CN216411628U - 直下式背光模组及显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直下式背光模组及显示设备，直下式背光模组包括光源、反射片、背板和导光板，背板和导光板之间形成空腔，反射片和光源均置于空腔内，光源安装在背板上；反射片的边缘与夹设在背板的边缘和导光板的边缘之间，且背板的边缘形成有多个拐角，各拐角朝向导光板的一侧形成有沉台，沉台向背离导光板的方向凹陷形成。本实用新型，通过在背板的边缘的拐角处增加沉台，使得反射片的位置降低且不会与背板干涉，让更多的光线可以进入拐角处，进而增加光线到达拐角处后向上由反射片反射的光线，从而使得拐角处的光线强度会较改善前有极大地增强，极大地增加拐角处的亮度，弥补直下式背光模组拐角处暗角的缺陷，增加了用户的体验感。

Description

直下式背光模组及显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种直下式背光模组及显示设备。

背景技术

在直下式背光显示技术中，中框与背板之间有着膜片、扩散板及反射片，这些光学膜片起到使光线更加均匀照射到屏幕的作用，使得观看体验更好。但是直下式背光显示模组经常会有四角过暗的情况，降低人的视觉体验。这是因为在直下式显示技术中，背光光源通常集中在显示器的背部，光线在到达角落位置的时候，一方面因为光的能量损失较大、另一方面背板角落的棱边会阻挡光线进入造成暗角。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种直下式背光模组及显示设备，旨在解决现有技术中显示设备角落会出现暗角的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种直下式背光模组，直下式背光模组包括光源、反射片、背板和导光板，背板和导光板之间形成空腔，反射片和光源均置于空腔内，光源安装在背板上；反射片的边缘与夹设在背板的边缘和导光板的边缘之间，且背板的边缘形成有多个拐角，各拐角朝向导光板的一侧形成有沉台，沉台向背离导光板的方向凹陷形成。

优选地，背板包括底板和多个依次连接并围设在底板外周的侧板，且任意两个相邻的侧板的连接处形成有拐角，光源安装在底板上。

优选地，底板为矩形板，侧板的数量为四个，四个侧板两两相对设置在底板的四边，且相对设置的两个侧板之间的距离向远离底板的方向呈渐扩设置，拐角远离底板的一端设置有沉台。

优选地，任意相邻的两个侧板在对应的拐角处平滑过渡连接。

优选地，沉台包括底壁和多个依次连接并围设在底壁外周的侧壁，拐角和与其对应的侧壁平滑过渡连接，任意相邻的两个侧壁平滑过渡连接，且各侧壁与侧板平滑过渡连接。

优选地，直下式背光模组还包括中框，背板的边缘朝向导光板的方向弯折形成有折边，折边与中框连接，且背板与中框共同围设形成有一侧呈敞口的置物空腔，导光板位于置物空腔内，敞口处安装有显示屏，显示屏与中框连接。

优选地，中框向敞口处弯折形成安装部，显示屏与安装部连接。

优选地，直下式背光模组还包括置于置物空腔中的膜片，膜片与导光板背离反射片的一侧连接。

优选地，背板为一体成型件。

本实用新型还提供一种显示设备，显示设备包括上述的直下式背光模组。

本实用新型的技术方案中，通过在背板的边缘的拐角处增加沉台，使拐角处的反射片与背板不会出现干涉现象，当光源发出光线时，由于沉台的存在，使得反射片更靠近背板且不会与背板干涉，使得的更多的光线可以进入拐角处，进而增加光线到达拐角处后向上由反射片反射的光线，让拐角处的光线强度会较改善前有极大地增强，极大地增加拐角处的亮度，弥补直下式背光模组拐角处暗角的缺陷，从而增加用户的体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的一实施例背板的拐角处剖视图；

图2为本实用新型的一实施例沉台的结构示意图；

图3为本实用新型的一实施例背板的局部示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1、图2所示，在一实施例中，直下式背光模组10包括光源100、反射片200、背板300和导光板400，背板300和导光板400之间形成空腔310，反射片200和光源100均置于空腔310内，光源100安装在背板300上；反射片200的边缘与夹设在背板300的边缘和导光板400的边缘之间，且背板300的边缘形成有多个拐角320，各拐角320朝向导光板400的一侧形成有沉台321，沉台321向背离导光板400的方向凹陷形成。

反射片200的边缘夹设在背板300的边缘和导光板400的边缘，在背板300边缘的拐角320处容易出现光线无法通过反射片200完成反射，进而造成暗角的现象，通过在背板300的边缘的拐角320处增加沉台321，使拐角320处的反射片200与背板300不会出现干涉现象，当光源100发出光线时，由于沉台321的存在，使得反射片200的更靠近背板300且不会与背板300干涉，使得的更多的光线可以进入拐角320处，进而增加光线到达拐角320处后向上由反射片200反射的光线，让拐角320处的光线强度会较改善前有极大地增强，极大地增加拐角320处的亮度，弥补直下式背光模组10拐角320处暗角的缺陷，从而增加用户的体验感。

在一实施例中，背板300包括底板330和多个依次连接并围设在底板330外周的侧板340，且任意两个相邻的侧板340的连接处形成有拐角320，光源100安装在底板330上。具体的，背板300是由底板330和多个依次连接围设在底板330外周的侧板340组成，任意两个相邻的侧板340的连接形成拐角320，由于光源100安装在底板330上，因此，光源100发出的光线到拐角320处的距离为同一平面中最远，将沉台321设置在拐角320处，即可解决在最远距离中存在的暗角问题。

如图3所示，在一实施例中，底板330为矩形板，侧板340的数量为四个，四个侧板340两两相对设置在底板330的四边，且相对设置的两个侧板340之间的距离向远离底板330的方向呈渐扩设置，拐角320远离底板330的一端设置有沉台321。更进一步地，底板330为矩形板，侧板340的数量则为四个，相对设置的侧板340之间的距离向远离底板330的方向呈渐扩设置，增大了空腔310的面积，但造成了远离底板330处的拐角320里底板330上的光源100距离近一步增大，更加容易造成暗角，因此将沉台321设置在拐角320远离底板330的一端，可以很好地解决拐角320一端远离底板330的一端形成暗角的问题。

在一实施例中，任意相邻的两个侧板340在对应的拐角320处平滑过渡连接。任意相邻的两个侧板340平滑过渡连接，有效地保护了空腔310内部的反射片200等其他结构，提高直下式背光模组10的质量，进而提高显示设备的质量，同时，平滑过渡连接也使得空腔310内部更加美观。

在一实施例中，沉台321包括底壁322和多个依次连接并围设在底壁322外周的侧壁323，拐角320和与其对应的侧壁323平滑过渡连接，任意相邻的两个侧壁323平滑过渡连接，且各侧壁323与侧板340平滑过渡连接。更进一步地，沉台321包括底壁322和多个依次连接并围设在底壁322外周的侧壁323，通过将拐角320与其对应的侧壁323平滑连接，任意相邻的两个侧壁323平滑过渡连接，以及各侧壁323与侧壁323平滑过渡连接，有效地保护了置于空腔310内部的反射片200等，防止反射片200因形成沉台321受到沉台321侧壁323或底壁322尖锐处的划伤而损坏，影响反射片200的使用和显示设备的显示效果。

在一实施例中，直下式背光模组10还包括中框500，背板300的边缘朝向导光板400的方向弯折形成有折边350，折边350与中框500连接，且背板300与中框500共同围设形成有一侧呈敞口的置物空腔520，导光板400位于置物空腔520内，敞口处安装有显示屏600，显示屏600与中框500连接。背板300的边缘向导光板400的方向弯折形成折边350，中框500与折边350连接形成置物空腔520，将导光板400置于置物空腔520内，使得背板300和中框500都能对导光板400起到保护作用，进一步地，显示屏600安装在敞口处，更好地对置物空腔520起到封闭作用；同时，显示安装在敞口处，正对着安装在底板330光源100，能够很好地将置物空腔520内光源100发射的光线显示出来，提高直下式背光模组10的显示效果。

在一实施例中，中框500向敞口处弯折形成安装部510，显示屏600与安装部510连接。更优选地，中框500向敞口处弯折形成有安装部510，安装部510使得显示屏600与中框500的接触面积变大，提高了显示屏600安装在中框500上的安装稳定性。

在一实施例中，直下式背光模组10还包括置于置物空腔520中的膜片700，膜片700与导光板400背离反射片200的一侧连接。在光源100发出光线的作用下，膜片700可以提高直下式背光模组10的显示亮度，提升直下式背光模组10的显示效果。

在一实施例中，背板300为一体成型件。背板300为一体成型件，有利于大规模生产和制造，同时一体成型件也避免了后续的加工，提高了背板300的制造精度，节约了生产时间，提高了工作效率，有利于背板300的批量生产和应用。

在一实施例中，光源100包括灯粒110和罩设于灯粒110外的透镜120，透镜120的外表面形成有两个凸起面121和位于两个凸起面121之间的内凹面122，灯粒110正对内凹面122设置。具体地，透镜120的左右两侧是由两个向外凸起的凸起面121组成，两个凸起面121的连接部分向内凹陷形成内凹面122，且内凹面122的中心与灯粒110的中心对称设置，即灯粒110设置于两个凸起面121形成的腔体中心。由于透镜120朝向灯粒110中心的垂直部分对光的反射最强，因此在透镜120中心设置内凹面122，以此使灯粒110射出的光线更加均匀，提升了直下式背光模组10的显示效果。

优选地，灯粒110可以为LED灯(light-emitting diode，发光二极管)，LED灯具有节能、环保、使用寿命长的优点，可以减少电能的消耗，节约使用成本，LED灯的使用寿命长，可以增加直下式背光模组10的使用寿命，减少对LED等的替换，提升产品的质量，并且，LED灯的光源100是属于单向性，不会出现漫反射的情况，能够保证光照的效率，提高直下式背光模组10的显示效果。

本实用新型还公开一种显示设备，显示设备包括上述的直下式背光模组10，该显示装置可以为电视机、一体机、广告机和显示器等，该直下式背光模组10的具体结构参照上述实施例，由于显示设备采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种直下式背光模组，其特征在于，所述直下式背光模组包括光源、反射片、背板和导光板，所述背板和所述导光板之间形成空腔，所述反射片和所述光源均置于所述空腔内，所述光源安装在所述背板上；所述反射片的边缘与夹设在所述背板的边缘和所述导光板的边缘之间，且所述背板的边缘形成有多个拐角，各所述拐角朝向所述导光板的一侧形成有沉台，所述沉台向背离所述导光板的方向凹陷形成。

2.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述背板包括底板和多个依次连接并围设在所述底板外周的侧板，且任意两个相邻的所述侧板的连接处形成有所述拐角，所述光源安装在所述底板上。

3.如权利要求2所述的直下式背光模组，其特征在于，所述底板为矩形板，所述侧板的数量为四个，四个所述侧板两两相对设置在所述底板的四边，且相对设置的两个所述侧板之间的距离向远离所述底板的方向呈渐扩设置，所述拐角远离所述底板的一端设置有沉台。

4.如权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于，任意相邻的两个所述侧板在对应的所述拐角处平滑过渡连接。

5.如权利要求4所述的直下式背光模组，其特征在于，所述沉台包括底壁和多个依次连接并围设在所述底壁外周的侧壁，所述拐角和与其对应的所述侧壁平滑过渡连接，任意相邻的两个所述侧壁平滑过渡连接，且各所述侧壁与所述侧板平滑过渡连接。

6.如权利要求1～5中任一项所述的直下式背光模组，其特征在于，所述直下式背光模组还包括中框，所述背板的边缘朝向所述导光板的方向弯折形成有折边，所述折边与所述中框连接，且所述背板与所述中框共同围设形成有一侧呈敞口的置物空腔，所述导光板位于所述置物空腔内，所述敞口处安装有显示屏，所述显示屏与所述中框连接。

7.如权利要求6所述的直下式背光模组，其特征在于，所述中框向所述敞口处弯折形成安装部，所述显示屏与所述安装部连接。

8.如权利要求6所述的直下式背光模组，其特征在于，所述直下式背光模组还包括置于所述置物空腔中的膜片，所述膜片与所述导光板背离所述反射片的一侧连接。

9.如权利要求1～5中任一项所述的直下式背光模组，其特征在于，所述背板为一体成型件。

10.一种显示设备，其特征在于，所述显示设备包括如权利要求1～9中任一项所述的直下式背光模组。

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