CN216418315U - 一种滚筒蒸发器烘干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒蒸发器烘干一体机，属于蒸发及烘干技术领域。包括滚筒(3)；其中滚筒(3)外侧布置电阻丝；其中滚筒(3)上方设置布液盘(5)；其中滚筒(3)右侧布置电机(4)；其中原料进口到滚筒(3)之间设置冷凝器(2)；滚筒(3)下方依次设置第二阀门(6)和液位调节罐(7)。闭合第二阀门(6)可阻止布液盘(5)和液位调节罐(7)向滚筒(3)输送稀溶液原料达到烘干的目的。不同于普通的蒸发器或烘干机，该设备可以实现单独蒸发、单独烘干及烘干一体操作，有效解决了蒸发烘干一体操作步骤繁琐，设备占地面积过大的问题，增加了蒸发器烘干一体机的可靠性。

Description

一种滚筒蒸发器烘干一体机

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒蒸发器烘干一体机，属于蒸发烘干技术领域。

背景技术

在工业生产过程中经常需要对稀溶液进行浓缩结晶处理，并且带走固体结晶物料中存在的水分烘干物料。但是对于一般的蒸发器或烘干设备往往只能实现单独的浓缩结晶处理或烘干处理。两套设备不便于连续生产且会造成占地过大等问题。在蒸发过程中，滚筒蒸发器往往也存在着蒸发面积利用不充分，在长期的工作条件下不仅会缩短设备使用寿命，同时会造成能源的大量浪费。此外，蒸发产生的蒸汽的直接排放也会造成能源浪费等问题。为此，本实用新型提出一种滚筒蒸发器烘干一体机，旨在能够实现单独蒸发浓缩，单独烘干及蒸发烘干一体操作，减少能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸发烘干一体机及其工作方法，其优点在于能够分别实现单独蒸发，单独烘干及蒸发烘干一体操作。在蒸发过程中，通过液位调节罐和布液盘实现滚筒半喷淋半浸入的方式加热稀溶液原料，大大增强了烘干一体机的蒸发效率，减少了能源的浪费。

所述一种滚筒蒸发器烘干一体机，其特征在于：该一体机主要包括冷凝器、滚筒、电机、布液盘、液位调节罐、循环泵、冷凝水罐、密闭容器以及第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门；

上述滚筒外部壳体与电机内部的电刷连接，当电机接入电源时，电刷带动滚筒旋转运动；

上述滚筒间壁内或设置电阻丝，电阻式接入电源；或通过导热油旋转接头导入导热油；

上述密闭容器外侧设置干料罐和刮刀；

上述第一阀门与冷凝器料液侧进口相连，密闭容器左侧入口与冷凝器料液侧出口相连，密闭容器内部装有滚筒，且密闭容器内部留有间隙，滚筒上方布置布液盘，下方出口与第二阀门相连，第二阀门与液位调节罐相连，液位调节罐与循环泵相连，中间接有第四阀门，循环泵与布液盘相连，中间接有第五阀门，密闭容器上方出气口与冷凝器蒸汽进口相连，冷凝器液体出口与冷凝水罐相连，冷却水罐下方排水口连接第六阀门。

所述的一种滚筒式蒸发器烘干一体机的工作方法，其特征在于，包括以下工作过程：当需要蒸发烘干一体操作时，原料稀溶液通过冷凝器，随后流入滚筒与密闭密闭容器的间隙内。滚筒下方设置的液位调节罐能够使得密闭容器内的液面保持在滚筒一半高度的位置上。其余稀溶液被循环泵驱动进入布液盘，被喷淋在滚筒上方。蒸发过程开始时，电机内部电刷带动滚筒旋转，转速约为20～30rad/min。滚筒间壁内的电阻丝通入电源加热或通过旋转接头导入导热油加热。滚筒上侧被喷淋的稀溶液和密闭密闭容器间隙中的稀溶液被加热。加热产生水蒸气通过管道进入冷凝器，加热进口原料稀溶液，自身被冷凝，随后进入冷凝水罐，在抽真空后从第六阀门排出。当蒸发过程进行到某时刻，密闭容器内部溶液浓缩到一定程度时，关闭第一阀门和第二阀门进行烘干操作，调低电机转速到5～10rad/min。此时密闭容器无法通过布液盘和液位调节罐补充溶液，滚筒外壁上会逐渐析出固体并被烘干。此时密闭容器外壳打开，刮刀刮取滚筒外壁上的固体并运送到干料罐保存，达到蒸发烘干一体操作的目的。

当需要单独进行蒸发浓缩操作时，需要将第一阀门和第六阀门一直开启，这样可以使密闭密闭容器一直从液盘和液位调节罐补充稀溶液。开启加热并将电机转速控制在20～30rad/min，密闭容器内的溶液被滚筒加热蒸发。加热产生水蒸气通过管道进入冷凝器，加热进口原料稀溶液，自身被冷凝，随后进入冷凝水罐，在抽真空后被排出。当蒸发进行到某时刻达到目标浓度，开启第三阀门，关闭第四阀门得到完成液；

当需要单独进行烘干操作时，将第一阀门和第二阀门关闭。同时打开封闭密闭容器外罩，加入需要烘干的物料，开启加热并开启电机调到5～10rad/min并关闭外罩。当烘干进行到一定程度时，打开封闭密闭容器外罩，将刮刀切换到工作状态，刮取滚筒上的干物料并存储在干料罐中。

附图说明

图1是一种滚筒式蒸发器烘干一体机烘干一体机示意图；

图2是烘干物料采集装置示意图

图中标号名称：1.第一阀门，2.冷凝器，3.滚筒，4.电机，5.布液盘，6.第二阀门，7.液位调节罐，8.第三阀门，9.第四阀门，10.循环泵，11.第五阀门，12.冷凝水罐， 13.第六阀门，14.密闭容器，15.干料罐，16.刮刀。

具体实施方式

图1、图2是该烘干一体机的流程示意图，下面参照图1、图2说明该烘干一体机的三种工作状态及过程。

当要实现原料蒸发烘干一体操作时。首先，第一阀门1开启，原料稀溶液通过冷凝器2，流入滚筒3与密闭密闭容器14的间隙内。密闭容器14连接的第二阀门6处于开启状态，密闭容器14内的一部分稀溶液通过液位调整罐7，该液位调整罐7可以使密闭容器14内部的液位保持在滚筒3一半高度的位置上。这部分稀溶液通过循环泵10驱动通过第五阀门11进入布液盘5，布液盘5内的溶液均匀地覆盖喷洒在滚筒3上。当蒸发过程开始时，首先通过电阻丝或导热油加热滚筒3表面，同时驱动电机4带动滚筒3旋转，转速约为20～30rad/min。浸润滚筒3下方的稀溶液和喷洒在滚筒3上方的稀溶液被加热，稀溶液被浓缩并产生蒸汽。蒸汽被密闭容器14上侧连接的管道输送到冷凝器2 进气侧，加热原料稀溶液，自身被冷凝进入冷凝水罐12，然后通过第六阀门13排出。当稀溶液被蒸发浓缩到一定浓度定程度，关闭第一阀门1和第二阀门6，同时调低电机 4的功率，使滚筒3的转速下降到5～10/min。此时密闭容器无法通过布液盘5和液位调节罐7补充溶液但仍被滚筒3加热，滚筒3外壁上会逐渐析出固体并被烘干。当烘干进行到一定程度时，停止加热并关闭电机4。开启密闭容器14外壳，调整刮刀16到工作状态位置，刮刀16刮取滚筒3外壁上的固体并运送到干料罐15保存，达到蒸发烘干一体操作的目的。

当需要单独进行蒸发浓缩操作时，第一阀门1和第二阀门6将一直处于开启状态，这样可以使密闭密闭容器14一直从布液盘5和液位调节罐7补充稀溶液。开启电源加热电阻丝或使滚筒3间壁通入导热油来加热滚筒3，并将电机4转速调为20～30rad/min。当蒸发进行到一定程度，密闭容器14内的溶液浓度达到目标产物要求时，关闭第一阀门1和第四阀门9并开启第三阀门8，关闭电机4并停止加热。此时稀溶液原料不再进入密闭容器14且溶液不再通过循环泵10进入布液盘5喷洒，浓溶液通过第三阀门8排出一体机得到完成液，实现蒸发浓缩稀溶液原料的目的

当需要单独进行烘干操作时，将第一阀门1和第二阀门6关闭。同时打开密闭容器14外罩，加入需要烘干的物料并关闭外罩。开启电源加热电阻丝或使滚筒3间壁通入导热油来加热滚筒3，并将电机4转速调为5～10rad/min。当烘干进行到一定程度时，打开封闭密闭容器14外罩，将刮刀16切换到工作状态，刮取滚筒3上的干物料并存储在干料罐15中，达到烘干物料的目的。

Claims (1)

1.一种滚筒蒸发器烘干一体机，其特征在于：

该一体机主要包括冷凝器(2)、滚筒(3)、电机(4)、布液盘(5)、液位调节罐(7)、循环泵(10)、冷凝水罐(12)、密闭容器(14)以及第一阀门(1)、第二阀门(6)、第三阀门(8)、第四阀门(9)、第五阀门(11)、第六阀门(13)；

上述滚筒(3)外部壳体与电机(4)内部的电刷连接，当电机接入电源时，电刷带动滚筒(3)旋转运动；

上述滚筒(3)间壁内或设置电阻丝，电阻式接入电源；或通过导热油旋转接头导入导热油；

上述密闭容器(14)外侧设置干料罐(15)和刮刀(16)；

上述第一阀门(1)与冷凝器(2)料液侧进口相连，密闭容器(14)左侧入口与冷凝器(2)料液侧出口相连，密闭容器(14)内部装有滚筒(3)，且密闭容器(14)内部留有间隙，滚筒(3)上方布置布液盘(5)，下方出口与第二阀门(6)相连，第二阀门(6)与液位调节罐(7)相连，液位调节罐(7)与循环泵(10)相连，中间接有第四阀门(9)，循环泵(10)与布液盘(5)相连，中间接有第五阀门(11)，密闭容器(14)上方出气口与冷凝器(2)蒸汽进口相连，冷凝器(2)液体出口与冷凝水罐(12)相连，冷凝水罐(12)下方排水口连接第六阀门(13)。

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