CN216409361U - 一种空气源热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气源热泵机组,包括箱体、风机组件、翅片换热器、电子膨胀阀、气液分离器、压缩机、套管换热器、储液罐、四通阀和电控箱,所述箱体由四根并列的立柱、上底板、下底板、四个围成矩形框的侧板和四根围成矩形框的中间梁构成,所述电控箱上设有两个定位孔和至少两个安装孔,所述两个定位孔位于电控箱的上半部,所述两个定位孔分别对称分布在电控箱的左右侧,所述定位凸起和定位孔配合以将电控箱初步固定,所述至少两个安装孔分别分布在电控箱的左右侧,所述安装孔以及螺纹孔通过与紧固件螺纹配合完成对电控箱的最终固定;本技术方案非常方便而且一个人即可完成对电控箱的安装,提高了电控箱的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵技术领域,尤其涉及一种空气源热泵机组。
背景技术
电控箱是空气源热泵机组中常见空气能热泵部件之一,电控箱常规的安装方式为通过四颗螺钉固定安装在空气源热泵机组的机箱上,但该种固定方式存在问题,电控箱带电气元器件使得其重量较重,即在安装电控箱时无法一个人既抬起电控箱同时又能够进行打螺钉操作,往往需二人配合才能完成固定,此种电控箱的固定方式存在效率低,操作困难等缺陷。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够非常方便安装电控箱的空气源热泵机组。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种空气源热泵机组,包括箱体、风机组件、翅片换热器、电子膨胀阀、气液分离器、压缩机、套管换热器、储液罐、四通阀和电控箱,所述箱体由四根并列的立柱、上底板、下底板、四个围成矩形框的侧板和四根围成矩形框的中间梁构成,所述四根中间梁将箱体内的空间分成上安装腔和下安装腔,所述风机组件固定安装在上底板上,所述翅片换热器位于上安装腔内,所述电子膨胀阀、气液分离器、压缩机、套管换热器、储液罐、四通阀和电控箱位于下安装腔内;
其中两根相对的立柱上设有定位凸起和螺纹孔,所述定位凸起位于螺纹孔的上方;
所述电控箱上设有两个定位孔和至少两个安装孔,所述两个定位孔位于电控箱的上半部,所述两个定位孔分别对称分布在电控箱的左右侧,所述定位凸起和定位孔配合以将电控箱初步固定,所述至少两个安装孔分别分布在电控箱的左右侧,所述安装孔以及螺纹孔通过与紧固件螺纹配合完成对电控箱的最终固定。
作为优选,所述定位凸起为圆柱形结构或板状结构。
作为优选,所述定位孔为圆孔或矩形孔。
作为优选,所述电控箱的箱体向左右两侧延伸形成左延伸板和右延伸板,所述两个定位孔分别对称分布在左延伸板和右延伸板上,所述至少两个安装孔分别分布在左延伸板和右延伸板上。
作为优选,所述定位凸起的上表面与立柱之间形成小于90°的夹角。
作为优选,所述定位凸起的上表面与立柱之间形成小于45°的夹角。
作为优选,所述压缩机与四通换向阀的第一接口相连,所述四通换向阀的第二接口、第三接口和第四接口分别与翅片换热器、气液分离器和套管换热器相连通,所述气液分离器与压缩机相连,所述套管换热器与储液罐相连,所述储液罐分别与压缩机和翅片换热器相连,所述电子膨胀阀位于储液罐和翅片式换热器之间。
本实用新型的有益效果为:在安装电控箱时,可以先通过定位凸起和定位孔的配合将电控箱先行挂在两根立柱上,然后再通过螺栓件完成对电控箱的最终固定,非常方便而且一个人即可完成对电控箱的安装,提高了电控箱的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型热泵机组的结构示意图一;
图2为本实用新型热泵机组的结构示意图二;
图3为本实用新型热泵机组的结构示意图三;
图4为图1中A处的局部放大图;
图5为本实用新型热泵机组的控制流程图。
附图标记说明:11、风机组件;12、翅片换热器;13、电子膨胀阀;14、气液分离器;15、压缩机;16、套管换热器;17、储液罐;18、四通阀;19、电控箱;20、立柱;21、上底板;22、下底板;23、侧板;24、中间梁;200、定位凸起;201、螺纹孔;190、定位孔;191、安装孔;192、左延伸板;193、右延伸板;25、紧固件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一:
如图1-3所示的一种空气源热泵机组,包括箱体、风机组件11、翅片换热器12、电子膨胀阀13、气液分离器14、压缩机15、套管换热器16、储液罐17、四通阀18和电控箱19,所述箱体由四根并列的立柱20、上底板21、下底板22、四个围成矩形框的侧板23和四根围成矩形框的中间梁24构成,所述四根中间梁24将箱体内的空间分成上安装腔和下安装腔,所述风机组件11固定安装在上底板21上,所述翅片换热器12位于上安装腔内,所述电子膨胀阀13、气液分离器14、压缩机15、套管换热器16、储液罐17、四通阀18和电控箱19位于下安装腔内。
在本实用新型实施例中,其中两根相对的立柱20上设有定位凸起200和螺纹孔201,所述定位凸起200位于螺纹孔201的上方;
所述电控箱19上设有两个定位孔190和至少两个安装孔191,所述两个定位孔190位于电控箱19的上半部,所述两个定位孔190分别对称分布在电控箱19的左右侧,所述定位凸起200和定位孔190配合以将电控箱19初步固定,所述至少两个安装孔191分别分布在电控箱19的左右侧,所述安装孔191以及螺纹孔201通过与紧固件25螺纹配合完成对电控箱19的最终固定。
这样,在安装电控箱19时,可以先通过定位凸起200和定位孔190的配合将电控箱19先行挂在两根立柱20上,然后再通过螺栓件完成对电控箱19的最终固定,非常方便而且一个人即可完成对电控箱19的安装,提高了电控箱19的安装效率。
在本实用新型实施例中,如图4所示,所述定位凸起200为圆柱形结构,当然,在其他实施例中,所述定位凸起200还可为板状结构。
进一步优选,所述定位孔190为圆孔或矩形孔。
在本实用新型实施例中,所述电控箱19的箱体向左右两侧延伸形成左延伸板192和右延伸板193,所述两个定位孔190分别对称分布在左延伸板192和右延伸板193上,所述至少两个安装孔191分别分布在左延伸板192和右延伸板193上。
在本实用新型实施例中,所述定位凸起200的上表面与立柱20之间形成小于90°的夹角;进一步优选,所述定位凸起200的上表面与立柱20之间形成小于45°的夹角。这样,定位凸起200在与定位孔190配合时,还能限制电控箱19水平向外移动,增加了电控箱19安装的稳固性。
在本实用新型实施例中,如图5所示,所述压缩机15与四通换向阀的第一接口相连,所述四通换向阀的第二接口、第三接口和第四接口分别与翅片换热器12、气液分离器14和套管换热器16相连通,所述气液分离器14与压缩机15相连,所述套管换热器16与储液罐17相连,所述储液罐17分别与压缩机15和翅片换热器12相连,所述电子膨胀阀13位于储液罐17和翅片式换热器之间。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种空气源热泵机组,包括箱体、风机组件(11)、翅片换热器(12)、电子膨胀阀(13)、气液分离器(14)、压缩机(15)、套管换热器(16)、储液罐(17)、四通阀(18)和电控箱(19),所述箱体由四根并列的立柱(20)、上底板(21)、下底板(22)、四个围成矩形框的侧板(23)和四根围成矩形框的中间梁(24)构成,所述四根中间梁(24)将箱体内的空间分成上安装腔和下安装腔,所述风机组件(11)固定安装在上底板(21)上,所述翅片换热器(12)位于上安装腔内,所述电子膨胀阀(13)、气液分离器(14)、压缩机(15)、套管换热器(16)、储液罐(17)、四通阀(18)和电控箱(19)位于下安装腔内;其特征在于;
其中,两根相对的立柱(20)上设有定位凸起(200)和螺纹孔(201),所述定位凸起(200)位于螺纹孔(201)的上方;
所述电控箱(19)上设有两个定位孔(190)和至少两个安装孔(191),所述两个定位孔(190)位于电控箱(19)的上半部,所述两个定位孔(190)分别对称分布在电控箱(19)的左右侧,所述定位凸起(200)和定位孔(190)配合以将电控箱(19)初步固定,所述至少两个安装孔(191)分别分布在电控箱(19)的左右侧,所述安装孔(191)以及螺纹孔(201)通过与紧固件(25)螺纹配合完成对电控箱(19)的最终固定。
2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵机组,其特征在于,所述定位凸起(200)为圆柱形结构或板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种空气源热泵机组,其特征在于,所述定位孔(190)为圆孔或矩形孔。
4.根据权利要求1所述的一种空气源热泵机组,其特征在于,所述电控箱(19)的箱体向左右两侧延伸形成左延伸板(192)和右延伸板(193),所述两个定位孔(190)分别对称分布在左延伸板(192)和右延伸板(193)上,所述至少两个安装孔(191)分别分布在左延伸板(192)和右延伸板(193)上。
5.根据权利要求1所述的一种空气源热泵机组,其特征在于,所述定位凸起(200)的上表面与立柱(20)之间形成小于90°的夹角。
6.根据权利要求1所述的一种空气源热泵机组,其特征在于,所述定位凸起(200)的上表面与立柱(20)之间形成小于45°的夹角。
7.根据权利要求1所述的一种空气源热泵机组,其特征在于,所述压缩机(15)与四通换向阀的第一接口相连,所述四通换向阀的第二接口、第三接口和第四接口分别与翅片换热器(12)、气液分离器(14)和套管换热器(16)相连通,所述气液分离器(14)与压缩机(15)相连,所述套管换热器(16)与储液罐(17)相连,所述储液罐(17)分别与压缩机(15)和翅片换热器(12)相连,所述电子膨胀阀(13)位于储液罐(17)和翅片式换热器之间。
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