CN216415931U - 一种破壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破壳机，包括支架和螺纹槽，所述支架顶部连接有旋转杆，所述旋转杆一侧固定有第一固定块；所述旋转杆一侧设置有第一破壳罩，所述第一破壳罩一侧连接有铰链。该破壳机设置有第一破壳罩与第二破壳罩，按压卡合块，卡合块会对弹簧进行挤压，卡合块按压进挤压槽内部时推动第一连接块，第一连接块会沿第一连接槽滑动从而推动第二固定块，第二固定块会沿套筒内部进行滑动，套筒滑动时会推动第二破壳罩，第二破壳罩会通过铰链向后翻转，此时可以将第一破壳罩与第二破壳罩进行拆卸，从而带动第二固定槽与第一固定块分离，便于拆卸第一破壳罩与第二破壳罩进行清理。

Description

一种破壳机

技术领域

本实用新型涉及优化型破壳设备技术领域，具体为一种破壳机。

背景技术

破壳机可快速、干净将蛋、壳分离，提高效益,降低用工成本；结构设计轻巧，方便移动，美观耐用，不会损伤蛋表面，效率高、破损率低，使用304高镍不锈钢制造，操作简单方便。

目前市场上的破壳机虽然种类和数量非常多，但是大多数的破壳机不便于清理破壳罩，不便于下料，破壳时产生的碎壳容易落到下料板上，因此市面上迫切需要能改进破壳机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破壳机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的破壳机不便于清理破壳罩，不便于下料，破壳时产生的碎壳容易落到下料板上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破壳机，包括支架和螺纹槽，所述支架顶部连接有旋转杆，所述旋转杆一侧固定有第一固定块；

所述旋转杆一侧设置有第一破壳罩，所述第一破壳罩一侧连接有铰链，所述铰链一侧连接有第二破壳罩，靠近第一固定块的所述第一破壳罩与第二破壳罩内部均开设有第二固定槽，远离铰链的所述第二破壳罩一侧固定有第二固定块，靠近第二固定块的所述第一破壳罩一侧固定有套筒，所述第二固定块底部固定有第一连接块，靠近第一连接块的所述套筒内部开设有第一连接槽，所述第一连接块内部开设有挤压槽，所述挤压槽两端连接有卡合块，所述卡合块之间连接有弹簧；

所述第一破壳罩一侧连接有放料装置，所述支架一侧固定有第二连接块，所述放料装置底部设置有挡板，靠近第二连接块的所述挡板内部开设有第二连接槽；

所述挡板底部设置有下料板，所述下料板底部固定有固定杆，所述支架一侧固定有连接杆，靠近固定杆的所述连接杆内部开设有第一固定槽，靠近连接杆的所述固定杆一侧连接有连接环，所述连接环一侧连接有螺纹杆，靠近螺纹杆的所述螺纹槽开设在连接杆内部。

优选的，所述第一固定块与第二固定槽同为矩形，且第一固定块的尺寸与第二固定槽尺寸之和相吻合，并且旋转杆的与第一固定块的宽度相等。

优选的，所述第一破壳罩与第二破壳罩之间通过铰链构成翻转结构，且第一破壳罩的尺寸与第二破壳罩的尺寸相同。

优选的，所述第二固定块为“T”形，且第二固定块的下端与套筒之间构成滑动连接，并且第二固定块与第一连接槽之间通过第一连接块构成滑动连接。

优选的，所述第二连接块为“T”形，且第二连接块一端与挡板之间通过第二连接槽构成滑动连接，并且第二连接块与第二连接槽设置有四组。

优选的，所述固定杆与连接环之间构成螺纹连接，且固定杆与第一固定槽之间构成滑动连接。

该破壳机：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

有益效果1.设置有第一破壳罩与第二破壳罩，按压卡合块，卡合块会对弹簧进行挤压，卡合块按压进挤压槽内部时推动第一连接块，第一连接块会沿第一连接槽滑动从而推动第二固定块，第二固定块会沿套筒内部进行滑动，套筒滑动时会推动第二破壳罩，第二破壳罩会通过铰链向后翻转，此时可以将第一破壳罩与第二破壳罩进行拆卸，从而带动第二固定槽与第一固定块分离，便于拆卸第一破壳罩与第二破壳罩进行清理；

有益效果2.设置有下料板，拉动下料板将固定杆插入第一固定槽内部，接着转动连接环，连接环会沿固定杆进行螺纹转动，当连接环转动的同时会带动螺纹杆沿螺纹槽进行转动，螺纹杆螺纹滑动到螺纹槽一端后可以将固定杆与连接杆进行固定，从而可以将下料板进行固定，便于安装下料板；

有益效果3.设置有挡板，拉动挡板与第二连接块对接，接着推动挡板带动第二连接槽沿第二连接块，当第二连接槽滑动到第二连接块一端的底部时可以将挡板放置在下料板顶部，其中挡板的宽度大于下料板的宽度，此时随着第一破壳罩、第二破壳罩转动而落下的碎壳可以直接落在挡板上，便于防止下料板上落有碎壳。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型第一破壳罩与第二破壳罩侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型旋转杆与第一固定块放大结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部放大结构示意图；

图6为本实用新型C部放大结构示意图。

图中：1、支架；2、旋转杆；3、第一固定块；4、第一破壳罩；5、铰链；6、第二破壳罩；7、第二固定块；8、套筒；9、第一连接块；10、第一连接槽；11、挤压槽；12、卡合块；13、弹簧；14、放料装置；15、第二连接块；16、第二连接槽；17、挡板；18、下料板；19、固定杆；20、连接杆；21、第一固定槽；22、连接环；23、螺纹杆；24、螺纹槽；25、第二固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种破壳机，包括支架1、旋转杆2、第一固定块3、第一破壳罩4、铰链5、第二破壳罩6、第二固定块7、套筒8、第一连接块9、第一连接槽10、挤压槽11、卡合块12、弹簧13、放料装置14、第二连接块15、第二连接槽16、挡板17、下料板18、固定杆19、连接杆20、第一固定槽21、连接环22、螺纹杆23、螺纹槽24和第二固定槽25，所述支架1顶部连接有旋转杆2，所述旋转杆2一侧固定有第一固定块3，所述第一固定块3与第二固定槽25同为矩形，且第一固定块3的尺寸与第二固定槽25尺寸之和相吻合，并且旋转杆2的与第一固定块3的宽度相等，当第一破壳罩4与第二破壳罩6对接时会将第二固定槽25进行对接，第二固定槽25会将第一固定块3卡住，从而当旋转杆2转动时会带动第一固定块3转动，第一固定块3会通过第二固定槽25带动第一破壳罩4与第二破壳罩6进行转动；

所述旋转杆2一侧设置有第一破壳罩4，所述第一破壳罩4与第二破壳罩6之间通过铰链5构成翻转结构，且第一破壳罩4的尺寸与第二破壳罩6的尺寸相同，第二破壳罩6会通过铰链5向后翻转，此时可以将第一破壳罩4与第二破壳罩6进行拆卸，所述第一破壳罩4一侧连接有铰链5，所述铰链5一侧连接有第二破壳罩6，靠近第一固定块3的所述第一破壳罩4与第二破壳罩6内部均开设有第二固定槽25，远离铰链5的所述第二破壳罩6一侧固定有第二固定块7，所述第二固定块7为“T”形，且第二固定块7的下端与套筒8之间构成滑动连接，并且第二固定块7与第一连接槽10之间通过第一连接块9构成滑动连接，推动第一连接块9，第一连接块9会沿第一连接槽10滑动从而推动第二固定块7，第二固定块7会沿套筒8内部进行滑动，套筒8滑动时会推动第二破壳罩6，靠近第二固定块7的所述第一破壳罩4一侧固定有套筒8，所述第二固定块7底部固定有第一连接块9，靠近第一连接块9的所述套筒8内部开设有第一连接槽10，所述第一连接块9内部开设有挤压槽11，所述挤压槽11两端连接有卡合块12，所述卡合块12之间连接有弹簧13；

所述第一破壳罩4一侧连接有放料装置14，所述支架1一侧固定有第二连接块15，所述第二连接块15为“T”形，且第二连接块15一端与挡板17之间通过第二连接槽16构成滑动连接，并且第二连接块15与第二连接槽16设置有四组，拉动挡板17与第二连接块15对接，接着推动挡板17带动第二连接槽16沿第二连接块15，当第二连接槽16滑动到第二连接块15一端的底部时可以将挡板17放置在下料板18顶部，所述放料装置14底部设置有挡板17，靠近第二连接块15的所述挡板17内部开设有第二连接槽16；

所述挡板17底部设置有下料板18，所述下料板18底部固定有固定杆19，所述固定杆19与连接环22之间构成螺纹连接，且固定杆19与第一固定槽21之间构成滑动连接，拉动下料板18将固定杆19插入第一固定槽21内部，接着转动连接环22，连接环22会沿固定杆19进行螺纹转动，当连接环22转动的同时会带动螺纹杆23沿螺纹槽24进行转动，所述支架1一侧固定有连接杆20，靠近固定杆19的所述连接杆20内部开设有第一固定槽21，靠近连接杆20的所述固定杆19一侧连接有连接环22，所述连接环22一侧连接有螺纹杆23，靠近螺纹杆23的所述螺纹槽24开设在连接杆20内部。

工作原理：

在使用该破壳机时，首先压卡合块12，卡合块12会对弹簧13进行挤压，卡合块12按压进挤压槽11内部时推动第一连接块9，第一连接块9会沿第一连接槽10滑动从而推动第二固定块7，第二固定块7会沿套筒8内部进行滑动，套筒8滑动时会推动第二破壳罩6，第二破壳罩6会通过铰链5向后翻转，此时可以将第一破壳罩4与第二破壳罩6进行拆卸，从而带动第二固定槽25与第一固定块3分离，其中当第一破壳罩4与第二破壳罩6对接时会将第二固定槽25进行对接，第二固定槽25会将第一固定块3卡住，从而当旋转杆2转动时会带动第一固定块3转动，第一固定块3会通过第二固定槽25带动第一破壳罩4与第二破壳罩6进行转动，接着拉动挡板17与第二连接块15对接，接着推动挡板17带动第二连接槽16沿第二连接块15，当第二连接槽16滑动到第二连接块15一端的底部时可以将挡板17放置在下料板18顶部，其中挡板17的宽度大于下料板18的宽度，此时随着第一破壳罩4、第二破壳罩6转动而落下的碎壳可以直接落在挡板17上，最后拉动下料板18将固定杆19插入第一固定槽21内部，接着转动连接环22，连接环22会沿固定杆19进行螺纹转动，当连接环22转动的同时会带动螺纹杆23沿螺纹槽24进行转动，螺纹杆23螺纹滑动到螺纹槽24一端后可以将固定杆19与连接杆20进行固定，从而可以将下料板18进行固定，这样当从放料装置14下料时可以沿着下料板18进行下料，最后本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种破壳机，包括支架(1)和螺纹槽(24)，其特征在于：所述支架(1)顶部连接有旋转杆(2)，所述旋转杆(2)一侧固定有第一固定块(3)；

所述旋转杆(2)一侧设置有第一破壳罩(4)，所述第一破壳罩(4)一侧连接有铰链(5)，所述铰链(5)一侧连接有第二破壳罩(6)，靠近第一固定块(3)的所述第一破壳罩(4)与第二破壳罩(6)内部均开设有第二固定槽(25)，远离铰链(5)的所述第二破壳罩(6)一侧固定有第二固定块(7)，靠近第二固定块(7)的所述第一破壳罩(4)一侧固定有套筒(8)，所述第二固定块(7)底部固定有第一连接块(9)，靠近第一连接块(9)的所述套筒(8)内部开设有第一连接槽(10)，所述第一连接块(9)内部开设有挤压槽(11)，所述挤压槽(11)两端连接有卡合块(12)，所述卡合块(12)之间连接有弹簧(13)；

所述第一破壳罩(4)一侧连接有放料装置(14)，所述支架(1)一侧固定有第二连接块(15)，所述放料装置(14)底部设置有挡板(17)，靠近第二连接块(15)的所述挡板(17)内部开设有第二连接槽(16)；

所述挡板(17)底部设置有下料板(18)，所述下料板(18)底部固定有固定杆(19)，所述支架(1)一侧固定有连接杆(20)，靠近固定杆(19)的所述连接杆(20)内部开设有第一固定槽(21)，靠近连接杆(20)的所述固定杆(19)一侧连接有连接环(22)，所述连接环(22)一侧连接有螺纹杆(23)，靠近螺纹杆(23)的所述螺纹槽(24)开设在连接杆(20)内部。

2.根据权利要求1所述的一种破壳机，其特征在于：所述第一固定块(3)与第二固定槽(25)同为矩形，且第一固定块(3)的尺寸与第二固定槽(25)尺寸之和相吻合，并且旋转杆(2)的与第一固定块(3)的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种破壳机，其特征在于：所述第一破壳罩(4)与第二破壳罩(6)之间通过铰链(5)构成翻转结构，且第一破壳罩(4)的尺寸与第二破壳罩(6)的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种破壳机，其特征在于：所述第二固定块(7)为“T”形，且第二固定块(7)的下端与套筒(8)之间构成滑动连接，并且第二固定块(7)与第一连接槽(10)之间通过第一连接块(9)构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种破壳机，其特征在于：所述第二连接块(15)为“T”形，且第二连接块(15)一端与挡板(17)之间通过第二连接槽(16)构成滑动连接，并且第二连接块(15)与第二连接槽(16)设置有四组。

6.根据权利要求1所述的一种破壳机，其特征在于：所述固定杆(19)与连接环(22)之间构成螺纹连接，且固定杆(19)与第一固定槽(21)之间构成滑动连接。

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