CN216413644U - 一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱 - Google Patents

一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱,包括配电箱,所述配电箱,所述配电箱内壁的两侧皆设有与其内部相互连通的安装槽,两组所述安装槽相远离的一侧分别皆设有出风网板和进风网板,一组所述安装槽的内部设有与出风网板相配合的抽风机,另一组所述安装槽的内部设有与进风网板相配合的吹尘机;本实用新型通过吹尘机、弹簧软管、出风口、伺服电机、螺纹杆、齿轮A、齿块、滑块B、滑块A、滑槽B、滑槽A和内螺纹套块的相互配合,可实现配电箱的自动除尘工作,无需操作人员在对其进行较为频繁的手动清理工作,以减少操作人员工作步骤,提升其工作效率,从而提高了该配电箱使用的便捷性和实用性。

Description

一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱
技术领域
本实用新型涉及冷冻站配电箱技术领域,具体为一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱。
背景技术
配电箱具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点,是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心,是可靠接纳上端电源,正确馈出荷载电能的控制环节,也是获取用户对供电质量满意与否的关键,提高动力配电箱的操作可靠性,是创优质工程的目标;
现有冷冻站配电箱在使用过程中,会遇到以下不便之处:1、现有冷冻站配电柜对其内部电气元件连接线路的整理,多数是借助外置的自锁式尼龙扎带进行捆绑的,该种捆绑方式虽较为牢固,但不便于操作人员的后期的拆卸检修,从而增加了该配电箱使用的繁琐性;2、现有冷冻站配电箱其内部结构较为单一,多数只能对电气元件进行安装固定,而当电气元件表面产生灰尘堆积时,还需操作人员进行手动较为频繁的清理工作,从而进一步增加了操作人员工作的繁琐性,降低该配电箱使用的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱,以解决上述背景技术中提出现有冷冻站配电箱在使用过程中,会遇到以下不便之处:1、现有冷冻站配电柜对其内部电气元件连接线路的整理,多数是借助外置的自锁式尼龙扎带进行捆绑的,该种捆绑方式不便于操作人员的后期的拆卸检修,从而增加了该配电箱使用的繁琐性;2、现有冷冻站配电箱其内部结构较为单一,而当电气元件表面产生灰尘堆积时,还需操作人员进行手动较为频繁的清理工作,从而进一步增加了操作人员工作的繁琐性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱,包括配电箱,所述配电箱,所述配电箱内壁的两侧皆设有与其内部相互连通的安装槽,两组所述安装槽相远离的一侧分别皆设有出风网板和进风网板,一组所述安装槽的内部设有与出风网板相配合的抽风机,另一组所述安装槽的内部设有与进风网板相配合的吹尘机,所述吹尘机的输出端设有延伸至配电箱内部的弹簧软管,所述配电箱靠近进风网板一侧的顶部和底部皆设有导轨;
两组所述导轨的内部皆滑动连接设有挡尘网板,所述配电箱内顶部靠近吹尘机的一侧设有驱动组件,所述配电箱内部靠近抽风机一侧的顶部和底部皆设有安装板,两组所述安装板内部的两端接设有进线孔,两组所述进线孔相远离的一端皆设有与安装板相连接的弧形固定板,两组所述安装板底部的中间位置处皆设有夹持组件。
优选的,所述驱动组件包括齿轮A、安装仓、滑块B、滑槽B、齿块、内螺纹套块、出风口、伺服电机、螺纹杆、滑槽A和滑块A,所述滑槽A位于配电箱内底部靠近吹尘机的一侧,所述滑槽A的内部滑动连接设有滑块A,所述安装仓位于配电箱内顶部靠近吹尘机的一侧,所述安装仓的内顶部设有滑槽B;
所述滑槽B的内部滑动连接设有滑块B,所述滑块B的底部设有伺服电机,所述伺服电机的输出端设有与滑块A相连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套设有与其相互配合的内螺纹套块,所述内螺纹套块的背面一端设有与弹簧软管远离吹尘机一端相连接的出风口,所述螺纹杆外侧的顶部设有齿轮A,所述安装仓一侧的底部均匀设有与齿轮A相啮合的齿块。
优选的,所述夹持组件包括齿条、转动杆、齿轮B、弹簧、安装腔、限位杆、纤维凹槽、导向滑槽和弧形夹持板,所述转动杆和安装腔皆设有两组,两组所述转动杆位于两组安装板底部的中间位置处,两组所述转动杆的外侧皆设有齿轮B,两组所述齿轮B顶部的边缘处均匀设有纤维凹槽,两组所述安装腔位于两组安装板底部靠近纤维凹槽的一侧,两组所述安装腔的内底部皆设有延伸至纤维凹槽内部并与其相配合的限位杆;
两组所述安装腔的内顶部皆设有与限位杆相连接的弹簧,所述导向滑槽设有四组,四组所述导向滑槽位于两组安装板底部两端的中间位置处,四组所述导向滑槽的内部皆滑动连接设有与弧形固定板相配合的弧形夹持板,四组所述弧形夹持板相靠近一端的两侧皆设有与齿轮B相啮合的齿条。
优选的,所述螺纹杆外侧顶部靠近齿轮A的正下方套设有安装板,且安装板底部的一侧设有贯穿至内螺纹套块内部并与滑块A相连接的限位杆。
优选的,两组所述导轨远离配电箱的一侧皆设有导向槽,且导向槽的内部共同滑动连接设有与挡尘网板相贴合的清洁毛刷。
优选的,两组所述安装板底部的两侧皆设有T型导向槽,且T型导向槽的内部滑动连接设有T型导向块并与齿条相连接。
优选的,两组所述转动杆的底部皆设有把手,且把手的外侧设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱;
1、通过安装板、进线孔、转动杆、齿轮B、纤维凹槽、限位杆、安装腔、弹簧、齿条、弧形夹持板、导向滑槽和弧形固定板的相互配合,可方便操作人员对连接线路进行整理固定,无需操作人员在借助别的辅助固定工具,同时也方便了操作人员后期的检修工作,从而提升了该配电箱使用的便捷性,该结构设计简单合理适于推广;
2、通过吹尘机、弹簧软管、出风口、伺服电机、螺纹杆、齿轮A、齿块、滑块B、滑块A、滑槽B、滑槽A和内螺纹套块的相互配合,可实现配电箱的自动除尘工作,无需操作人员在对其进行较为频繁的手动清理工作,以减少操作人员工作步骤,提升其工作效率,从而提高了该配电箱使用的便捷性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的仰视剖视图;
图4为本实用新型的安装板的主视剖视图;
图5为本实用新型的安装板的俯视图;
图6为本实用新型的图4的A处结构放大示意图;
图7为本实用新型的图1的B处结构放大示意图;
图8为本实用新型的内螺纹套块的俯视图;
图9为本实用新型的齿轮B的俯视图。
图中:1、配电箱;2、安装槽;3、抽风机;4、出风网板;5、安装板;6、螺纹杆;7、滑槽A;8、滑块A;9、弹簧软管;10、进风网板;11、吹尘机;12、挡尘网板;13、导轨;14、齿轮A;15、安装仓;16、滑块B;17、滑槽B;18、齿块;19、内螺纹套块;20、齿条;21、转动杆;22、齿轮B;23、弹簧;24、安装腔;25、限位杆;26、纤维凹槽;27、导向滑槽;28、进线孔;29、弧形夹持板;30、弧形固定板;31、出风口;32、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供的实施例:一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱,包括配电箱1,配电箱1,配电箱1内壁的两侧皆设有与其内部相互连通的安装槽2,两组安装槽2相远离的一侧分别皆设有出风网板4和进风网板10,一组安装槽2的内部设有与出风网板4相配合的抽风机3,另一组安装槽2的内部设有与进风网板10相配合的吹尘机11,吹尘机11的输出端设有延伸至配电箱1内部的弹簧软管9,配电箱1靠近进风网板10一侧的顶部和底部皆设有导轨13;
两组导轨13的内部皆滑动连接设有挡尘网板12,配电箱1内顶部靠近吹尘机11的一侧设有驱动组件,便于扩大吹尘范围以提高吹尘效率实现自动清理功能,配电箱1内部靠近抽风机3一侧的顶部和底部皆设有安装板5,两组安装板5内部的两端接设有进线孔28,两组进线孔28相远离的一端皆设有与安装板5相连接的弧形固定板30,两组安装板5底部的中间位置处皆设有夹持组件,便于操作整理固定连接线路无需操作人员再借助别的固定工具以提升其工作效率。
进一步的,驱动组件包括齿轮A14、安装仓15、滑块B16、滑槽B17、齿块18、内螺纹套块19、出风口31、伺服电机32、螺纹杆6、滑槽A7和滑块A8,滑槽A7位于配电箱1内底部靠近吹尘机11的一侧,滑槽A7的内部滑动连接设有滑块A8,安装仓15位于配电箱1内顶部靠近吹尘机11的一侧,安装仓15的内顶部设有滑槽B17;
滑槽B17的内部滑动连接设有滑块B16,滑块B16的底部设有伺服电机32,伺服电机32的输出端设有与滑块A8相连接的螺纹杆6,螺纹杆6的外侧套设有与其相互配合的内螺纹套块19,内螺纹套块19的背面一端设有与弹簧软管9远离吹尘机11一端相连接的出风口31,螺纹杆6外侧的顶部设有齿轮A14,安装仓15一侧的底部均匀设有与齿轮A14相啮合的齿块18,便于扩大吹尘范围以提高吹尘效率实现自动清理功能。
进一步的,夹持组件包括齿条20、转动杆21、齿轮B22、弹簧23、安装腔24、限位杆25、纤维凹槽26、导向滑槽27和弧形夹持板29,转动杆21和安装腔24皆设有两组,两组转动杆21位于两组安装板5底部的中间位置处,两组转动杆21的外侧皆设有齿轮B22,两组齿轮B22顶部的边缘处均匀设有纤维凹槽26,两组安装腔24位于两组安装板5底部靠近纤维凹槽26的一侧,两组安装腔24的内底部皆设有延伸至纤维凹槽26内部并与其相配合的限位杆25;
两组安装腔24的内顶部皆设有与限位杆25相连接的弹簧23,导向滑槽27设有四组,四组导向滑槽27位于两组安装板5底部两端的中间位置处,四组导向滑槽27的内部皆滑动连接设有与弧形固定板30相配合的弧形夹持板29,四组弧形夹持板29相靠近一端的两侧皆设有与齿轮B22相啮合的齿条20,便于操作整理固定连接线路无需操作人员再借助别的固定工具以提升其工作效率。
进一步的,螺纹杆6外侧顶部靠近齿轮A14的正下方套设有安装板,且安装板底部的一侧设有贯穿至内螺纹套块19内部并与滑块A8相连接的限位杆,便于对内螺纹套块19进行限位防止其跟随螺纹杆6进行转动。
进一步的,两组导轨13远离配电箱1的一侧皆设有导向槽,且导向槽的内部共同滑动连接设有与挡尘网板12相贴合的清洁毛刷,便于操作人员手动清理挡尘网板12表面灰尘。
进一步的,两组安装板5底部的两侧皆设有T型导向槽,且T型导向槽的内部滑动连接设有T型导向块并与齿条20相连接,便于安装齿条20的同时可进行移动。
进一步的,两组转动杆21的底部皆设有把手,且把手的外侧设有防滑纹,防止转动时产生滑动。
工作原理:该装置用电部件皆由蓄电池进行供电,在使用时,操作人员可先将电气元件安装至安装板5的顶部,然后再将连接线路贯穿至进线孔28的内部,此时操作人员可直接带动转动杆21、齿轮B22和纤维凹槽26同时进行转动移动,通过纤维凹槽26的转动移动可推动限位杆25在安装腔24的内部滑动对弹簧23进行压缩工作,从而可使得限位杆25脱离至纤维凹槽26的内部,同时通过齿轮B22与齿条20的相互啮合,可带动齿条20进行移动,使得齿条20推动弧形夹持板29在导向滑槽27的内部进行滑动,当弧形夹持板29移动至指定位置处时,通过其与弧形固定板30的相互配合可对连接线路进行整理固定工作;
当电气元件表面出现灰尘时,通过吹尘机11的工作可使得外界灰尘进入至挡尘网板12的内部,然后可对空气中的灰尘或杂质进行过滤,过滤完成后的空气在通过进风网板10进入至吹尘机11和弹簧软管9的内部,最后通过出风口31排除,以便将电气元件表面灰尘进行清理,同时通过抽风机3的工作,可将配电箱1内部含有灰尘的空气进行抽取,再通过出风网板4排除,同时还可带走部分电气元件工作时散发的高温热量,以降低配电箱1内部温度,提升部分电气元件的使用寿命;
同时通过伺服电机32的工作可带动螺纹杆6和齿轮A14同时进行转动,通过齿轮A14与齿块18的相互啮合,可推动齿轮A14在其内部进行移动,从而可使得齿轮A14带动滑块B16及其以上部件和滑块A8在滑槽B17和滑槽A7的内部进行前后滑动,通过螺纹杆6的转动可使得其带动内螺纹套块19及其以上部件在配电箱1的内部进行上下移动,以便内螺纹套块19可带动出风口31在配电箱1的内部进行前后和上下的移动,以扩大吹尘范围。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱,包括配电箱(1),其特征在于:所述配电箱(1),所述配电箱(1)内壁的两侧皆设有与其内部相互连通的安装槽(2),两组所述安装槽(2)相远离的一侧分别皆设有出风网板(4)和进风网板(10),一组所述安装槽(2)的内部设有与出风网板(4)相配合的抽风机(3),另一组所述安装槽(2)的内部设有与进风网板(10)相配合的吹尘机(11),所述吹尘机(11)的输出端设有延伸至配电箱(1)内部的弹簧软管(9),所述配电箱(1)靠近进风网板(10)一侧的顶部和底部皆设有导轨(13);
两组所述导轨(13)的内部皆滑动连接设有挡尘网板(12),所述配电箱(1)内顶部靠近吹尘机(11)的一侧设有驱动组件,所述配电箱(1)内部靠近抽风机(3)一侧的顶部和底部皆设有安装板(5),两组所述安装板(5)内部的两端接设有进线孔(28),两组所述进线孔(28)相远离的一端皆设有与安装板(5)相连接的弧形固定板(30),两组所述安装板(5)底部的中间位置处皆设有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱,其特征在于:所述驱动组件包括齿轮A(14)、安装仓(15)、滑块B(16)、滑槽B(17)、齿块(18)、内螺纹套块(19)、出风口(31)、伺服电机(32)、螺纹杆(6)、滑槽A(7)和滑块A(8),所述滑槽A(7)位于配电箱(1)内底部靠近吹尘机(11)的一侧,所述滑槽A(7)的内部滑动连接设有滑块A(8),所述安装仓(15)位于配电箱(1)内顶部靠近吹尘机(11)的一侧,所述安装仓(15)的内顶部设有滑槽B(17);
所述滑槽B(17)的内部滑动连接设有滑块B(16),所述滑块B(16)的底部设有伺服电机(32),所述伺服电机(32)的输出端设有与滑块A(8)相连接的螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外侧套设有与其相互配合的内螺纹套块(19),所述内螺纹套块(19)的背面一端设有与弹簧软管(9)远离吹尘机(11)一端相连接的出风口(31),所述螺纹杆(6)外侧的顶部设有齿轮A(14),所述安装仓(15)一侧的底部均匀设有与齿轮A(14)相啮合的齿块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱,其特征在于:所述夹持组件包括齿条(20)、转动杆(21)、齿轮B(22)、弹簧(23)、安装腔(24)、限位杆(25)、纤维凹槽(26)、导向滑槽(27)和弧形夹持板(29),所述转动杆(21)和安装腔(24)皆设有两组,两组所述转动杆(21)位于两组安装板(5)底部的中间位置处,两组所述转动杆(21)的外侧皆设有齿轮B(22),两组所述齿轮B(22)顶部的边缘处均匀设有纤维凹槽(26),两组所述安装腔(24)位于两组安装板(5)底部靠近纤维凹槽(26)的一侧,两组所述安装腔(24)的内底部皆设有延伸至纤维凹槽(26)内部并与其相配合的限位杆(25);
两组所述安装腔(24)的内顶部皆设有与限位杆(25)相连接的弹簧(23),所述导向滑槽(27)设有四组,四组所述导向滑槽(27)位于两组安装板(5)底部两端的中间位置处,四组所述导向滑槽(27)的内部皆滑动连接设有与弧形固定板(30)相配合的弧形夹持板(29),四组所述弧形夹持板(29)相靠近一端的两侧皆设有与齿轮B(22)相啮合的齿条(20)。
4.根据权利要求2所述的一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱,其特征在于:所述螺纹杆(6)外侧顶部靠近齿轮A(14)的正下方套设有安装板,且安装板底部的一侧设有贯穿至内螺纹套块(19)内部并与滑块A(8)相连接的限位杆。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱,其特征在于:两组所述导轨(13)远离配电箱(1)的一侧皆设有导向槽,且导向槽的内部共同滑动连接设有与挡尘网板(12)相贴合的清洁毛刷。
6.根据权利要求1所述的一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱,其特征在于:两组所述安装板(5)底部的两侧皆设有T型导向槽,且T型导向槽的内部滑动连接设有T型导向块并与齿条(20)相连接。
7.根据权利要求3所述的一种带有自动清理灰尘的冷冻站配电箱,其特征在于:两组所述转动杆(21)的底部皆设有把手,且把手的外侧设有防滑纹。
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