大出烟口的开度面积,提高除尘器系统负压风量,有效提高车间烟气回收效果、减少净化风机电耗。
本实用新型采用以下技术方案:一种用于除尘器出烟口辅助打开装置,实现除尘器出烟口的打开与闭合,其包括:
除尘器箱体,所述除尘器箱体的外壁面具有出烟口,所述出烟口向外倾斜设置,并在所述除尘器箱体顶部设置一支撑板,所述支撑板设置在所述出烟口的上方,且凸出所述除尘器箱体的外壁面;
出烟口盖板,所述出烟口盖板的顶部与所述出烟口的顶端铰接连接;
气缸,所述气缸固定安装在所述支撑板上,且所述气缸的活塞杆与所述出烟口盖板的上表面铰接连接,由所述气缸驱动所述出烟口盖板的打开与闭合;
导向杆,所述导向杆的底端与所述出烟口盖板铰接连接,顶端贯穿所述支撑板,并与所述支撑板滑动配合;
在所述支撑板的下表面设置若干间隔设置的限位杆,所述限位杆的底部止抵在完全打开状态出烟口盖板的上表面,且完全打开状态出烟口盖板与所述支撑板相平行。
进一步的,在所述支撑板上开设一第一贯通孔,所述第一贯通孔的直径大于所述导向杆的外径;所述导向杆贯穿所述第一贯通孔,并与所述支撑板上的第一贯通孔间滑动配合。
进一步的,在所述导向杆的中部开设沿导向杆径向设置的通孔,当所述出烟口盖板完全打开后,所述通孔位于所述支撑板上方1cm~5cm处,并在所述通孔处安装限位销。
进一步的,在所述第一贯通孔处安装有密封塞,且所述密封塞套设在所述导向杆的外壁面上;所述密封塞包括端盖、以及固定连接在所述端盖下方的软塞套,所述软塞套的底部插入安装在所述第一贯通孔内。
进一步的,在所述限位杆的底部设置橡胶塞。
进一步的,在所述出烟口盖板的上表面设置若干间隔设置的加强筋,所述加强筋的设置位置与所述限位杆相对,所述限位杆的底部止抵在所述加强筋上表面。
进一步的,所述气缸安装在靠近所述出烟口顶部侧。
进一步的,在所述支撑板上开设第二贯通孔,所述第二贯通孔的直径大于所述气缸活塞杆的外径,所述活塞杆的伸缩端贯穿所述第二贯通孔,与所述出烟口盖板铰接。
进一步的,所述出烟口盖板的下表面靠近出烟口盖板外边缘处设有环形凸缘;所述出烟口处设置环形边框,所述环形边框的内边缘处设有阶梯形凹槽,所述阶梯形凹槽与所述环形凸缘相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1)本实用新型中该用于除尘器出烟口辅助打开装置,通过气缸配合导向杆,实现对出烟口盖板的打开与闭合,增强打开与闭合过程滑行的稳定性。同时,本实用新型中该限位杆的长度较短,可将出烟口盖板打开至与支撑板接近或是相平行状态,使出烟口盖板呈完全打开状态,扩大出烟口的开度面积,提高除尘器系统负压风量,有效提高车间烟气回收效果、减少净化风机电耗。
2)在通孔处安装限位销,实现对导向杆的锁紧固定,起安全防护作用,避免出烟口盖板由于气缸断电等突然落下等。
3)设置密封塞,起密封作用。
4)将第二贯通孔的直径大于气缸活塞杆的外径,避免气缸出现卡阻现象。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型一种用于除尘器出烟口辅助打开装置的结构示意图一;
图2为本实用新型一种用于除尘器出烟口辅助打开装置的结构示意图二;
其中,出烟口10、环形边框101;支撑板2、限位杆20、第一贯通孔21、加强筋22;出烟口盖板3、环形凸缘30;气缸4;导向杆5;密封塞6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图1至附图2以及具体实施例,详细论述本实用新型:
如图1至2所示,本实用新型中提供一种用于除尘器出烟口辅助打开装置,实现除尘器出烟口的打开与闭合,其包括:
除尘器箱体,所述除尘器箱体的外壁面具有出烟口10,所述出烟口10向外倾斜设置,并在所述除尘器箱体顶部设置一支撑板2,所述支撑板2设置在所述出烟口10的上方,且凸出所述除尘器箱体的外壁面;该支撑板2用于支撑该辅助打开装置;
出烟口盖板3,所述出烟口盖板3的顶部与所述出烟口10的顶端铰接连接;本实用新型中,对出烟口盖板3与出烟口10间的铰接连接形式不做限定,可采用长销轴连接、或合页连接等均可,由本领域技术人员依据实际情况选择即可;
气缸4,所述气缸4固定安装在所述支撑板2上,且所述气缸4的活塞杆40与所述出烟口盖板3的上表面铰接连接,由所述气缸4驱动所述出烟口盖板3的打开与闭合;
导向杆5,所述导向杆5的底端与所述出烟口盖板3铰接连接,顶端贯穿所述支撑板2,并与所述支撑板2滑动配合。
同时,在所述支撑板2的下表面设置若干间隔设置的限位杆20,所述限位杆20的底部止抵在完全打开状态出烟口盖板3的上表面,且完全打开状态的出烟口盖板3与所述支撑板2相平行。优选的,在所述限位杆20的底部设置橡胶塞,起减震作用。
工作时,通过气缸4带动出烟口盖板3的打开与闭合,并在气缸4旁侧设置有导向杆5,该导向杆5起导向滑行作用。
本实用新型中该用于除尘器出烟口辅助打开装置,通过气缸4配合导向杆5,实现对出烟口盖板3的打开与闭合,增强打开与闭合过程滑行的稳定性。同时,本实用新型中该限位杆20的长度较短,可将出烟口盖板3打开至与支撑板2接近或是相平行状态,使出烟口盖板3呈完全打开状态,扩大出烟口10的开度面积,提高除尘器系统负压风量,有效提高车间烟气回收效果、减少净化风机电耗。并将本实施例中产品与现有产品进行试验对比,测得结果如下:本实施例中出烟口10的开度面积扩大约0.75平方米,经测量除尘器箱体入口负压增加约200pa。
进一步的,在一些具体实施例中,还对该支撑板2进行了更加详细的设计,具体设计方案如下:在所述支撑板2上开设一第一贯通孔21,所述第一贯通孔21的直径远远大于所述导向杆5的外径;所述导向杆5贯穿所述第一贯通孔21,并与所述支撑板2上的第一贯通孔21间滑动导向配合,实现支撑板2与导向杆5间的滑动配合。
具体的,还可在所述导向杆5的中部开设沿导向杆5径向设置的通孔,当所述出烟口盖板3完全打开后,所述通孔位于所述支撑板2上方1cm~5cm处,并在所述通孔处安装限位销,实现对导向杆5的锁紧固定,起安全防护作用,避免出烟口盖板3由于气缸4断电等突然落下等。此外,还可沿导向杆5长度方向设置若干个间隔设置的通孔,通过调整限位销的安装位置,可实现出烟口盖板3打开角度的调整,便于使用者依据实际情况调整出烟口盖板3的打开角度。
具体的,由于第一贯通孔21的直径远大于导向杆5的外径,故还可在第一贯通孔21与导向杆5连接处设置密封塞6,实现对二者连接处的密封,具体设计方案如下:
在所述第一贯通孔21处安装有密封塞6,且所述密封塞6套设在所述导向杆5的外壁面上。其中,所述密封塞6包括端盖、以及固定连接在所述端盖下方的软塞套,所述软塞套的底部插入安装在所述第一贯通孔21内。工作时,导向杆5在第一贯通孔21内向上滑行时,带动该密封塞6跟随导向杆5一起动作,并起密封、减震作用。
具体的,为了降低气缸4的卡顿现象,可以在所述支撑板2上开设第二贯通孔,所述第二贯通孔的直径远远大于所述气缸4活塞杆的外径,所述活塞杆的伸缩端贯穿所述第二贯通孔,与所述出烟口盖板3铰接,避免气缸4出现卡阻现象。
还可将所述气缸4安装在靠近所述出烟口10顶部侧,将气缸4的安装位置后移,也可在一定程度上,降低气缸4的卡阻现象。
进一步的,在一些具体实施例中,为了增强出烟口盖板3的强度,在所述出烟口盖板3的上表面设置若干间隔设置的加强筋22,所述加强筋22的设置位置与所述限位杆20相对,所述限位杆20的底部止抵在所述加强筋22上表面,将加强筋22与限位杆20正相对,减少限位杆20震动对出烟口盖板3的冲击,提高出烟口盖板3抗冲击能力。
进一步的,在一些具体实施例中,还对出烟口盖板3以及出烟口10进行了优化设计,提高二者连接的密封性的;具体设计方案如下:
所述出烟口盖板3的下表面靠近出烟口盖板外边缘处设有环形凸缘30。同时,在出烟口10处设置环形边框101,所述环形边框101的内边缘处设有阶梯形凹槽,所述阶梯形凹槽与所述环形凸缘30相匹配,提高出烟口10与出烟口盖板3连接的密封性。
当然,还可在出烟口10的环形边框101上固定安装一过滤网,该过滤网覆盖在出烟口10上,实现二次过滤功能。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (9)

1.一种用于除尘器出烟口辅助打开装置,实现除尘器出烟口的打开与闭合,其特征在于:其包括:
除尘器箱体,所述除尘器箱体的外壁面具有出烟口,所述出烟口向外倾斜设置,并在所述除尘器箱体顶部设置一支撑板,所述支撑板设置在所述出烟口的上方,且凸出所述除尘器箱体的外壁面;
出烟口盖板,所述出烟口盖板的顶部与所述出烟口的顶端铰接连接;
气缸,所述气缸固定安装在所述支撑板上,且所述气缸的活塞杆与所述出烟口盖板的上表面铰接连接,由所述气缸驱动所述出烟口盖板的打开与闭合;
导向杆,所述导向杆的底端与所述出烟口盖板铰接连接,顶端贯穿所述支撑板,并与所述支撑板滑动配合;
在所述支撑板的下表面设置若干间隔设置的限位杆,所述限位杆的底部止抵在完全打开状态出烟口盖板的上表面,且完全打开状态出烟口盖板与所述支撑板相平行。
2.根据权利要求1所述的用于除尘器出烟口辅助打开装置,其特征在于:
在所述支撑板上开设一第一贯通孔,所述第一贯通孔的直径大于所述导向杆的外径;所述导向杆贯穿所述第一贯通孔,并与所述支撑板上的第一贯通孔间滑动配合。
3.根据权利要求1所述的用于除尘器出烟口辅助打开装置,其特征在于:
在所述导向杆的中部开设沿导向杆径向设置的通孔,当所述出烟口盖板完全打开后,所述通孔位于所述支撑板上方1cm~5cm处,并在所述通孔处安装限位销。
4.根据权利要求2所述的用于除尘器出烟口辅助打开装置,其特征在于:
在所述第一贯通孔处安装有密封塞,且所述密封塞套设在所述导向杆的外壁面上;所述密封塞包括端盖、以及固定连接在所述端盖下方的软塞套,所述软塞套的底部插入安装在所述第一贯通孔内。
5.根据权利要求1所述的用于除尘器出烟口辅助打开装置,其特征在于:
在所述限位杆的底部设置橡胶塞。
6.根据权利要求1所述的用于除尘器出烟口辅助打开装置,其特征在于:
在所述出烟口盖板的上表面设置若干间隔设置的加强筋,所述加强筋的设置位置与所述限位杆相对,所述限位杆的底部止抵在所述加强筋上表面。
7.根据权利要求1所述的用于除尘器出烟口辅助打开装置,其特征在于:
所述气缸安装在靠近所述出烟口顶部侧。
8.根据权利要求1所述的用于除尘器出烟口辅助打开装置,其特征在于:
在所述支撑板上开设第二贯通孔,所述第二贯通孔的直径大于所述气缸活塞杆的外径,所述活塞杆的伸缩端贯穿所述第二贯通孔,与所述出烟口盖板铰接。
9.根据权利要求1所述的用于除尘器出烟口辅助打开装置,其特征在于:
所述出烟口盖板的下表面靠近出烟口盖板外边缘处设有环形凸缘;
所述出烟口处设置环形边框,所述环形边框的内边缘处设有阶梯形凹槽,所述阶梯形凹槽与所述环形凸缘相匹配。
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