CN216418586U - 溴素提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了溴素提纯装置,涉及提纯装置技术领域,包括分离箱、设置在分离箱内壁上的空腔和设置在空腔内的加热丝,分离箱内设有用于液体搅拌的搅拌机构,分离箱一侧设有用于液体过滤的过滤机构,分离箱另一侧设有用于气体冷却的冷却机构;通过粗过滤网的使用,实现对液体进行第一次过滤,通过第一过滤网的使用,便于对液体进行第二次过滤,通过第二过滤网的使用,便于对液体进行第三过滤,通过第一次过滤、第二次过滤和第三次过滤的使用,便于对液体进行有效的过滤,从而有利溴素的制备,提高溴素制备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯装置技术领域,尤其涉及溴素提纯装置。
背景技术
溴素是重要的化工原料之一,是海洋化学工业的主要分支,由它衍生的种类繁多的无机溴化物、溴酸盐和舍溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值;溴素在生产中会产生较多的杂质,进而需要对溴素进行提纯处理,因此需要使用到提纯装置,而现有的提纯装置不具有过滤功能,易造成提纯后的溴素中含有杂质,从而导致溴素提纯的不干净,需要重新对溴素进行提纯,从而降低溴素提纯的工作效率;因此,需对上述问题进行解决优化。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的溴素提纯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
溴素提纯装置,包括分离箱、设置在分离箱内壁上的空腔和设置在空腔内的加热丝,所述分离箱内设有用于液体搅拌的搅拌机构,所述分离箱一侧设有用于液体过滤的过滤机构,所述分离箱另一侧设有用于气体冷却的冷却机构;
所述过滤机构包括设置在分离箱一侧的过滤箱、设置在过滤箱顶部的箱盖、设置在箱盖底面的粗过滤网和设置在箱盖底面的矩形箱,所述矩形箱底面设有第一过滤网,所述第一过滤网底部的矩形箱内壁上设有第二过滤网,所述箱盖设置带有单向进液阀A的短管,所述短管顶部设有进液斗,所述过滤箱一侧面底部设有与分离箱连通的进液管,所述进液管外壁上设有单向进液阀B;
所述冷却机构包括设置在分离箱另一侧面的冷却箱、交错设置在冷却箱内的多个导流板和等间距设置在冷却箱内顶面上的多个制冷片,所述分离箱一侧面顶部设有吸风机,所述冷却箱底部内壁上开设有导液槽,所述冷却箱一侧面底部设有与导液槽连通的出液管,所述出液管外壁上设有单向出液阀,所述导液槽内顶面开设有多个与冷却箱连通的进液孔。
优选地,所述粗过滤网为W形状结构,所述第一过滤网和第二过滤网的横截面均为波浪状,所述粗过滤网的网孔直径大于第一过滤网的网孔直径,所述第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网。
优选地,所述过滤箱顶面设有环形密封垫,所述箱盖底面配合环形密封垫开设有环形密封槽,所述环形密封垫与环形密封槽均为弧形状。
优选地,所述搅拌机构包括转动设置在分离箱内顶面的搅拌轴、设置在搅拌轴两端外壁上的圆盘和设置在圆盘之间的搅拌叶,所述搅拌轴顶部贯穿出分离箱,所述搅拌轴顶部设有驱动电机。
优选地,所述冷却箱一侧面通过导气管与分离箱顶部连通管,所述吸风机的进气端通过出气管与冷却箱连通,所述导流板之间倾斜设有多个限流板。
优选地,所述分离箱底面设置带有阀门的出渣管,所述分离箱一侧面设有安装板A,所述过滤箱安装在安装板A顶面上,所述分离箱另一侧面设有安装板B,所述冷却箱安装在安装板B顶面上,所述冷却箱一侧面顶部设有支撑板,所述吸风机安装在支撑板顶面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过粗过滤网的使用,实现对液体进行第一次过滤,通过第一过滤网的使用,便于对液体进行第二次过滤,通过第二过滤网的使用,便于对液体进行第三过滤,通过第一次过滤、第二次过滤和第三次过滤的使用,便于对液体进行有效的过滤,从而有利溴素的制备,提高溴素制备的工作效率;
2、通过冷却机构的使用,便于将气化的溴素快速的液化,从而提高溴素提纯的效率;
3、通过搅拌机构的使用,便于对分离箱内的液体进行搅拌,使分离箱内的气体受热均匀,从而便于溴素的快速气化,进一步的提高溴素提纯的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的正视角的外观结构示意图;
图2为本实用新型的正视角的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的过滤机构的结构示意图;
图4为本实用新型的冷却机构的结构示意图。
图中序号:1、分离箱;2、过滤机构;201、过滤箱;202、矩形箱;203、粗过滤网;204、第一过滤网;205、第二过滤网;206、箱盖;207、单向进液阀A;208、进液斗;3、冷却机构;301、冷却箱; 302、吸风机;303、导流板;304、制冷片;305、导液槽;306、限流板;307、出液管;4、单向进液阀B;5、驱动电机;6、进液管; 7、圆盘;8、加热丝;9、搅拌轴;10、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参见图1-4,溴素提纯装置,包括分离箱1、设置在分离箱1内壁上的空腔和设置在空腔内的加热丝8,加热丝8的型号为Ni80Cr20,便于对分离箱1内的液体进行加热,从而便于液化的溴素进行气化,从而便于溴素的提纯;分离箱1内设有用于液体搅拌的搅拌机构,通过搅拌机构的使用,便于对分离箱1内的液体进行搅拌,使分离箱1内的气体受热均匀,从而便于溴素的快速气化,进一步的提高溴素提纯的效率;分离箱1一侧设有用于液体过滤的过滤机构2,通过过滤机构2的使用,便于对含有溴素的液体进行过滤,从而便于后期溴素的制备;分离箱1另一侧设有用于气体冷却的冷却机构3,通过冷却机构3的使用,便于将气化的溴素快速的液化,从而提高溴素提纯的效率;
过滤机构2包括设置在分离箱1一侧的过滤箱201、设置在过滤箱201顶部的箱盖206、设置在箱盖206底面的粗过滤网203和设置在箱盖206底面的矩形箱202,通过粗过滤网203的使用,便于对液体进行第一次过滤;矩形箱202底面设有第一过滤网204,通过第一过滤网204的使用,便于对液体进行第二次过滤;第一过滤网204底部的矩形箱202内壁上设有第二过滤网205,通过第二过滤网205的使用,实现对液体进行第三次过滤;箱盖206设置带有单向进液阀 A207的短管,短管顶部设有进液斗208,过滤箱201一侧面底部设有与分离箱1连通的进液管6,进液管6外壁上设有单向进液阀B4,通过单向进液阀B4的使用,避免过滤箱201内的气化的溴素跑出,从而有利于工作人员的身体健康;
冷却机构3包括设置在分离箱1另一侧面的冷却箱301、交错设置在冷却箱301内的多个导流板303和等间距设置在冷却箱301内顶面上的多个制冷片304,制冷片304的型号为TEC1-1272,且制冷片 304的冷端位于冷却箱301内,制冷片304的热端位于冷却箱301外,便于对气化的溴素进行降温,从而使气化的溴素进行快速的液化,提高溴素的提纯效率;分离箱1一侧面顶部设有吸风机302,冷却箱301 底部内壁上开设有导液槽305,冷却箱301一侧面底部设有与导液槽 305连通的出液管307,出液管307外壁上设有单向出液阀,导液槽305内顶面开设有多个与冷却箱301连通的进液孔。
在本实用新型中,粗过滤网203为W形状结构,便于增大液体与粗过滤网203的接触面积,从而便于对液体进行过滤;第一过滤网 204和第二过滤网205的横截面均为波浪状,粗过滤网203的网孔直径大于第一过滤网204的网孔直径,第一过滤网204的网孔直径大于第二过滤网205,便于过滤出液体中不同大小直径的杂质,从而便于有效的对液体进行过滤,有利于后期溴素的制备,提高溴素制备的效率。
在本实用新型中,过滤箱201顶面设有环形密封垫,箱盖206底面配合环形密封垫开设有环形密封槽,环形密封垫与环形密封槽均为弧形状,便于提高过滤箱201与箱盖206交接处的密封性,避免过滤箱201内气化的溴素泄露,从而有利于工作人员的身体健康。
在本实用新型中,搅拌机构包括转动设置在分离箱1内顶面的搅拌轴9、设置在搅拌轴9两端外壁上的圆盘7和设置在圆盘7之间的搅拌叶10,搅拌轴9顶部贯穿出分离箱1,搅拌轴9顶部设有驱动电机5。
在本实用新型中,冷却箱301一侧面通过导气管与分离箱1顶部连通管,吸风机302的进气端通过出气管与冷却箱301连通,导流板 303之间倾斜设有多个限流板306,通过限流板306的使用,便于阻挡气化的溴素的流动,从而便于气化的溴素进行快速的液化。
在本实用新型中,分离箱1底面设置带有阀门的出渣管,分离箱 1一侧面设有安装板A,过滤箱201安装在安装板A顶面上,分离箱 1另一侧面设有安装板B,冷却箱301安装在安装板B顶面上,冷却箱301一侧面顶部设有支撑板,吸风机302安装在支撑板顶面上
工作原理:工作时,先将溴素的液体通过进液斗208注入过滤箱 201,液体先落在粗过滤网203,液体在粗过滤网203上流动,过滤出液体中的较大直径的杂质,实现对液体进行第一次过滤;经过第一次过滤后的液体落在第一过滤网204上,由于第一过滤网204的网孔直径小于粗过滤网203的网孔直径,所以过滤出液体中等直径的杂质,实现第二次过滤,经过第二次过滤的液体会落在第二过滤网205 上,从而过滤出较小直径的杂质,实现第三次过滤;通过第一次过滤、第二次过滤和第三次过滤的使用,便于对液体进行有效的过滤,从而有利溴素的后期制备;
经过过滤的液体通过进液管6流进分离箱1内,打开加热丝8,通过加热丝8分离箱1内的液体加热到58.3到70摄氏度之间,便于将溴素气化,从而便于溴素与液体分离,便于溴素的提纯;其中,启动驱动电机5,通过驱动电机5的输出轴带动搅拌轴9转动,从而带动圆盘7和搅拌叶10转动,通过搅拌叶10的转动,便于对液体进行搅拌,从而使液体受热均匀,便于溴素的快速气化,提高溴素气化的效率,从而提高溴素提纯的效率;
打开吸风机302和制冷片304,通过吸风机302将冷却箱301内的气体抽出,从而使冷却箱301内的压强小于外界的压强,所以会使分离箱1内产生的溴素气体通过导气管进入冷却箱301,然后溴素在冷却箱301内流动,由于制冷片304使用,能够对冷却箱301内气化溴素进行降温,从而使气化的溴素变成液化的溴素,其中通过导流板 303的使用,便于增大气化溴素在冷却箱301内流动的路程,从而便于对气化的溴素进行液化;液化后的溴素落在冷却箱301内底面,然后通过出液孔进入导液槽305内,最后通过出液管307流出,实现溴素的提纯。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.溴素提纯装置,包括分离箱(1)、设置在分离箱(1)内壁上的空腔和设置在空腔内的加热丝(8),其特征在于:所述分离箱(1)内设有用于液体搅拌的搅拌机构,所述分离箱(1)一侧设有用于液体过滤的过滤机构(2),所述分离箱(1)另一侧设有用于气体冷却的冷却机构(3);
所述过滤机构(2)包括设置在分离箱(1)一侧的过滤箱(201)、设置在过滤箱(201)顶部的箱盖(206)、设置在箱盖(206)底面的粗过滤网(203)和设置在箱盖(206)底面的矩形箱(202),所述矩形箱(202)底面设有第一过滤网(204),所述第一过滤网(204)底部的矩形箱(202)内壁上设有第二过滤网(205),所述箱盖(206)设置带有单向进液阀A(207)的短管,所述短管顶部设有进液斗(208),所述过滤箱(201)一侧面底部设有与分离箱(1)连通的进液管(6),所述进液管(6)外壁上设有单向进液阀B(4);
所述冷却机构(3)包括设置在分离箱(1)另一侧面的冷却箱(301)、交错设置在冷却箱(301)内的多个导流板(303)和等间距设置在冷却箱(301)内顶面上的多个制冷片(304),所述分离箱(1)一侧面顶部设有吸风机(302),所述冷却箱(301)底部内壁上开设有导液槽(305),所述冷却箱(301)一侧面底部设有与导液槽(305)连通的出液管(307),所述出液管(307)外壁上设有单向出液阀,所述导液槽(305)内顶面开设有多个与冷却箱(301)连通的进液孔。
2.根据权利要求1所述的溴素提纯装置,其特征在于:所述粗过滤网(203)为W形状结构,所述第一过滤网(204)和第二过滤网(205)的横截面均为波浪状,所述粗过滤网(203)的网孔直径大于第一过滤网(204)的网孔直径,所述第一过滤网(204)的网孔直径大于第二过滤网(205)。
3.根据权利要求1所述的溴素提纯装置,其特征在于:所述过滤箱(201)顶面设有环形密封垫,所述箱盖(206)底面配合环形密封垫开设有环形密封槽,所述环形密封垫与环形密封槽均为弧形状。
4.根据权利要求1所述的溴素提纯装置,其特征在于:所述搅拌机构包括转动设置在分离箱(1)内顶面的搅拌轴(9)、设置在搅拌轴(9)两端外壁上的圆盘(7)和设置在圆盘(7)之间的搅拌叶(10),所述搅拌轴(9)顶部贯穿出分离箱(1),所述搅拌轴(9)顶部设有驱动电机(5)。
5.根据权利要求1所述的溴素提纯装置,其特征在于:所述冷却箱(301)一侧面通过导气管与分离箱(1)顶部连通管,所述吸风机(302)的进气端通过出气管与冷却箱(301)连通,所述导流板(303)之间倾斜设有多个限流板(306)。
6.根据权利要求1所述的溴素提纯装置,其特征在于:所述分离箱(1)底面设置带有阀门的出渣管,所述分离箱(1)一侧面设有安装板A,所述过滤箱(201)安装在安装板A顶面上,所述分离箱(1)另一侧面设有安装板B,所述冷却箱(301)安装在安装板B顶面上,所述冷却箱(301)一侧面顶部设有支撑板,所述吸风机(302)安装在支撑板顶面上。
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