CN211662725U - 一种纸箱切割废料自动收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸箱切割废料自动收集装置，包括切割机本体、通过滑轨设置在切割机本体上的滑行机构以及设置在滑行机构上的切割装置，所述滑行机构的两侧均通过合页活动连接有盖板，所述盖板对应切割装置的位置处设置有豁口，所述盖板的底部设置有滚轮，所述滚轮位于滑轨的外侧，所述切割机本体上设置有四个首尾相连的挡板。本实用新型通过设置盖板、挡板、进风管、鼓风机、吸风管、引风机和过滤机构，解决了纸箱切割机切割纸箱时会产生大量碎纸屑，随着空气流动飘在车间空气中和飘落在车间的地上，影响车间工人的工作环境，需要人工清理且清理不方便，存在缺陷的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱切割加工技术领域，涉及纸箱切割机，特别涉及一种纸箱切割废料自动收集装置。
背景技术
纸箱切割机是纸箱生产时用到的一种自动化设备，具有X轴滑行机构和Y轴滑行机构和切割机构，通过编程实现切割图案的编辑，然后便可自动化进行切割纸箱。在车间生产过程中，纸箱切割会产生大量碎纸屑，随着空气流动飘在车间空气中和飘落在车间的地上，影响车间工人的工作环境，需要人工清理且清理不方便，存在缺陷。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱切割废料自动收集装置，解决了纸箱切割机切割纸箱时会产生大量碎纸屑，随着空气流动飘在车间空气中和飘落在车间的地上，影响车间工人的工作环境，需要人工清理且清理不方便，存在缺陷的问题。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种纸箱切割废料自动收集装置，包括切割机本体、通过滑轨设置在切割机本体上的滑行机构以及设置在滑行机构上的切割装置，所述滑行机构的两侧均通过合页活动连接有盖板，所述盖板对应切割装置的位置处设置有豁口，所述盖板的底部设置有滚轮，所述滚轮位于滑轨的外侧，所述切割机本体上设置有四个首尾相连的挡板，所述挡板包括切割机本体短边上的侧挡板和长边上的正挡板，所述切割机本体上对应侧挡板的位置处设置有进风管，所述进风管的进风口与鼓风机的出风口相连通，所述切割机本体上对应正挡板的位置处设置有吸风管，所述吸风管出风口与引风机的进风口相连通，所述引风机的出风口通过连接管和过滤机构与废料桶连接。
而且，所述过滤机构包括顶部的第一过滤部和第二过滤部，所述第一过滤部和第二过滤部相连通，所述第一过滤部和第二过滤部上均设置有滤网孔。
而且，所述第一过滤部呈漏斗状，所述第二过滤部呈圆盖状，所述第二过滤部套接在第一过滤部的表面，所述废料桶的桶口位于第一过滤部和第二过滤部之间。
而且，所述正挡板的内壁对应吸风管的位置处设置有直角隔板，且直角隔板的直角向外。
本实用新型的优点和有益效果为：
本实用新型通过设置盖板、挡板、进风管、鼓风机、吸风管、引风机和过滤机构，切割时打开鼓风机和引风机的电源，鼓风机通过进风管向切割位置处吹风，引风机通过吸风管吸风，盖板挡住产生的碎屑随风乱飘，使得空气流动和碎纸屑运动路线被限制，碎纸屑经过过滤机构过滤掉落在废料桶中，避免碎纸屑随风漂浮、飘落在地，清洁车间工作环境，自动清理无需人工打扫，使用方便，节省劳动力，解决了纸箱切割机切割纸箱时会产生大量碎纸屑，随着空气流动飘在车间空气中和飘落在车间的地上，影响车间工人的工作环境，需要人工清理且清理不方便，存在缺陷的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型挡板结构示意图；
图5为本实用新型挡板位置处复式结构示意图；
图6为本实用新型鼓风机管道连接示意图；
图7为本实用新型引风机管道结构示意图。
附图标记说明
1、切割机本体；2、滑轨；3、滑行机构；4、切割装置；5、盖板；6、豁口；7、滚轮；8、挡板；81、侧挡板；82、正挡板；9、进风管；10、鼓风机；11、吸风管；12、引风机；13、连接管；14、过滤机构；141、第一过滤部；142、第二过滤部；143、滤网孔；15、废料桶；16、直角隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种纸箱切割废料自动收集装置，包括切割机本体1、通过滑轨2设置在切割机本体上的滑行机构3以及设置在滑行机构上的切割装置4，滑行机构的两侧均通过合页活动连接有盖板5，盖板对应切割装置的位置处设置有豁口6，盖板的底部设置有滚轮7，滚轮位于滑轨的外侧，切割机本体上设置有四个首尾相连的挡板8，挡板包括切割机本体短边上的侧挡板81和长边上的正挡板82，切割机本体上对应侧挡板的位置处设置有进风管9，进风管的进风口与鼓风机10的出风口相连通，切割机本体上对应正挡板的位置处设置有吸风管11，吸风管出风口与引风机12的进风口相连通，引风机的出风口通过连接管13和过滤机构14与废料桶15连接。
过滤机构包括顶部的第一过滤部141和第二过滤部142，第一过滤部和第二过滤部相连通，第一过滤部和第二过滤部上均设置有滤网孔143。
第一过滤部呈漏斗状，第二过滤部呈圆盖状，第二过滤部套接在第一过滤部的表面，废料桶的桶口位于第一过滤部和第二过滤部之间。
正挡板的内壁对应吸风管位置处设置有直角隔板16，且直角隔板的直角向外。
本实用新型通过设置盖板、挡板、进风管、鼓风机、吸风管、引风机和过滤机构，解决了纸箱切割机切割纸箱时会产生大量碎纸屑，随着空气流动飘在车间空气中和飘落在车间的地上，影响车间工人的工作环境，需要人工清理且清理不方便，存在缺陷的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种纸箱切割废料自动收集装置，包括切割机本体、通过滑轨设置在切割机本体上的滑行机构以及设置在滑行机构上的切割装置，其特征在于：所述滑行机构的两侧均通过合页活动连接有盖板，所述盖板对应切割装置的位置处设置有豁口，所述盖板的底部设置有滚轮，所述滚轮位于滑轨的外侧，所述切割机本体上设置有四个首尾相连的挡板，所述挡板包括切割机本体短边上的侧挡板和长边上的正挡板，所述切割机本体上对应侧挡板的位置处设置有进风管，所述进风管的进风口与鼓风机的出风口相连通，所述切割机本体上对应正挡板的位置处设置有吸风管，所述吸风管出风口与引风机的进风口相连通，所述引风机的出风口通过连接管和过滤机构与废料桶连接。
2.根据权利要求1所述的纸箱切割废料自动收集装置，其特征在于：所述过滤机构包括顶部的第一过滤部和第二过滤部，所述第一过滤部和第二过滤部相连通，所述第一过滤部和第二过滤部上均设置有滤网孔。
3.根据权利要求2所述的纸箱切割废料自动收集装置，其特征在于：所述第一过滤部呈漏斗状，所述第二过滤部呈圆盖状，所述第二过滤部套接在第一过滤部的表面，所述废料桶的桶口位于第一过滤部和第二过滤部之间。
4.根据权利要求1所述的纸箱切割废料自动收集装置，其特征在于：所述正挡板的内壁对应吸风管的位置处设置有直角隔板，且直角隔板的直角向外。
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| CN (1) | CN211662725U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110861350A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-03-06 | 天津轻工职业技术学院 | 纸箱切割废料自动收集装置 |
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2019
- 2019-11-05 CN CN201921886850.0U patent/CN211662725U/zh not_active Expired - Fee Related
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