CN213053913U - 一种龙门加工中心用防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门加工中心用防护罩，包括套管，所述套管设置有两组，两组所述套管内部底部的两端对称设置有电动推杆，同侧两组所述电动推杆的顶部皆设置有滑板，且滑板与套管相互适配并延伸至套管的外部，两组所述滑板两侧的顶部对称设置有进风网板，且进风网板与滑板的内部和外部相互连通，两组所述滑板的顶部通过设置有弧形连接板；本实用新型装置通过螺纹杆和夹持板的相互配合，可方便操作人员对其进行安装和拆卸，通过插杆、弹簧、卡槽A、卡扣A、卡槽B、U型安装板和卡扣B的相互配合，可方便操作人员根据操作需求来对水平或垂直方向进卡合固定，使其增加该装置使用的便捷性。

Description

一种龙门加工中心用防护罩

技术领域

本实用新型涉及龙门加工中心用防护罩技术领域，具体为一种龙门加工中心用防护罩。

背景技术

龙门加工中心用排屑机和外防护罩一体结构，主要用于对龙门加工时产生的废屑进行收集；

现有装置存在以下问题：

1、现有的装置大多都是使用多组螺栓进行固定的，螺栓固定虽然牢固但不便于操作人员后期拆卸，从而增加操作人员工作时间；

2、现有的装置其内部结构较为单一，而其高度大多都是固定不变的，在对较高物料进行工作时较为繁琐，还需操作人员手动对物料高度进行调节；

3、现有的装置大多都是保护装置，而其在工作时内部会产生较多废屑，废屑堆积严重的会造成机械故障导致工作暂定，从而影响操作人员工作产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心用防护罩，以解决上述背景技术中提出现有装置存在以下问题：1、现有的装置大多都是使用多组螺栓进行固定的，螺栓固定虽然牢固但不便于操作人员后期拆卸，从而增加操作人员工作时间；2、现有的装置其内部结构较为单一，而其高度大多都是固定不变的，在对较高物料进行工作时较为繁琐，还需操作人员手动对物料高度进行调节；3、现有的装置大多都是保护装置，而其在工作时内部会产生较多废屑，废屑堆积严重的会造成机械故障导致工作暂定，从而影响操作人员工作产量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门加工中心用防护罩，包括套管，所述套管设置有两组，两组所述套管内部底部的两端对称设置有电动推杆，同侧两组所述电动推杆的顶部皆设置有滑板，且滑板与套管相互适配并延伸至套管的外部，两组所述滑板两侧的顶部对称设置有进风网板，且进风网板与滑板的内部和外部相互连通，两组所述滑板的顶部通过设置有弧形连接板，所述弧形连接板内部顶部的中间位置处均匀设置有进尘管，且进尘管延伸至弧形连接板的外部，所述弧形连接板顶部一侧的背面一端设置有收集仓，所述收集仓内部远离进尘管的一侧设置有出风网板，且出风网板与收集仓的内部和外部相互连通，所述弧形连接板顶部靠近收集仓的一侧设置有抽风机，所述抽风机的输出端设置有出尘管，且出尘管延伸至收集仓远离出风网板一侧内部的底部，所述抽风机的输入端设置有连接管，且连接管与进尘管相互连接，两组所述套管的底部皆设置有安装板，两组所述安装板内部两端的两侧对称设置有卡槽B，两组所述安装板内部两端的中间位置处对称设置有卡槽A，两组所述卡槽A的内部设置有与其相互配合的卡扣 A，且卡扣A延伸至卡槽A的外部，两组所述卡槽A的底部共同设置有U型安装板，两组所述U型安装板内侧的底部的两端贯穿设置有与其相互配合的螺纹杆，两组所述螺纹杆的顶部皆设置有夹持板，两组所述U型安装板相互远离一侧两端的顶部和底部皆设置有卡扣B，且卡扣B与卡槽B相互适配，两组所述安装板内部的两端皆设置有插杆，且插杆贯穿至卡槽B、卡扣A和卡槽A的内部延伸至安装板的外部，两组所述安装板相互远离一侧的两端皆设置有弹簧，且弹簧套设在插杆的外侧并与其相互连接，所述套管背面一端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与电动推杆和抽风机电连接。

优选的，所述卡扣B的内部皆设置有通孔，且通孔与插杆相互适配。

优选的，所述滑板的底部设置有挡块，且挡块与套管相互适配。

优选的，所述夹持板的顶部设置有橡胶垫，且橡胶垫与夹持板相互连接。

优选的，所述收集仓的背面一端设置有仓门，且仓门的正面一端设置有把手。

优选的，同侧两组所述插杆相互远离的一侧皆设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该龙门加工中心用防护罩可方便操作人员对其进行安装和拆卸，还可方便操作人员调整该装置的高度，并且可方便操作人员其工作残留的废屑进行清理；

1、通过螺纹杆和夹持板的相互配合，可方便操作人员对其进行安装和拆卸，通过插杆、弹簧、卡槽A、卡扣A、卡槽B、U型安装板和卡扣B的相互配合，可方便操作人员根据操作需求来对水平或垂直方向进卡合固定，使其增加该装置使用的便捷性；

2、通过电动推杆、滑板和套管的相互配合，可方便操作人员调整该装置的高度，以方便操作人员对较高的物料进行工作，从而提高操作人员工作效率，降低操作人员工作时间；

3、通过抽风机、进风网板、套管、进尘管、连接管、出尘管、收集仓和出风网板的相互配合，可方便操作人员其工作残留的废屑进行清理，以便减少操作人员工作步骤，从而延长该装置使用寿命，提高其产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的背视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、套管；2、滑板；3、弧形连接板；4、进尘管；5、连接管；6、抽风机；7、出尘管；8、收集仓；9、出风网板；10、进风网板；11、电动推杆；12、插杆；13、弹簧；14、卡槽A；15、卡扣A；16、卡槽B；17、夹持板；18、螺纹杆；19、U型安装板；20、卡扣B；21、安装板；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种龙门加工中心用防护罩，包括套管1，套管1设置有两组，两组套管1内部底部的两端对称设置有电动推杆11，同侧两组电动推杆11的顶部皆设置有滑板2，且滑板2与套管1相互适配并延伸至套管1的外部，两组滑板2两侧的顶部对称设置有进风网板 10，且进风网板10与滑板2的内部和外部相互连通，可方便操作人员调整该装置的高度，以方便操作人员对较高的物料进行工作，从而提高操作人员工作效率，降低操作人员工作时间，两组滑板2的顶部通过设置有弧形连接板3，弧形连接板3内部顶部的中间位置处均匀设置有进尘管4，且进尘管4延伸至弧形连接板3的外部，弧形连接板3顶部一侧的背面一端设置有收集仓8，收集仓8内部远离进尘管4的一侧设置有出风网板9，且出风网板9与收集仓8 的内部和外部相互连通，弧形连接板3顶部靠近收集仓8的一侧设置有抽风机6，抽风机6的输出端设置有出尘管7，且出尘管7延伸至收集仓8远离出风网板9一侧内部的底部，抽风机6的输入端设置有连接管5，且连接管5与进尘管4相互连接，可方便操作人员其工作残留的废屑进行清理，以便减少操作人员工作步骤，从而延长该装置使用寿命，提高其产品质量，两组套管1 的底部皆设置有安装板21，两组安装板21内部两端的两侧对称设置有卡槽 B16，两组安装板21内部两端的中间位置处对称设置有卡槽A14，两组卡槽 A14的内部设置有与其相互配合的卡扣A15，且卡扣A15延伸至卡槽A14的外部，两组卡槽A14的底部共同设置有U型安装板19，两组U型安装板19内侧的底部的两端贯穿设置有与其相互配合的螺纹杆18，两组螺纹杆18的顶部皆设置有夹持板17，可方便操作人员对其进行安装和拆卸，两组U型安装板 19相互远离一侧两端的顶部和底部皆设置有卡扣B20，且卡扣B20与卡槽B16 相互适配，两组安装板21内部的两端皆设置有插杆12，且插杆12贯穿至卡槽B16、卡扣A15和卡槽A14的内部延伸至安装板21的外部，两组安装板21 相互远离一侧的两端皆设置有弹簧13，且弹簧13套设在插杆12的外侧并与其相互连接，可方便操作人员根据操作需求来对水平或垂直方向进卡合固定，使其增加该装置使用的便捷性，套管1背面一端的中间位置处设置有控制面板22，控制面板22通过导线分别与电动推杆11和抽风机6电连接。

进一步的，卡扣B20的内部皆设置有通孔，且通孔与插杆12相互适配，便于卡合固定

进一步的，滑板2的底部设置有挡块，且挡块与套管1相互适配，防止滑板2脱离至套管1的内部。

进一步的，夹持板17的顶部设置有橡胶垫，且橡胶垫与夹持板17相互连接，防止夹持部位磨损。

进一步的，收集仓8的背面一端设置有仓门，且仓门的正面一端设置有把手，便于打开。

进一步的，同侧两组插杆12相互远离的一侧皆设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹，便于同时拉动。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，首先将该装置安装至指定位置处，接通电源打开控制面板22；

在使用时，可先将该装置水平卡合至指定位置处，然后通过转动螺纹杆 18带动夹持板17进行移动，使夹持板17对卡合位置进行固定，从而方便操作人员对其进行安装和拆卸，当需要对该装置进行垂直卡合时，可通过拉动插杆12带动弹簧13进行拉伸，使插杆12解除对卡槽A14、卡扣A15、卡槽 B16的控制，从而拉动U型安装板19带动卡扣A15脱离至卡槽A14的内部，脱离完成后在通过转动U型安装板19使卡扣B20卡合进卡槽B16的内部，然后在松开插杆12，通过弹簧13的弹性恢复力带动插杆12卡合进卡槽A14、卡槽B16和卡扣B20的内部对U型安装板19进行固定，从而可方便操作人员根据需求来对水平或垂直方向进卡合固定，使其增加该装置使用的便捷性；

安装完成后，可通过控制面板22打开电动推杆11，通过电动推杆11的工作推动滑板2及其以上部件在套管1的内部进行滑动升降，通过该部件的配合可方便操作人员调整该装置的高度，以方便操作人员对较高的物料进行工作，从而提高操作人员工作效率，降低操作人员工作时间；

在工作时，通过抽风机6的工作使外界的风通过进风网板10进入套管1 的内部，从而带动套管1内部工作残留的废屑通过进尘管4进入连接管5的内部，然后在通过连接管5进入出尘管7的内部，在通过出尘管7进入收集仓8的内部进行存储，然后收集仓8内部多余的风在通过出风网板9排除，同时通过出风网板9对收集仓8内部的废屑进行过滤，防止其排除室外污染周边环境，通过该部件的配合可方便操作人员其工作残留的废屑进行清理，以便减少操作人员工作步骤，从而延长该装置使用寿命，提高其产品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种龙门加工中心用防护罩，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)设置有两组，两组所述套管(1)内部底部的两端对称设置有电动推杆(11)，同侧两组所述电动推杆(11)的顶部皆设置有滑板(2)，且滑板(2)与套管(1)相互适配并延伸至套管(1)的外部，两组所述滑板(2)两侧的顶部对称设置有进风网板(10)，且进风网板(10)与滑板(2)的内部和外部相互连通，两组所述滑板(2)的顶部通过设置有弧形连接板(3)，所述弧形连接板(3)内部顶部的中间位置处均匀设置有进尘管(4)，且进尘管(4)延伸至弧形连接板(3)的外部，所述弧形连接板(3)顶部一侧的背面一端设置有收集仓(8)，所述收集仓(8)内部远离进尘管(4)的一侧设置有出风网板(9)，且出风网板(9)与收集仓(8)的内部和外部相互连通，所述弧形连接板(3)顶部靠近收集仓(8)的一侧设置有抽风机(6)，所述抽风机(6)的输出端设置有出尘管(7)，且出尘管(7)延伸至收集仓(8)远离出风网板(9)一侧内部的底部，所述抽风机(6)的输入端设置有连接管(5)，且连接管(5)与进尘管(4)相互连接，两组所述套管(1)的底部皆设置有安装板(21)，两组所述安装板(21)内部两端的两侧对称设置有卡槽B(16)，两组所述安装板(21)内部两端的中间位置处对称设置有卡槽A(14)，两组所述卡槽A(14)的内部设置有与其相互配合的卡扣A(15)，且卡扣A(15)延伸至卡槽A(14)的外部，两组所述卡槽A(14)的底部共同设置有U型安装板(19)，两组所述U型安装板(19)内侧的底部的两端贯穿设置有与其相互配合的螺纹杆(18)，两组所述螺纹杆(18)的顶部皆设置有夹持板(17)，两组所述U型安装板(19)相互远离一侧两端的顶部和底部皆设置有卡扣B(20)，且卡扣B(20)与卡槽B(16)相互适配，两组所述安装板(21)内部的两端皆设置有插杆(12)，且插杆(12)贯穿至卡槽B(16)、卡扣A(15)和卡槽A(14)的内部延伸至安装板(21)的外部，两组所述安装板(21)相互远离一侧的两端皆设置有弹簧(13)，且弹簧(13)套设在插杆(12)的外侧并与其相互连接，所述套管(1)背面一端的中间位置处设置有控制面板(22)，所述控制面板(22)通过导线分别与电动推杆(11)和抽风机(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用防护罩，其特征在于：所述卡扣B(20)的内部皆设置有通孔，且通孔与插杆(12)相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用防护罩，其特征在于：所述滑板(2)的底部设置有挡块，且挡块与套管(1)相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用防护罩，其特征在于：所述夹持板(17)的顶部设置有橡胶垫，且橡胶垫与夹持板(17)相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用防护罩，其特征在于：所述收集仓(8)的背面一端设置有仓门，且仓门的正面一端设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用防护罩，其特征在于：同侧两组所述插杆(12)相互远离的一侧皆设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹。

Images