CN216409661U - 一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置，包括箱体，箱体的内部一侧设有钝化仓，钝化仓的一侧设有烘干仓，钝化仓与烘干仓之间设有隔板，钝化仓的内部底端一侧设有碱洗箱，碱洗箱的一侧设有钝化箱，碱洗箱与钝化箱的顶部开口处均横向安装有第二导向辊，第二导向辊的正上方均设有压杆，钝化仓的顶部两侧均设有安装板，安装板的顶部均设有一对伸缩杆，伸缩杆的输出端分别与压杆连接，烘干仓的内部顶部安装有固定架，固定架的底部安装有加热板，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高彩涂薄板的烘干效率，具有较高的实用价值。

Description

一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置

技术领域

本实用新型涉及彩涂薄板加工技术领域，具体为一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置。

背景技术

目前在对彩涂薄板加工过程中，需要对彩涂薄板进行碱洗、纯化、烘干等一系列操作，传统的操作中，人工完成彩涂薄板的碱洗、纯化、烘干工序，通常是分开作业，造成工作效率低下，导致生产成本较高，而且需要较多的不必要的劳动力，且现有的烘干装置无法有效的对彩涂薄板进行快速烘干，从而影响彩涂薄板的钝化效果。因此我们对此做出改进，提出一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置，包括箱体，所述箱体的内部一侧设有钝化仓，所述钝化仓的一侧设有烘干仓，所述钝化仓与烘干仓之间设有隔板，所述钝化仓的内部底端一侧设有碱洗箱，所述碱洗箱的一侧设有钝化箱，所述碱洗箱与钝化箱的顶部开口处均横向安装有第二导向辊，所述第二导向辊的正上方均设有压杆，所述钝化仓的顶部两侧均设有安装板，所述安装板的顶部均设有一对伸缩杆，所述伸缩杆的输出端分别与压杆连接，所述烘干仓的内部顶部安装有固定架，所述固定架的底部安装有加热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧设有一对第一安装架，一对所述第一安装架之间设有放料辊，所述放料辊上设有彩涂薄板本体，所述箱体在远离第一安装架的一侧安装有一对第二安装架，一对所述第二安装架之间设有收卷辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装架与第二安装架的一侧均安装有电机，所述电机分别与放料辊和收卷辊传动连接，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部一侧安装有干燥箱，所述干燥箱的一侧连接有进气管，所述干燥箱的另一侧连接有出气管，且所述进气管与出气管的一端均延伸至烘干仓的内部，并套装有集气罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱的内部在靠近进气管的一侧设有干燥剂，所述干燥剂的一侧设有风机，所述风机的进气端与干燥剂连通，所述风机的出气端与出气管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碱洗箱与钝化箱的内部均横向安装有第一导向辊，所述压杆的外侧均套设有海绵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧安装有数字控制开关，所述箱体的底部四角均安装有支撑座。

本实用新型的有益效果是：

1、该种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置，通过设置有放料辊，方便工作人员对彩涂薄板本体进行固定，通过设置有烘干仓、碱洗箱和钝化箱，实现了对彩涂薄板本体进行一体化的碱洗、钝化和烘干，提高了彩涂薄板的生产效率，节省了不必要的劳动力，通过伸缩杆、第二导向辊和压杆的配合使用，当彩涂薄板本体通过碱洗箱和钝化箱时，可以有效的对彩涂薄板本体表面多余的液体进行去除，从而方便烘干仓对彩涂薄板本体表面进行烘干；

2、该种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置，通过设置有加热板，实现了对彩涂薄板本体表面进行烘干，通过干燥箱、进气管和出气管配合使用，实现了对烘干仓内部的热量进行循环流通，加快了对彩涂薄板表面进行烘干，同时减少了烘干仓内部热量的消耗，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高彩涂薄板的烘干效率，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置的立体图；

图2是本实用新型一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置的剖视图；

图3是本实用新型一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置的图1中A部的放大图；

图4是本实用新型一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置的图2中B部的放大图。

图中：1、箱体；2、第一安装架；3、放料辊；4、彩涂薄板本体；5、第二安装架；6、收卷辊；7、电机；8、钝化仓；9、烘干仓；10、碱洗箱；11、钝化箱；12、第一导向辊；13、安装板；14、伸缩杆；15、第二导向辊；16、压杆；17、隔板；18、进料口；19、出料口；20、固定架；21、加热板；22、干燥箱；23、进气管；24、出气管；25、干燥剂；26、风机；27、集气罩；28、数字控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置，包括箱体1，所述箱体1的内部一侧设有钝化仓8，所述钝化仓8的一侧设有烘干仓9，所述钝化仓8与烘干仓9之间设有隔板17，所述钝化仓8的内部底端一侧设有碱洗箱10，所述碱洗箱10的一侧设有钝化箱11，所述碱洗箱10与钝化箱11的顶部开口处均横向安装有第二导向辊15，所述第二导向辊15的正上方均设有压杆16，所述钝化仓8的顶部两侧均设有安装板13，所述安装板13的顶部均设有一对伸缩杆14，所述伸缩杆14的输出端分别与压杆16连接，所述烘干仓9的内部顶部安装有固定架20，所述固定架20的底部安装有加热板21。

其中，所述箱体1的一侧设有一对第一安装架2，一对所述第一安装架2之间设有放料辊3，所述放料辊3上设有彩涂薄板本体4，所述箱体1在远离第一安装架2的一侧安装有一对第二安装架5，一对所述第二安装架5之间设有收卷辊6，通过设置有放料辊3和收卷辊6，实现了对彩涂薄板本体4进行自动收卷，大大的节省了人力。

其中，所述第一安装架2与第二安装架5的一侧均安装有电机7，所述电机7分别与放料辊3和收卷辊6传动连接，所述箱体1的一侧开设有进料口18，所述箱体1的另一侧开设有出料口19。

其中，所述箱体1的顶部一侧安装有干燥箱22，所述干燥箱22的一侧连接有进气管23，所述干燥箱22的另一侧连接有出气管24，且所述进气管23与出气管24的一端均延伸至烘干仓9的内部，并套装有集气罩27，通过设置有集气罩27，提高了烘干仓9内部空气的流通速度，提高了烘干效率。

其中，所述干燥箱22的内部在靠近进气管23的一侧设有干燥剂25，所述干燥剂25的一侧设有风机26，所述风机26的进气端与干燥剂25连通，所述风机26的出气端与出气管24连通，通过设置有干燥剂25，实现了对进气管23内的水汽进行吸收。

其中，所述碱洗箱10与钝化箱11的内部均横向安装有第一导向辊12，所述压杆16的外侧均套设有海绵，通过设置有海绵，当彩涂薄板本体4通过碱洗箱10和钝化箱11时，可以有效的对彩涂薄板本体4表面多余的液体进行去除，从而方便烘干仓9对彩涂薄板本体4表面进行烘干。

其中，所述箱体1的一侧安装有数字控制开关28，所述箱体1的底部四角均安装有支撑座，通过设置有数字控制开关28，方便工作人员的操作，增加了该装置的便捷性。

工作原理：在使用时，先检查该装置的完整性，再通过放料辊3和收卷辊6，实现了对彩涂薄板本体4进行固定，通过设置有烘干仓9、碱洗箱10和钝化箱11，实现了对彩涂薄板本体4进行一体化的碱洗、钝化和烘干，提高了彩涂薄板的生产效率，节省了不必要的劳动力，通过伸缩杆14、第二导向辊15和压杆16的配合使用，当彩涂薄板本体4通过碱洗箱10和钝化箱11时，可以有效的对彩涂薄板本体4表面多余的液体进行去除，从而方便烘干仓9对彩涂薄板本体4表面进行烘干，通过设置有加热板21，实现了对彩涂薄板本体4表面进行烘干，通过干燥箱22、进气管23和出气管24配合使用，实现了对烘干仓9内部的热量进行循环流通，加快了对彩涂薄板表面进行烘干，同时减少了烘干仓9内部热量的消耗，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高彩涂薄板的烘干效率，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部一侧设有钝化仓(8)，所述钝化仓(8)的一侧设有烘干仓(9)，所述钝化仓(8)与烘干仓(9)之间设有隔板(17)，所述钝化仓(8)的内部底端一侧设有碱洗箱(10)，所述碱洗箱(10)的一侧设有钝化箱(11)，所述碱洗箱(10)与钝化箱(11)的顶部开口处均横向安装有第二导向辊(15)，所述第二导向辊(15)的正上方均设有压杆(16)，所述钝化仓(8)的顶部两侧均设有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部均设有一对伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的输出端分别与压杆(16)连接，所述烘干仓(9)的内部顶部安装有固定架(20)，所述固定架(20)的底部安装有加热板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设有一对第一安装架(2)，一对所述第一安装架(2)之间设有放料辊(3)，所述放料辊(3)上设有彩涂薄板本体(4)，所述箱体(1)在远离第一安装架(2)的一侧安装有一对第二安装架(5)，一对所述第二安装架(5)之间设有收卷辊(6)。

3.根据权利要求2所述的一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置，其特征在于，所述第一安装架(2)与第二安装架(5)的一侧均安装有电机(7)，所述电机(7)分别与放料辊(3)和收卷辊(6)传动连接，所述箱体(1)的一侧开设有进料口(18)，所述箱体(1)的另一侧开设有出料口(19)。

4.根据权利要求1所述的一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部一侧安装有干燥箱(22)，所述干燥箱(22)的一侧连接有进气管(23)，所述干燥箱(22)的另一侧连接有出气管(24)，且所述进气管(23)与出气管(24)的一端均延伸至烘干仓(9)的内部，并套装有集气罩(27)。

5.根据权利要求4所述的一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置，其特征在于，所述干燥箱(22)的内部在靠近进气管(23)的一侧设有干燥剂(25)，所述干燥剂(25)的一侧设有风机(26)，所述风机(26)的进气端与干燥剂(25)连通，所述风机(26)的出气端与出气管(24)连通。

6.根据权利要求1所述的一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置，其特征在于，所述碱洗箱(10)与钝化箱(11)的内部均横向安装有第一导向辊(12)，所述压杆(16)的外侧均套设有海绵。

7.根据权利要求1所述的一种彩涂薄板加工系统的碱洗清洗纯化烘干一体装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧安装有数字控制开关(28)，所述箱体(1)的底部四角均安装有支撑座。

Images