CN216416894U - 一种用于空气烤箱的门体组件和空气烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于空气烤箱的门体组件，包括下底板、插销、门体支架框、门体和主机组件，所述插销包括插销第一凸起和插销第二凸起，所述门体支架框包括第一和第二凸起插接槽及筋条通孔，所述门体包括第一和第二凸起通孔及门体限位筋条。其中，下底板与主机组件的下侧的底表面固定连接，门体支架框与主机组件的烹饪腔开口固定连接，门体扣设于主机组件的外侧并与门体支架框可分离的活动连接，门体限位筋条由上往下插入并穿过筋条通孔，插销第一凸起和插销第二凸起分别穿过第一和第二凸起通孔，插入并固定连接至第一和第二凸起插接槽。

Description

一种用于空气烤箱的门体组件和空气烤箱

技术领域

本实用新型涉及厨用电器的空气烤箱领域，具体而言，尤其涉及一种用于空气烤箱的门体组件和空气烤箱。

背景技术

随着生活水平的不断提高，消费者对食物烹饪方式的多样化需求也越来越高，更对食物健康烹饪的色、香、味俱全饮食有着不断追求，同时对健康烹饪的器具也有了更高的追求，更希望一种器具能达到完美享受的程度，再加上厨房操作空间有限，因此，仅具单一功能的厨用电器将难以满足消费者的使用需要。烤箱便是其中一种，由于其烘烤出的食物比较干燥或者达不到人们对食物不同的要求，还有其是通过发热装置来辐射食物，造成食物周边温度不均，延长了对食物制作的时间，影响了食物的口感，还有因温度不均而导致食物烤糊的现象时常发生。

在现有技术的烤箱中，有的一种空气烤箱，其利用加热装置和热风循环来对食物进行烹饪，使得腔体内的温度均匀，能有效缩短食物制作的时间，但同时热风也会快速将食物本身的水分排出，造成食物表面较干，因此满足不了人们对食物表面既不会过于干燥又刚好口感不同的需求。为解决这一问题，在现有空气烤箱的基础上又额外增设了蒸汽系统，具体而言，在蒸汽烤箱的蒸汽功能运行时，水箱中的水会流到或被抽至蒸汽发生装置中，蒸汽发生装置将水转化为水蒸气，再通过导管导入腔体加热食物，烹调出各类美味食品。然而当空气烤箱的蒸汽功能运行时，腔体内需要积聚大量的高温蒸汽。相应地，在确保能够在腔体内积聚足够多蒸汽的同时，还需要防止蒸汽烫伤用户，所以对蒸汽烤箱门体结构的密封性要求很高。

面对上述问题，中国专利申请202110224055.0公开了一种新型蒸汽烤箱门，该烤箱门包括隔热玻璃板、外壳、水箱、门铰以及把手，其中，外壳与隔热玻璃板连接构成门体并在门体内设有水箱，通过隔热玻璃隔绝烤箱内部的热量，并且通过水箱进行热交换促进隔热效果。虽然该结构能够在一定程度上防止烫伤，但是还存不足：从用户使用角度而言，由于该申请中的门铰结构未配合使用限位装置，烤箱门可能存在偏位导致烤箱内的热量/ 蒸汽泄漏，同时在烤箱门打开时，没有卡位或限位的结构，可能会导致门体脱落、长期使用变形等问题，影响用户使用体验；从生产厂家角度而言，采用门铰结构会增加生产成本，并且该成本的增加最终会以提升价格的形式或在其他方面压缩成本的形式转嫁到消费者身上，影响消费者体验。

因此，需要为空气烤箱提供一种设计合理的门体组件，在保证正常开关门功能的同时不出现错位或脱落，并且还能保证不增加制造成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于空气烤箱的门体组件，包括：

下底板，所述下底板包括插销限位凸起；

插销，所述插销包括插销定位孔、插销第一凸起以及插销第二凸起，其中，所述插销第一凸起和所述插销第二凸起均被设置为在凸起方向上具有落差；

门体支架框，所述门体支架框包括插销定位柱、第一凸起插接槽、第二凸起插接槽以及筋条通孔；

门体，所述门体包括门体限位筋条、第一凸起通孔以及第二凸起通孔；以及

主机组件，所述主机组件包括烹饪腔开口；其中，

所述下底板与所述主机组件纵向高度方向的底表面固定连接，所述门体支架框与所述烹饪腔开口的外周表面固定连接，所述门体扣设于所述主机组件纵向高度方向的侧表面，与所述门体支架框可分离的活动连接，所述插销定位孔套设在所述插销限位凸起与所述插销定位柱之外；并且，

所述门体限位筋条在所述主机组件纵向高度方向上由上往下插入并穿过所述筋条通孔，所述插销第一凸起穿过所述第一凸起通孔插入并固定连接至所述第一凸起插接槽，所述插销第二凸起穿过所述第二凸起通孔插入并固定连接至所述第二凸起插接槽。

根据本实用新型一优选实施例，所述插销第一凸起和所述插销第二凸起的形状大致相同，并具有大致呈倒“Z”字型的横截面形状。

根据本实用新型一优选实施例，所述门体支架框还包括第一插销固定柱和第二插销固定柱，所述插销还包括第一插销固定孔和第二插销固定孔，当所述插销与所述门体支架框固定连接时，所述第一插销固定柱以螺丝连接件与所述第一插销固定孔固定连接，所述第二插销固定柱以螺丝连接件与所述第二插销固定孔固定连接。

根据本实用新型一优选实施例，所述门体组件还包括底盖，所述底盖5还包括底盖固定孔，所述底盖扣设于所述下底板相对于所述主机组件纵向高度方向的下表面，使得所述插销被夹设于所述底盖和所述下底板之间，并且，所述底盖固定孔以螺丝连接件与所述插销定位柱固定连接。

根据本实用新型一优选实施例，当所述门体与所述插销组合时，所述门体可以绕所述门体限位筋条为轴心做顺时针和/或逆时针转动。

根据本实用新型一优选实施例，当所述门体与所述烹饪腔开口所在的平面之间的夹角为0度时，所述门体限位筋条被所述插销、所述门体支架框和所述底盖共同限定，使所述门体无法相对于所述主机组件纵向高度方向做纵向和/或横向移动。

根据本实用新型一优选实施例，当所述门体与所述烹饪腔开口所在的平面之间的夹角为90度时，所述门体限位筋条被所述插销、所述门体支架框和所述底盖共同限定，使所述门体无法相对于所述主机组件纵向高度方向做纵向和/或横向移动。

根据本实用新型一优选实施例，所述第一凸起通孔的开口与所述第一凸起插接槽的开口相互对齐，并且所述第二凸起通孔的开口与所述第二凸起插接槽的开口相互对齐。

根据本实用新型一优选实施例，所述插销第一凸起与所述第一凸起插接槽的固定连接为过盈配合，并且所述插销第二凸起与所述第二凸起插接槽的固定连接为过盈配合。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种空气烤箱，所述空气烤箱包括所述门体组件，并且还包括门把手，所述门把手设于所述门体相对于所述烹饪腔开口侧的另一侧外表面，并且所述门把手以螺丝连接件与所述门体固定连接。

本实用新型至少提供了以下技术效果：

1、通过插销与门体的配合，确保门体能够实现正常开关功能，并且不会发生错位或脱落情况；

2、通过不采用铰链的方式，有效降低了制造成本。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本申请而了解。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。

图1是本实用新型实施例的空气烤箱的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施例的门体组件的门体支架框的示意图；

图3a是本实用新型实施例的门体组件的插销的示意图；

图3b是本实用新型实施例的门体组件的插销沿A-A线的截面图；

图3c是本实用新型实施例的门体组件的插销沿B-B线的截面图；

图4a是本实用新型实施例的门体组件的门体的示意图；

图4b是本实用新型实施例的门体组件的门体沿C-C线的截面图；

图5是本实用新型实施例的门体组件处于门体闭合状态的分解结构示意图；

图6是本实用新型实施例的门体组件处于门体打开状态的分解结构示意图。

附图标记说明：

1–下底板；

1a–插销限位凸起；

2–插销；

2a–插销定位孔； 2b–插销第一凸起； 2c–插销第二凸起；

2d–第一插销固定孔； 2e–第二插销固定孔；

3–门体支架框；

3a–插销定位柱； 3b–第一凸起插接槽； 3c–第二凸起插接槽；

3d–第一插销固定柱； 3e–第二插销固定柱； 3f–筋条通孔；

4–门体；

4a–门体限位筋条； 4b–第一凸起通孔； 4c–第二凸起通孔；

5–底盖；

5a–底盖固定孔；

6–主机组件；

61-烹饪腔开口；

7–门把手。

具体实施方式

现在参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以通过许多不同的形式实现，而不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、组件所选用不同材料的种类、数字表达式和所举出的数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

参见图1至图4。图1以爆炸图的形式示出了门体组件的结构示意图，图2示出了门体组件中门体支架框的示意图，图3a示出了门体组件中插销的示意图，图3b和图3c分别示出了插销沿A-A线的截面图和插销沿B-B线的截面图，图4a示出了门体组件中门体的示意图，图4b示出了门体沿C-C线的截面图。应当注意，在下文的具体实施方式的描述中，会使用到“上/上方”、“下/下方”、“内侧”以及“外侧”或是与之相近似的这四类方向性描述词语。其中，“上/上方”和“下/下方”被定义为以烤箱在使用状态下直立摆放时纵向高度方向为参照，在该纵向高度方向中产生的上与下的相对概念；“内侧”被定义为垂直于门体所在的平面，以门体为起始面垂直指向烤箱腔体内部的方向的一侧，“外侧”被定义为垂直于门体所在的平面，以门体为起始面垂直指向烤箱腔体外界的方向的一侧，并且“内侧”与“外侧”两个方向作为矢量的指向，两者之间的角度为180度。

所述门体组件由下底板1、插销2、门体支架框3、门体4、底盖5和主机组件6这六大元件构成。其中，在所述下底板1的下表面靠近所述门体4的一侧设有向下凸起的插销限位凸起1a；所述插销2设有由上至下贯通所述插销2的插销定位孔2a。在优选的实施例中，所述插销定位孔2a的形状呈长方形，并且在所述插销2面向烤箱外侧的侧面，设有插销第一凸起2b和插销第二凸起2c。此外，所述插销第一凸起2b和所述插销第二凸起2c均被设计为相同或大致相同的形状并且在凸起方向上(即，朝向外侧的方向) 具有一定落差。由A-A线的截面图3b和B-B线的截面图3c所示，该落差在所述插销2的横截面图上呈倒“Z”字型设计，即，远离插销2主体部分的凸起结构略高于与插销2 主体部分相连接部分的凸起结构。

所述门体支架框3的结构图由图1和图2示出。在优选的实施例中，所述门体支架框3呈“口”字型设计，其功能是配合所述插销2，将所述主机组件6与所述门体4相互连接，并且为门体4的开合结构提供支持。所述门体支架框3设有插销定位柱3a、第一凸起插接槽3b、第二凸起插接槽3c以及筋条通孔3f。其中，所述第一凸起插接槽3b和所述第二凸起插接槽3c为“口”字型的通孔，其尺寸可容纳所述插销第一凸起2b及所述插销第二凸起2c通过，所述筋条通孔3f为长条状沟槽，贯通所述门体支架框3的底表面，其尺寸可容纳所述门体限位筋条4a通过。所述插销定位柱3a被套设于所述插销2的插销定位孔2a中，所述第一凸起插接槽3b、第二凸起插接槽3c以及筋条通孔3f的作用是与门体支架框3和门体4配合，实现门体开合的功能，具体的组合方式将在下述实施例中进一步阐述。

所述门体4的结构图由图1、图4a和图4b示出。所述门体4包括门体限位筋条4a、第一凸起通孔4b及第二凸起通孔4c。当所述门体4与所述门体支架框3组装时，所述门体4 将安装于所述门体支架框3所在平面的外侧方向，并且所述门体4可围绕所述门体4的下侧边，实现轴向的开启与闭合。

所述底盖5的作用是为所述门体组件提供固定，并同时由于所述底盖5被设置于所述空气烤箱高度方向的最低端，所述底盖5也同时作为空气烤箱的底座使用。所述底盖 5设有纵向贯通所述底盖5的底盖固定孔5a，当所述底盖5组装至门体组件中时，所述底盖5扣设于所述下底板1相对于所述主机组件6纵向高度方向的下表面，以此将所述插销 2夹设于所述底盖5与所述下底板1之间。并且，所述底盖固定孔5a通过螺丝连接件与所述插销定位柱3a固定连接。

最后是空气烤箱的主体，即主机组件6。所述主机组件6内部装载有空气烤箱的烹饪腔、发热装置、蒸汽组件以及控制组件等支持空气烤箱工作的元件，并且主机组件6 的侧壁还设有烹饪腔开口61。当所述门体组件整体组装后，且所述门体4呈关闭状态时，参见图1，所述门体4将扣设在所述所述烹饪腔开口61的外侧，将整个烹饪腔开口61。完全掩盖。

在图1中可见，所述下底板1扣设在所述主机组件6的下方，所述“口”字型的门体支架框3从外侧与所述主机组件6固定连接，并且所述门体支架框3的中间的开口尺寸与所述烹饪腔开口61相互对应。所述门体4则活动的扣设于所述门体支架框3的外侧，与所述门体支架框3可分离的活动连接。在开启和/或闭合门体4的过程中，门体4将围绕所述门体4的下端边缘做轴向旋转以实现开启和关闭动作。

另参见图1和图3a，一并示出了插销与所述门体组件的结合方式。所述门体支架框3设有用以与所述插销2实现螺纹连接的第一插销固定柱3d和第二插销固定柱3e。与所述第一插销固定柱3d对应地，在所述插销2上也设有第一插销固定孔2d，并且与所述第二插销固定柱3e对应地，在所述插销2上也设有第二插销固定孔2e。当所述门体组件装配为一个整体时，所述插销2需要与所述门体支架框3固定连接。在两者装配的过程中，所述插销2需从所述门体支架框3的下方与其结合：首先将所述插销定位孔2a由下方套设在所述插销限位凸起1a与所述插销定位柱3a的外周，再将所述第一插销固定孔2d从下方对准所述第一插销固定柱3d，同时将所述第二插销固定孔2e从下方对准所述第二插销固定柱3e，最后再分别在第一插销固定孔2d与第二插销固定孔2e两处位置由下至上的拧入紧固螺丝(紧固螺丝在图中未示出)，以螺纹连接的方式将所述插销2与所述门体支架框3固定连接。

所述门体4的开启和关闭主要通过所述门体限位筋条4a与所述插销第一凸起2b及所述插销第二凸起2c的搭配实现。在装配过程中：

首先，所述门体限位筋条4a从所述主机组件6纵向高度方向上由上往下插入并穿过所述筋条通孔3f，并将所述门体4的内侧表面与所述门体支架框3的外侧表面相互对齐，由于所述门体限位筋条4a具有一定落差(如门体沿C-C线截面图4b所示，所述门体限位筋条4a位于所述门体4最下端的侧表面被配置为略微向外侧凸起的结构)，因此当所述门体4与所述门体支架框3相互对齐时，门体限位筋条4a将通过这一落差与所述筋条通孔3f实现可活动的固定连接，并且阻止门体4从现有位置滑落；

其次，当所述门体4与所述门体支架框3相互对齐时，所述第一凸起通孔4b的“口”字型开口将与所述第一凸起插接槽3b的“口”字型开口在垂直于所述空气烤箱的高度方向相互对齐，并且所述第二凸起通孔4c的“口”字型开口将与所述第一凸起插接槽 3c的“口”字型开口在垂直于所述空气烤箱的高度方向相互对齐；

最后，当将所述插销2插入所述门体4与所述门体支架框3所组合而成的整体时，所述插销第一凸起2b穿过所述第一凸起通孔4b，插入并固定连接至所述第一凸起插接槽 3b，所述插销第二凸起2c穿过所述第二凸起通孔4c，插入并固定连接至所述第二凸起插接槽3c。

应当注意的是，在优选的实施例中，所述插销第一凸起2b应该与所述插销第二凸起2c应当同时分别插入所述第一凸起通孔4b和所述第二凸起通孔4c，再同时分别插入所述第一凸起插接槽3b和所述第二凸起插接槽3c。当实施上述装配动作的同时，所述插销定位2a应同时套设于所述插销限位凸起1a和所述插销定位柱3a的外周，并且最后再如前文实施例所述，将所述插销2通过螺丝紧固连接的方式紧固，即，分别使用紧固螺丝将所述第一插销固定柱3d通过螺丝连接件与所述第一插销固定孔2d固定连接，并将所述第二插销固定柱3e以螺丝连接件与所述第二插销固定孔2e固定连接。在装配完成时，所述第一凸起通孔4b和所述第二凸起通孔4c分别相对于所述插销第一凸起2b和所述第二插销凸起应当是可活动的固定连接，使所述门体4可进行轴向旋转；所述第一凸起插接槽3b和所述第二凸起插接槽3c相对于所述插销第一凸起2b和所述插销第二凸起2c应当是固定连接，因此所述插销第一凸起2b与所述第一凸起插接槽3b的固定连接方式，以及所述插销第二凸起2c与所述第二凸起插接槽3c的固定连接方式应当同样优选地采用为过盈配合，以确保所述插销2与所述门体支架框3连接的牢固性。

以下一并参见图5和图6，其中图5示出了门体组件处于门体闭合状态的分解结构示意图，图6示出了门体组件处于门体打开状态的分解结构示意图。当所述门体4与所述插销2组合时，所述门体4可以绕所述门体限位筋条4a为轴心做顺时针和/或逆时针转动，以实现空气烤箱门体的开启与闭合功能。

由图5所示，当所述门体4与所述烹饪腔开口61所在的平面之间的夹角为0度时(即门体4处于闭合状态时)，所述插销2、所述门体支架框3和所述底盖5共同限定了所述门体限位筋条4a的位置，使所述门体4无法相对于所述主机组件6纵向高度方向做纵向和/或横向移动。因此，在实际使用中，当门体闭合时，所述门体组件不会因存在虚位导致偏位、错位等问题，并且无法摇晃，保证了门体组件在烹饪过程中的密封性。

由图6所示，当所述门体4与所述烹饪腔开口61所在的平面之间的夹角为90度时(即门体4处于开启状态时)，所述插销2、所述门体支架框3和所述底盖5共同限定了所述门体限位筋条4a的位置，使所述门体4无法相对于所述主机组件6纵向高度方向做纵向和/或横向移动。因此，在实际使用中，当门体开启时，所述门体组件不会因连接不够紧凑而发生摇晃、松脱、脱落等问题，保证了用户在开启门体4进行食物取放的过程中仍有良好的用户体验。

此外，如图1所示，在优选的实施例中，本实用新型所涉及的空气烤箱除包括前述的门体组件，方便用户开启和关闭门体，还包括有门把手7，所述门把手7被设于所述门体4的外侧，并且所述门把手7以螺丝连接件与所述门体4固定连接。在优选的实施例中，出于两点定位具有更佳的牢固度的考虑，所述门把手7可以采用双紧固螺丝连接的方式与所述门体4固定连接。

另外应当注意的是，通过采用本实用新型所述的门体组件，可完全摒弃传统铰链或门铰的连接方式，而采用塑料或类似的合成材料制成，优选的采用PBT(PolybutyleceTerephthalate，即聚对苯二甲酸丁二酯)、PET(Polyethylene Terephthalate，即聚对苯二甲酸乙二醇酯)或PPS(polyphenylene sulfite，即聚苯硫)作为原材料。在优选的实施例中，所述门体组件可通过注模制造的方式可实现简单，大批量并且规模化的快速生产。并且，本实用新型披露的门体组件在优选的采用塑料类型原材料的同时，仍可以兼容选择采用传统的金属作为原材料制造，比如采用压铸铝制造，或采用更高成本的铸铁制造。但是，无论选用金属还是塑料，均不会对本实用新型门体组件的功能产生根本性的影响，为厂家的生产提供了极大的灵活性与便利性。

因此，本实用新型空气烤箱的门体组件通过插销2与门体支架框3以及门体4的配合，确保门体4在实现关闭功能时，不会因存在虚位导致偏位、错位等问题，并且在实现开启功能时，不会因连接不够紧凑而发生摇晃、松脱、脱落等问题。

本实用新型空气烤箱的门体组件通过零件的互相接插通实现门体4的关闭和开启，摒弃了成本高昂的铰链或门铰的连接方式，有效降低了制造成本，间接降低了产品零售价，为消费者在同等预算条件下提供更多的选择。

至此，已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种用于空气烤箱的门体组件，其特征在于，包括：

下底板(1)，所述下底板(1)包括插销限位凸起(1a)；

插销(2)，所述插销(2)包括插销定位孔(2a)、插销第一凸起(2b)以及插销第二凸起(2c)，其中，所述插销第一凸起(2b)和所述插销第二凸起(2c)均被设置为在凸起方向上具有落差；

门体支架框(3)，所述门体支架框(3)包括插销定位柱(3a)、第一凸起插接槽(3b)、第二凸起插接槽(3c)以及筋条通孔(3f)；

门体(4)，所述门体(4)包括门体限位筋条(4a)、第一凸起通孔(4b)以及第二凸起通孔(4c)；以及

主机组件(6)，所述主机组件(6)包括烹饪腔开口(61)；其中，

所述下底板(1)与所述主机组件(6)纵向高度方向的底表面固定连接，所述门体支架框(3)与所述烹饪腔开口(61)的外周表面固定连接，所述门体(4)扣设于所述主机组件(6)纵向高度方向的侧表面，与所述门体支架框(3)可分离的活动连接，所述插销定位孔(2a)套设在所述插销限位凸起(1a)与所述插销定位柱(3a)之外；并且，

所述门体限位筋条(4a)在所述主机组件(6)纵向高度方向上由上往下插入并穿过所述筋条通孔(3f)，所述插销第一凸起(2b)穿过所述第一凸起通孔(4b)插入并固定连接至所述第一凸起插接槽(3b)，所述插销第二凸起(2c)穿过所述第二凸起通孔(4c)插入并固定连接至所述第二凸起插接槽(3c)。

2.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述插销第一凸起(2b)和所述插销第二凸起(2c)的形状大致相同，并具有大致呈倒“Z”字型的横截面形状。

3.根据权利要求2所述的门体组件，其特征在于，所述门体支架框(3)还包括第一插销固定柱(3d)和第二插销固定柱(3e)，所述插销(2)还包括第一插销固定孔(2d)和第二插销固定孔(2e)，当所述插销(2)与所述门体支架框(3)固定连接时，所述第一插销固定柱(3d)以螺丝连接件与所述第一插销固定孔(2d)固定连接，所述第二插销固定柱(3e)以螺丝连接件与所述第二插销固定孔(2e)固定连接。

4.根据权利要求3所述的门体组件，其特征在于，所述门体组件还包括底盖(5)，所述底盖(5)还包括底盖固定孔(5a)，所述底盖(5)扣设于所述下底板(1) 相对于所述主机组件(6)纵向高度方向的下表面，使得所述插销(2)被夹设于所述底盖(5)和所述下底板(1)之间，并且，所述底盖固定孔(5a)以螺丝连接件与所述插销定位柱(3a)固定连接。

5.根据权利要求4所述的门体组件，其特征在于，当所述门体(4)与所述插销(2)组合时，所述门体(4)可以绕所述门体限位筋条(4a)为轴心做顺时针和/或逆时针转动。

6.根据权利要求5所述的门体组件，其特征在于，当所述门体(4)与所述烹饪腔开口(61)所在的平面之间的夹角为0度时，所述门体限位筋条(4a)被所述插销(2)、所述门体支架框(3)和所述底盖(5)共同限定，使所述门体(4)无法相对于所述主机组件(6)纵向高度方向做纵向和/或横向移动。

7.根据权利要求6所述的门体组件，其特征在于，当所述门体(4)与所述烹饪腔开口(61)所在的平面之间的夹角为90度时，所述门体限位筋条(4a)被所述插销(2)、所述门体支架框(3)和所述底盖(5)共同限定，使所述门体(4)无法相对于所述主机组件(6)纵向高度方向做纵向和/或横向移动。

8.根据权利要求7所述的门体组件，其特征在于，所述第一凸起通孔(4b)的开口与所述第一凸起插接槽(3b)的开口相互对齐，并且所述第二凸起通孔(4c)的开口与所述第二凸起插接槽(3c)的开口相互对齐。

9.根据权利要求8所述的门体组件，其特征在于，所述插销第一凸起(2b)与所述第一凸起插接槽(3b)的固定连接为过盈配合，并且所述插销第二凸起(2c)与所述第二凸起插接槽(3c)的固定连接为过盈配合。

10.一种空气烤箱，其特征在于，所述空气烤箱包括根据前述权利要求1至9中任一项所述的门体组件，并且还包括门把手(7)，所述门把手(7)设于所述门体(4)相对于所述烹饪腔开口(61)侧的另一侧外表面，并且所述门把手(7)以螺丝连接件与所述门体(4)固定连接。

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