CN216418591U - 一种溶剂油脱氟系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种溶剂油脱氟系统，涉及化工产品生产技术领域。该溶剂油脱氟系统，主要包括过滤组件和脱氟组件，其中过滤组件用于过滤溶剂油，而脱氟组件包括若干除氟件，若干除氟件分别与过滤组件连通，且若干除氟件用于过滤后的溶剂油除氟。具体地，将溶剂油(包括一级闪蒸溶剂油和/或二级闪蒸溶剂油)输送至过滤组件中，可去除杂质和水分，降低脱氟组件的负担。然后输送至脱氟组件时，可将有效去除溶剂油中的氟离子，同时还可进一步将溶剂油中的水分含量降低，从而使得溶剂油符合加氢催化反应器的进料标准，即为，溶剂油中氟离子含量≤1ppm，水分含量≤50ppm。

Description

一种溶剂油脱氟系统

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产技术领域，具体而言，涉及一种溶剂油脱氟系统。

背景技术

碳九石油树脂是石油裂解过程中所产生的副产物碳九镏分，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种低聚型热塑性树脂，并且，还可通过添加催化剂进行聚合，生产一种冷凝树脂。

而碳九石油树脂闪蒸溶剂油是碳九石油树脂生产过程中产生的副产物，主要包括碳九芳烃、乙苯、二甲苯、碳十、碳十一、碳八以及碳九等组分。

由于在碳九石油冷凝树脂的生产过程中，通常选用三氟化硼等含氟物质作为催化剂，因此，碳九石油树脂闪蒸溶剂油作为其副产物亦含有氟离子。缘于氟离子的存在，当碳九石油树脂闪蒸溶剂油进行加氢催化处理时，氟离子对催化剂会产生永久性的毒害作用，从而使得碳九石油树脂闪蒸溶剂油无法被再次利用和使用，造成资源浪费，不符合资源化、无害化以及减量化原则。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溶剂油脱氟系统，其能够将溶剂油中的氟离子含量有效降低，脱氟效率高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种溶剂油脱氟系统，包括过滤组件和脱氟组件，其中，过滤组件用于过滤溶剂油；脱氟组件包括若干除氟件，若干除氟件与过滤组件连通，且若干除氟件用于过滤后的溶剂油脱氟。该脱氟系统能够将溶剂油中的氟离子含量有效降低，脱氟效率高。

在本实用新型的一些实施例中，过滤组件包括相互连通的初次过滤装置和二次过滤装置，且二次过滤装置与除氟件连通。

在本实用新型的一些实施例中，初次过滤装置为过滤器。

在本实用新型的一些实施例中，二次过滤装置为聚结分离器。

在本实用新型的一些实施例中，还包括含油废水收集件，且含油废水收集件与二次过滤装置连通。

在本实用新型的一些实施例中，若干除氟件与含油废水收集件连通。

在本实用新型的一些实施例中，还包括火炬，且火炬与若干除氟件连通。

在本实用新型的一些实施例中，除氟件的个数为两个，分别为第一除氟件和第二除氟件，第一除氟件与第二除氟件分别与二次过滤装置连通，且相互独立。

在本实用新型的一些实施例中，第一除氟件与二次过滤装置的连通路径上设置有第一控制阀，且第二除氟件与二次过滤装置的连通路径上设置有第二控制阀。

在本实用新型的一些实施例中，初次过滤装置与二次过滤装置的连通路径上设置有控流阀。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供一种溶剂油脱氟系统，主要包括过滤组件和脱氟组件，其中过滤组件用于过滤溶剂油，而脱氟组件包括若干除氟件，若干除氟件分别与过滤组件连通，且若干除氟件用于过滤后的溶剂油除氟。具体地，将溶剂油(包括一级闪蒸溶剂油和/或二级闪蒸溶剂油)输送至过滤组件中，此时，过滤组件能够将溶剂油中的杂质和水分去除，从而使得溶剂油中的杂质以及水分含量较低，避免其对脱氟产生影响，同时还可逐步达到加氢催化反应器的标准，降低脱氟组件的负担。而当流经过滤组件之后的溶剂油输送至脱氟组件时，其可有效去除溶剂油中的氟离子，同时还可进一步将溶剂油中的水分含量降低，从而使得溶剂油符合加氢催化反应器的进料标准，即为，溶剂油中氟离子含量≤1ppm，水分含量≤50ppm。另外，当溶剂油达到加氢催化反应器的进料标准时，表明，溶剂油可进行加氢催化剂，并能够生产出具有高附加值和经济价值的油类产品，进而达到预期效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的溶剂油脱氟系统流程图。

图标：100-溶剂油脱氟系统；110-混合装置；112-初次过滤装置；114-聚结分离器；132-第一除氟件；134-第二除氟件；136-第一控制阀；138-第二控制阀；140-控流阀；150-含油废水收集件；152-火炬；154-加氢催化器进料罐。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”和“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1所示为本实施例提供的一种溶剂油脱氟系统100，其包括过滤组件和脱氟组件，其中，过滤组件用于过滤溶剂油；脱氟组件包括若干除氟件，若干除氟件与过滤组件连通，且若干除氟件用于过滤后的溶剂油脱氟。该脱氟系统能够将溶剂油中的氟离子含量有效降低，脱氟效率高。

具体地，本实施例中，溶剂油为碳九石油树脂生产过程中产生的一级闪蒸溶剂油和/或二级闪蒸溶剂油，而且，一级闪蒸溶剂油是一级闪蒸凝液罐闪蒸而得的溶剂油，二级闪蒸溶剂油是二级闪蒸凝液罐闪蒸而得的溶剂油。

当然，溶剂油还可为其他类型的溶剂油，工艺设计者或工作人员能够根据实际的待处理溶剂油的特性，调整系统，达到预期的脱氟效果。例如，可在过滤过程前添加其他类型的装置(例如脱硫装置等)，以此使得本申请提供的系统适用于多种类型的溶剂油，适用性更强。

鉴于待脱氟处理的溶剂油可为多种溶剂油的混合油，即为一级闪蒸溶剂油与二级闪蒸溶剂油的混合油，因此，本实施例中，在过滤组件前可设置混合装置110，达到混合效果，使得系统的运行更为稳定。

将上述溶剂油输送至过滤组件中，能够将溶剂油中的杂质和水分逐步去除，降低脱氟组件的负担，并能够避免杂质以及过多水分对脱氟效率产生影响。

本实施例中，过滤组件包括相互连通的初次过滤装置112和二次过滤装置，且二次过滤装置与除氟件连通。其中初次过滤装置112能够将溶剂油中的杂质和水分初步去除，利于后续的工艺的进行。

当将杂质和水分初次去除后，将溶剂油输送至二次过滤装置中，使得水分进一步脱除，同时还可将杂质进一步去除。

在此需要注意的是，分别针对不同精度的杂质进行多次过滤去除，能够有效过滤效率，从而使得溶剂油的处理周期较短，同时还可降低过滤成本。

本实施例中，初次过滤装置112为过滤器。过滤器能够将杂质以及水分初步去除，并且在过滤过程中便于设备维修以及更换滤芯等操作，从而使得脱氟成本降低，性价比更高。

本实施例中，过滤器的型号为F-3131。

在其他实施例中，还可将初次过滤装置112设置为其他设备，例如浮选装置等。

本实施例中，二次过滤装置为聚结分离器114。

具体地，当将溶剂油中的水分和杂质进行初步去除后，可使处理后的溶剂油流经聚结分离器114，该分离器能够先将固体杂质除去，并将小颗粒的水滴聚并成大颗粒水珠，以重力作用除去，然后使得溶剂油流过亲油憎水型分离滤芯，进一步分离水分，从而达到高效去除溶剂油中含水量的效果。经聚结分离器114进行脱水后，溶剂油的水分含量小于100ppm，并维持在50ppm左右。

本实施例中，还包括含油废水收集件150，且含油废水收集件150与二次过滤装置连通。

具体地，溶剂油经过聚结分离器114后输送至脱氟组件中，同时，分离出来的水分会从聚结分离器114流入至含油废水收集件150中，以此使得分离出的含油废水能够被集中处理，符合排水标准，避免其污染环境。

本实施例中，若干除氟件与含油废水收集件150连通。在除氟件脱氟过程产生的含油废水亦可收集在含油废水收集件150中，便于进行污水处理，以此使得整个系统能够达到环境标准。

本实施例中，还包括火炬152，且火炬152与若干除氟件连通。若干除氟件在脱氟过程中会产生需要排放的气体，该气体能够收集在火炬152中，避免其直接排放至环境中，对当地空气产生危害，使用效果较好。

本实施例中，除氟件的个数为两个，分别为第一除氟件132和第二除氟件134，第一除氟件132与第二除氟件134分别与二次过滤装置连通，且相互独立。具体地，第一除氟件132与第二除氟件134分别与聚结分离器114连通，且相互独立，即为，第一除氟件132能够与第二除氟件134同时进行除氟，增大脱氟组件对溶剂油的处理量，实用性更强。

当溶剂油的处理量较大时，第一除氟件132和第二除氟件134能够分担处理量的压力，处理效果较好。

而且，工作人员还可根据溶剂油的实际处理量选择第一除氟件132或第二除氟件134进行除氟，从而增强系统的可控性，效果更好。

本实施例中，第一除氟件132和第二除氟件134为脱氟罐，并且该脱氟罐内装填有脱氟剂，通过吸附作用去除氟离子。脱氟剂可为活性氧化铝，达到预期的除氟效果。

在此需要说明的是，脱氟剂的液相空速≤8h^-1，且脱氟剂的高径比为2-5。

在其他实施例中，可将第一除氟件132和第二除氟件134的处理量设置为不同的，从而更加方便工作人员根据实际情况进行调整，增强系统的适用性。

本实施例中，第一除氟件132与二次过滤装置的连通路径上设置有第一控制阀136，且第二除氟件134与二次过滤装置的连通路径上设置有第二控制阀138。

当第一除氟件132和第二除氟件134同时进行脱氟处理时，可将第一控制阀136和第二控制阀138同时打开，达到预期效果。

而当需要单独使用第一除氟件132时，可将第一控制阀136打开，并将第二控制阀138关闭，达到预计效果。同样，当需要单独使用第一除氟件132时，可将第一控制阀136打开，并将第二控制阀138关闭。

本实施例中，初次过滤装置112与二次过滤装置的连通路径上设置有控流阀140。设置控流阀140能够有效避免初次过滤装置112或二次过滤装置出现状况时使得整个系统无法中断，增强系统的可控性。

另外，还可通过控流阀140控制溶剂油自初次过滤装置112输送至二次过滤装置的流量，增强可控性。

本实施例中，经过上述系统进行脱氟处理后，能够将溶剂油中的氟离子含量降低至1ppm以下，从而达到加氢催化器进料罐154的进料标准。

在此需要注意的是，在其他实施例中，过滤器、聚结分离器114以及除氟件的数量可为多个。

溶剂油脱氟系统100的工作原理：

本实用新型提供的溶剂油脱氟系统100，包括过滤组件和脱氟组件，其中，过滤组件中的过滤器和聚结分离器114能够将溶剂油中的杂质和水分逐步去除，以此使得溶剂油中的水分含量小于100ppm，然后通过脱氟组件中的第一除氟件132和/或第二除氟件134将溶剂油中的氟离子含量降低，以此使得溶剂油符合加氢催化反应器的进料标准(氟离子含量小于1ppm，水分含量小于50ppm)。

综上，本实用新型的实施例提供一种溶剂油脱氟系统100主要包括过滤组件和脱氟组件，其中过滤组件用于过滤溶剂油，而脱氟组件包括若干除氟件，若干除氟件分别与过滤组件连通，且若干除氟件用于过滤后的溶剂油除氟。具体地，将溶剂油(包括一级闪蒸溶剂油和/或二级闪蒸溶剂油)输送至过滤组件中，此时，过滤组件能够将溶剂油中的杂质和水分去除，从而使得溶剂油中的杂质以及水分含量较低，避免其对脱氟产生影响，同时还可逐步达到加氢催化反应器的标准，降低脱氟组件的负担。而当流经过滤组件之后的溶剂油输送至脱氟组件时，其可有效去除溶剂油中的氟离子，同时还可进一步将溶剂油中的水分含量降低，从而使得溶剂油符合加氢催化反应器的进料标准，即为，溶剂油中氟离子含量≤1ppm，水分含量≤50ppm。另外，当溶剂油达到加氢催化反应器的进料标准时，表明，溶剂油可进行加氢催化剂，并能够生产出具有高附加值和经济价值的油类产品，进而达到预期效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种溶剂油脱氟系统，其特征在于，包括：

过滤组件，所述过滤组件用于过滤溶剂油；

脱氟组件，所述脱氟组件包括若干除氟件，若干所述除氟件分别与所述过滤组件连通，且若干所述除氟件用于过滤后的溶剂油脱氟。

2.根据权利要求1所述的溶剂油脱氟系统，其特征在于，所述过滤组件包括相互连通的初次过滤装置和二次过滤装置，且所述二次过滤装置与所述除氟件连通。

3.根据权利要求2所述的溶剂油脱氟系统，其特征在于，所述初次过滤装置为过滤器。

4.根据权利要求2或3所述的溶剂油脱氟系统，其特征在于，所述二次过滤装置为聚结分离器。

5.根据权利要求2所述的溶剂油脱氟系统，其特征在于，还包括含油废水收集件，且所述含油废水收集件与所述二次过滤装置连通。

6.根据权利要求5所述的溶剂油脱氟系统，其特征在于，若干所述除氟件与所述含油废水收集件连通。

7.根据权利要求1所述的溶剂油脱氟系统，其特征在于，还包括火炬，且所述火炬与若干所述除氟件连通。

8.根据权利要求2所述的溶剂油脱氟系统，其特征在于，所述除氟件的个数为两个，分别为第一除氟件和第二除氟件，所述第一除氟件与所述第二除氟件分别与所述二次过滤装置连通，且相互独立。

9.根据权利要求8所述的溶剂油脱氟系统，其特征在于，所述第一除氟件与所述二次过滤装置的连通路径上设置有第一控制阀，且所述第二除氟件与所述二次过滤装置的连通路径上设置有第二控制阀。

10.根据权利要求2所述的溶剂油脱氟系统，其特征在于，所述初次过滤装置与所述二次过滤装置的连通路径上设置有控流阀。

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