CN216410493U - 一种风电叶片成型真空智能在线监测系统 - Google Patents
一种风电叶片成型真空智能在线监测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216410493U CN216410493U CN202122373890.9U CN202122373890U CN216410493U CN 216410493 U CN216410493 U CN 216410493U CN 202122373890 U CN202122373890 U CN 202122373890U CN 216410493 U CN216410493 U CN 216410493U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- wind power
- power blade
- monitoring system
- wireless pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Wind Motors (AREA)
Abstract
一种风电叶片成型真空智能在线监测系统,包括风电叶片模具,与风电叶片模具内腔配合的真空泵站和控制系统,所述真空泵站包括抽气系统真空管道,以及控制抽气系统真空管工作的真空泵,在真空泵上设有检测设备端真空度的设备端无线压力变送器Ⅰ;在风电叶片模具上沿抽气管道长度方向上设有若干检测真空度的无线压力变送器Ⅱ;所述控制系统包括用于接收设备端无线压力变送器Ⅰ和无线压力变送器Ⅱ的信号的无线信号接收模块网关。本实用新型通过智能手段有效解决了叶片成型过程真空度监测和可视化难题,为及时发现和处理叶片成型过程中区域漏气提供了系统和方法,避免重大质量事故的发生,保障了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空智能在线监测技术领域,更具体地说,涉及一种风电叶片成型真空智能在线监测系统。
背景技术
风电叶片的成型多为真空灌注工艺,树脂的灌注需要真空负压驱动,灌入叶片型腔的树脂在未完全固化前需要保持极高的真空度,该过程真空度高低对产品质量的影响极其重要,灌注和固化全过程不能有丝毫漏气泄压情况发生。
目前,常规的真空度检测多为通过真空表进行固定检测,整个产品面真空表一般不超过3个,真空表的放置位置也极易出现漏气,造成产品过程质量事故的发生,固定点位的真空表对动辄几百平方米的叶片表面真空监测可视化程度极低,不利于操作人员便宜查看,同时传统的单机真空表没有远程报警和记录功能,高度依赖操作人员的责任心和技能,是叶片生产过程质量问题的最大危险点。因此,很有必要在现有技术的基础上,研究开发一种智能高效、可视化程度、高通用性强的风电叶片成型真空智能在线监测系统。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种自动化程度高、操作简单、通用性强的风电叶片成型真空智能在线监测系统,具体方案如下:
本实用新型是一种风电叶片成型真空智能在线监测系统,其特点是:包括风电叶片模具,与风电叶片模具内腔配合的真空泵站和控制系统,
所述真空泵站包括与风电叶片模具内腔相通的抽气系统真空管道,以及控制抽气系统真空管工作的真空泵,在真空泵上设有检测设备端真空度的设备端无线压力变送器Ⅰ;
在风电叶片模具上沿抽气管道长度方向上设有若干检测真空度的无线压力变送器Ⅱ;
所述控制系统包括用于接收设备端无线压力变送器Ⅰ和无线压力变送器Ⅱ的信号的无线信号接收模块网关、对所有无线压力变送器发送来的信号进行接收、运算处理和组态的可编程逻辑控制器,以及安灯显示终端,所述安灯显示终端设有用于显示真空度的显示屏,在安灯显示终端安装有用于真空度低压预警和设备状态及故障声光报警的状态声光报警灯。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,相邻2个无线压力变送器Ⅱ之间的间隔距离为3-5米。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,相邻2个无线压力变送器Ⅱ之间的间隔距离设为10-15米。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述无线压力变送器Ⅱ为36V以下安全电压直流电源无线压力变送器。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述控制系统还包括将可视化数据展示并上传至安灯显示终端上进行真空度显示的控制器。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述控制系统还包括将对整个固化过程采集的真空度、报警信息以数据库和图标形式进行记录、存储以便于查询、分析和追溯的数据处理设备。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述控制系统设有可将数据传输至其它上位机系统进行信息化开发的软件API接口。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述显示屏设为尺寸在48寸以上的高对比度LED显示屏。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述设备端无线压力变送器Ⅰ的无线传输信号类型设为NB-Iot。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述无线压力变送器Ⅱ的无线传输信号类型设为NB-Iot。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:在叶片模具的法兰边上沿整个模具加装无线压力变送器,使无线压力变送器和叶片成型是真空环境共处一腔,将叶片成型过程中各区域的真空度通过无线压力变送器采集发送至控制系统上,控制系统对接收的信号进行组态和转换后将其与真空泵站的真空度以及工艺要求真空值进行比对、分析、显示、记录和预警,并一同显示在安灯显示终端上,实现对叶片成型过程模具各个区域真空度的实施在线监测、记录和报警,通过智能手段有效解决了叶片成型过程真空度监测和可视化难题,为及时发现和处理叶片成型过程中区域漏气提供了系统和方法,避免重大质量事故的发生,保障了产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,参照图1,一种风电叶片成型真空智能在线监测系统,包括风电叶片模具1,与风电叶片模具1内腔配合的真空泵站2和控制系统4,所述真空泵站4包括与风电叶片模具内腔相通的抽气系统真空管道2-2,以及控制抽气系统真空管工作的真空泵,在真空泵上设有检测设备端真空度的设备端无线压力变送器Ⅰ2-1;在风电叶片模具上沿抽气管道长度方向上设有若干检测真空度的无线压力变送器Ⅱ3;所述控制系统包括用于接收设备端无线压力变送器Ⅰ和无线压力变送器Ⅱ的信号的无线信号接收模块网关4-1、对所有无线压力变送器发送来的信号进行接收、运算处理和组态的可编程逻辑控制器,以及安灯显示终端5,所述安灯显示终端设有用于显示真空度的显示屏,在安灯显示终端安装有用于真空度低压预警和设备状态及故障声光报警的状态声光报警灯5-1。所述无线接收模块网关4-1可接收整个模具所有无线压力变送器3和真空泵站2上设备端无线压力变送器2-1发送的压力信号,其无线传输信号类型可为NB-Iot、Lora、Zigbee等;所述安灯显示终端5主体为高对比度的LED显示屏和附属的状态声光报警灯5-1,高对比度的LED显示屏其尺寸在48寸以上,确保50米外人眼能清晰辨识屏上显示的数字内容为宜。状态声光报警灯5-1附属于安灯显示终端,用于真空度低压预警和设备状态及故障声光报警,由控制系统4进行控制;控制系统4的真空预警功能是将模具1端的无线压力变送器3检测的真空度,与真空泵站2上设备端无线压力变送器2-1真空度进行比对,当模具端1各点位真空度低于设备端和工艺设定值时启动声光报警器5-1,同时在安灯显示终端5上闪烁显示该低压点位的真空度,以便于生产人员精确定位泄压漏气区域及时处理。所述生产人员根据安灯系统5上提示对泄压区域进行处理,待真空度恢复正常值后,安灯系统5的声光报警灯5-1和LED显示屏上闪烁提示自动消失,恢复生产显示,同时在控制系统4内生成一条本次报警的信息记录。所述风电叶片模具1还有一台叶片匹配的其他面1-1,在叶片匹配的其他面1-1沿抽气管道长度方向上也分布有若干检测真空度的无线压力变送器Ⅱ3。
实施例2,实施例1所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统中:相邻2个无线压力变送器Ⅱ之间的间隔距离为3-5米。
实施例3,实施例1或2所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统中:相邻2个无线压力变送器Ⅱ之间的间隔距离设为10-15米。所述无线压力变送器Ⅱ3安装于叶片模具1的法兰边1-2或真空管路上,其位置和数量根据产品各位置的工艺性和重要性确定,重要区域分布密集一般为3-5米一个,低风险区域和尖部区域分布一般为10-15米一个。
实施例4,实施例1-3任一项所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统中:所述无线压力变送器Ⅱ为36V以下安全电压直流电源无线压力变送器。
实施例5,实施例1-4任一项所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统中:所述控制系统还包括将可视化数据展示并上传至安灯显示终端上进行真空度显示的控制器。
实施例6,实施例1-5任一项所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统中:所述控制系统还包括将对整个固化过程采集的真空度、报警信息以数据库和图标形式进行记录、存储以便于查询、分析和追溯的数据处理设备。将各点位无线压力变送器3传输过来的真空度在安灯显示终端5上以点位编号和数值形式滚动显示
实施例7,实施例1-6任一项所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统中:所述控制系统设有可将数据传输至其它上位机系统进行信息化开发的软件API接口。控制系统4内置的软件还将对整个固化过程采集的真空度、报警信息以数据库和图标形式进行记录、存储以便于查询、分析和追溯,同时控制系统4的软件API接口还可将数据传输至其它上位机系统进行信息化开发;
实施例8,实施例1-7任一项所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统中:所述显示屏设为尺寸在48寸以上的高对比度LED显示屏。
实施例9,实施例1-8任一项所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统中:所述设备端无线压力变送器Ⅰ的无线传输信号类型设为NB-Iot。其无线传输信号类型还可为Lora、Zigbee等,兼顾采集频率、精度和系统稳定性需求。
实施例10,实施例1-9任一项所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统中:所述无线压力变送器Ⅱ的无线传输信号类型设为NB-Iot。其无线传输信号类型还可为Lora、Zigbee等,兼顾采集频率、精度和系统稳定性需求。
以上所述,仅为本实用新型专利优选的实施例,但本实用新型专利的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利所公开的范围内,根据本实用新型专利的技术方案及其实用新型专利构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种风电叶片成型真空智能在线监测系统,其特征在于:包括风电叶片模具,与风电叶片模具内腔配合的真空泵站和控制系统,
所述真空泵站包括与风电叶片模具内腔相通的抽气系统真空管道,以及控制抽气系统真空管工作的真空泵,在真空泵上设有检测设备端真空度的设备端无线压力变送器Ⅰ;
在风电叶片模具上沿抽气管道长度方向上设有若干检测真空度的无线压力变送器Ⅱ;
所述控制系统包括用于接收设备端无线压力变送器Ⅰ和无线压力变送器Ⅱ的信号的无线信号接收模块网关、对所有无线压力变送器发送来的信号进行接收、运算处理和组态的可编程逻辑控制器,以及安灯显示终端,所述安灯显示终端设有用于显示真空度的显示屏,在安灯显示终端安装有用于真空度低压预警和设备状态及故障声光报警的状态声光报警灯。
2.根据权利要求1所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统,其特征在于:相邻2个无线压力变送器Ⅱ之间的间隔距离为3-5米。
3.根据权利要求1所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统,其特征在于:相邻2个无线压力变送器Ⅱ之间的间隔距离设为10-15米。
4.根据权利要求1所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统,其特征在于:所述无线压力变送器Ⅱ为36V以下安全电压直流电源无线压力变送器。
5.根据权利要求1所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统,其特征在于:所述控制系统还包括将可视化数据展示并上传至安灯显示终端上进行真空度显示的控制器。
6.根据权利要求1所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统,其特征在于:所述控制系统还包括将对整个固化过程采集的真空度、报警信息以数据库和图标形式进行记录、存储以便于查询、分析和追溯的数据处理设备。
7.根据权利要求1所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统,其特征在于:所述控制系统设有可将数据传输至上位机系统进行信息化开发的软件API接口。
8.根据权利要求1所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统,其特征在于:所述显示屏设为尺寸在48寸以上的高对比度LED显示屏。
9.根据权利要求1所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统,其特征在于:所述设备端无线压力变送器Ⅰ的无线传输信号类型设为NB-Iot。
10.根据权利要求1所述的风电叶片成型真空智能在线监测系统,其特征在于:所述无线压力变送器Ⅱ的无线传输信号类型设为NB-Iot。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122373890.9U CN216410493U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种风电叶片成型真空智能在线监测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122373890.9U CN216410493U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种风电叶片成型真空智能在线监测系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216410493U true CN216410493U (zh) | 2022-04-29 |
Family
ID=81295264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122373890.9U Active CN216410493U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种风电叶片成型真空智能在线监测系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216410493U (zh) |
-
2021
- 2021-09-29 CN CN202122373890.9U patent/CN216410493U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206128187U (zh) | 一种基于gprs通信的城市供水系统智能监控装置 | |
CN109189015B (zh) | 一种大型风电叶片生产过程智能控制系统 | |
CN103226651A (zh) | 基于相似度统计的风电机组状态评估预警方法和系统 | |
CN204984825U (zh) | 一种油田注水泵智能诊断监控装置 | |
CN203742968U (zh) | 一种水泵运行能效在线监测装置 | |
CN212965845U (zh) | 纸筒印刷机生产管理控制系统 | |
CN115903659A (zh) | 一种数控设备智能监控方法及系统 | |
CN204900220U (zh) | 一种液环泵运行实时监测系统 | |
CN204719531U (zh) | 一种风电机组设备的故障监控预警系统 | |
CN216410493U (zh) | 一种风电叶片成型真空智能在线监测系统 | |
CN202221613U (zh) | 一种工业发热设备冷却系统监控报警装置 | |
CN103454987B (zh) | 一种轮胎硫化群控系统 | |
CN203600656U (zh) | 液压系统的故障监测系统及液压机 | |
CN202339329U (zh) | 一种润滑油油质在线检测仪 | |
CN204790607U (zh) | 动态液位智能监控系统 | |
CN111577393A (zh) | 一种矿山安全综合监控系统 | |
CN101625564A (zh) | 一种自动控制与报警的方法与系统 | |
CN106774073A (zh) | 一种sf6电气设备自动补气装置远程监控系统 | |
CN110132449A (zh) | 一种设备部位的温度监测方法 | |
CN203190399U (zh) | 一种锅炉凝水回收罐液位监测控制装置 | |
CN203759835U (zh) | 新型无线煤气泄漏报警装置 | |
CN214304143U (zh) | 一种监测与控制系统 | |
CN104503890A (zh) | 一种服务器风扇转速显示与报警的装置及方法 | |
CN204576222U (zh) | 一种能源站房在线监测报警系统 | |
CN206502543U (zh) | 一种塔机智能广播预报警装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 222069 west side of Dapu Road, Lianyungang Economic and Technological Development Zone, Lianyungang City, Jiangsu Province (south of Dongfang Avenue) Patentee after: Guoneng United Power Technology (Lianyungang) Co.,Ltd. Address before: 222069 west side of Dapu Road, Lianyungang Economic and Technological Development Zone, Lianyungang City, Jiangsu Province (south of Dongfang Avenue) Patentee before: Guodian United Power Technology (Lianyungang) Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |