CN216408016U - 一种抗腐蚀能力强的哈氏合金管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗腐蚀能力强的哈氏合金管，包括主体、内腔和连接端，主体的内部设置有内腔，主体的两侧均设置有连接端，主体外侧壁的两侧设置有安装结构，安装结构包括紧固螺纹、滑槽和螺纹管套，紧固螺纹设置于主体外侧壁的一侧，内腔内侧壁的内部设置有耐腐蚀结构，连接端的内部设置有密封结构。本实用新型通过设置有安装结构，由于主体外侧壁的两侧分别设置有紧固螺纹与滑槽，通过密封结构将两组哈氏合金管进行简易连接，随后通过紧固螺纹与螺纹管套的螺纹连接，随螺纹管套逐渐拧紧其将在滑槽内部滑动，并使两组哈氏合金管的连接进行加固，实现了对该哈氏合金管的便捷组装。

Description

一种抗腐蚀能力强的哈氏合金管

技术领域

本实用新型涉及哈氏合金管，特别涉及一种抗腐蚀能力强的哈氏合金管。

背景技术

哈氏合金作为一种铬镍合金，相对于传统各合金哈氏合金有着更好的抗腐蚀性与热稳定性，因此在一些大型设备中对哈氏合金的使用较多，而哈氏合金管作为哈氏合金制作而成的管件，其相对于其他管件使用寿命更长、更加稳定；

为此，公开号为CN205781451U的专利说明书中公开了一种哈氏合金管件，包括外部哈氏合金层、内部哈氏合金层，在所述内部哈氏合金层的内壁设置有耐高温合金层，在所述内部哈氏合金层的外壁与外部哈氏合金层的内壁之间设置有铝锌合金管层，并在所述耐高温合金层的内壁均匀设置有多个轴向加强条；并在所述外部哈氏合金层的外壁加工有多个直底面凹槽。通过设置有耐高温合金层，能够提高其耐高温效果；通过设置有铝锌合金管层，利用锌金属的电子转移特性，避免外部哈氏合金层和内部哈氏合金层氧化腐蚀，提高其抗腐蚀能力；通过在外部哈氏合金层的外壁加工有直底面凹槽，配合使用可以起到夹紧的作用；且该哈氏合金管件成本低、质量轻，便于推广使用。

传统的哈氏合金管在进行安装时往往需要进行焊接，使哈氏合金管能够达到合适长度，这使得在哈氏合金管的使用往往需要消耗大量时间对哈氏合金管进行焊接，使哈氏合金管得使用较为不便。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供XXX，用以解决现有的XXX的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抗腐蚀能力强的哈氏合金管，包括主体、内腔和连接端，所述主体的内部设置有内腔，所述主体的两侧均设置有连接端，所述主体外侧壁的两侧设置有安装结构，所述安装结构包括紧固螺纹、滑槽和螺纹管套，所述紧固螺纹设置于主体外侧壁的一侧，所述内腔内侧壁的内部设置有耐腐蚀结构，所述连接端的内部设置有密封结构。

优选的，所述主体外侧壁另一侧的内部设置有滑槽，所述滑槽的外侧壁设置有螺纹管套。

优选的，所述紧固螺纹与螺纹管套内部之间呈螺纹连接结构，所述滑槽与螺纹管套内部之间呈滑动结构。

优选的，所述耐腐蚀结构包括加厚管、抗压钢丝和耐磨层，所述加厚管设置于主体的内侧壁，所述加厚管的内侧壁固定连接有抗压钢丝，所述抗压钢丝的外侧壁固定连接有耐磨层。

优选的，所述抗压钢丝在加厚管的内侧壁设置有若干个，且若干个所述抗压钢丝在加厚管的内侧壁呈交错分布。

优选的，所述密封结构包括镶嵌插管、密封圈和镶嵌槽，所述镶嵌插管的一侧与主体的一侧固定连接，所述镶嵌插管的外侧壁设置有密封圈，所述主体内侧壁一侧的内部设置有镶嵌槽。

优选的，所述镶嵌插管与镶嵌槽内部之间呈镶嵌结构，所述密封圈在镶嵌插管的外侧壁呈等间距分布。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种抗腐蚀能力强的哈氏合金管，其优点在于：通过设置有安装结构，由于主体外侧壁的两侧分别设置有紧固螺纹与滑槽，通过密封结构将两组哈氏合金管进行简易连接，随后通过紧固螺纹与螺纹管套的螺纹连接，随螺纹管套逐渐拧紧其将在滑槽内部滑动，并使两组哈氏合金管的连接进行加固，实现了对该哈氏合金管的便捷组装；

通过设置有耐腐蚀结构，由于哈氏合金管多为管道运输，其内部长期处于高压状态，由于加厚管内侧壁的滑槽纵横交错为哈氏合金管提供一定的抗压支撑，使内腔不易在使用中受到损伤，同时避免因损伤而造成的腐蚀现象，实现了提高该哈氏合金管的抗腐蚀性；

通过设置有密封结构，在两组哈氏合金管进行连接前需将两组哈氏合金管的镶嵌插管与镶嵌槽进行镶嵌，以此进行哈氏合金管的预连接，由于镶嵌插管外侧壁等间距分布若干密封圈，使镶嵌插管与镶嵌槽之间的缝隙堵死，以此避免出现泄漏现象，实现了提高该哈氏合金管连接处的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的三维局部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的耐腐蚀结构正视局部剖面结构示意图。

图中：1、主体；2、内腔；3、连接端；4、安装结构；401、紧固螺纹；402、滑槽；403、螺纹管套；5、耐腐蚀结构；501、加厚管；502、抗压钢丝；503、耐磨层；6、密封结构；601、镶嵌插管；602、密封圈；603、镶嵌槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种抗腐蚀能力强的哈氏合金管，包括主体1、内腔2和连接端3，主体1的内部设置有内腔2，主体1的两侧均设置有连接端3，主体1外侧壁的两侧设置有安装结构4，安装结构4包括紧固螺纹401、滑槽402和螺纹管套403，紧固螺纹401设置于主体1外侧壁的一侧，主体1外侧壁另一侧的内部设置有滑槽402，滑槽402的外侧壁设置有螺纹管套403，紧固螺纹401与螺纹管套403内部之间呈螺纹连接结构，滑槽402与螺纹管套403内部之间呈滑动结构，以此为螺纹管套403的螺纹连接提供空间；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先由于主体1外侧壁的两侧分别设置有紧固螺纹401与滑槽402，通过密封结构6将两组哈氏合金管进行简易连接，随后通过紧固螺纹401与螺纹管套403的螺纹连接，随螺纹管套403逐渐拧紧其将在滑槽402内部滑动，并使两组哈氏合金管的连接进行加固，实现了对该哈氏合金管的便捷组装；

内腔2内侧壁的内部设置有耐腐蚀结构5，耐腐蚀结构5包括加厚管501、抗压钢丝502和耐磨层503，加厚管501设置于主体1的内侧壁，加厚管501的内侧壁固定连接有抗压钢丝502，抗压钢丝502的外侧壁固定连接有耐磨层503，抗压钢丝502在加厚管501的内侧壁设置有若干个，且若干个抗压钢丝502在加厚管501的内侧壁呈交错分布，以此使抗压钢丝502对该哈氏合金进行支撑；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，首先由于加厚管501内侧壁的滑槽402纵横交错为哈氏合金管提供一定的抗压支撑，使内腔2不易在使用中受到损伤，同时避免因损伤而造成的腐蚀现象，实现了提高该哈氏合金管的抗腐蚀性；

连接端3的内部设置有密封结构6，密封结构6包括镶嵌插管601、密封圈602和镶嵌槽603，镶嵌插管601的一侧与主体1的一侧固定连接，镶嵌插管601的外侧壁设置有密封圈602，主体1内侧壁一侧的内部设置有镶嵌槽603，镶嵌插管601与镶嵌槽603内部之间呈镶嵌结构，密封圈602在镶嵌插管601的外侧壁呈等间距分布，以此使该哈氏合金管的密封性提升；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先由于镶嵌插管601外侧壁等间距分布若干密封圈602，使镶嵌插管601与镶嵌槽603之间的缝隙堵死，以此避免出现泄漏现象，实现了提高该哈氏合金管连接处的密封性。

工作原理：使用时，首先在该哈氏合金管进行安装使用时，需将若干哈氏合金管进行连接，此时将两组哈氏合金管的镶嵌插管601与镶嵌槽603进行镶嵌，以此进行两组哈氏合金管的预连接，由于密封圈602外侧壁等间距分布若干密封圈602，使镶嵌插管601与密封圈602之间的缝隙堵死；

其次当两组哈氏合金管预连接完成后，通过转动螺纹管套403使其与紧固螺纹401进行螺纹连接，随着螺纹管套403的拧紧使两组哈氏合金管随着螺纹管套403的拧紧进行连接加固，此时两组哈氏合金管的连接完成，随后将若干哈氏合金管依次连接；

最后当该哈氏合金管连接完成后可进行该哈氏合金管的输送，由于哈氏合金管在进行液体或气体的输送时其管道内部将处于高压状态，由于主体1的内侧壁被耐腐蚀结构5所包裹，同时抗压钢丝502将对该哈氏合金管进行一定的强度支撑，使该哈氏合金管内部在高压状态下不易出现破损，并将可产生腐蚀的物质与主体1的内侧壁隔离，最终完成该哈氏合金管的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种抗腐蚀能力强的哈氏合金管，包括主体（1）、内腔（2）和连接端（3），其特征在于：所述主体（1）的内部设置有内腔（2），所述主体（1）的两侧均设置有连接端（3），所述主体（1）外侧壁的两侧设置有安装结构（4），所述安装结构（4）包括紧固螺纹（401）、滑槽（402）和螺纹管套（403），所述紧固螺纹（401）设置于主体（1）外侧壁的一侧；

所述内腔（2）内侧壁的内部设置有耐腐蚀结构（5）；

所述连接端（3）的内部设置有密封结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀能力强的哈氏合金管，其特征在于：所述主体（1）外侧壁另一侧的内部设置有滑槽（402），所述滑槽（402）的外侧壁设置有螺纹管套（403）。

3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀能力强的哈氏合金管，其特征在于：所述紧固螺纹（401）与螺纹管套（403）内部之间呈螺纹连接结构，所述滑槽（402）与螺纹管套（403）内部之间呈滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀能力强的哈氏合金管，其特征在于：所述耐腐蚀结构（5）包括加厚管（501）、抗压钢丝（502）和耐磨层（503），所述加厚管（501）设置于主体（1）的内侧壁，所述加厚管（501）的内侧壁固定连接有抗压钢丝（502），所述抗压钢丝（502）的外侧壁固定连接有耐磨层（503）。

5.根据权利要求4所述的一种抗腐蚀能力强的哈氏合金管，其特征在于：所述抗压钢丝（502）在加厚管（501）的内侧壁设置有若干个，且若干个所述抗压钢丝（502）在加厚管（501）的内侧壁呈交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀能力强的哈氏合金管，其特征在于：所述密封结构（6）包括镶嵌插管（601）、密封圈（602）和镶嵌槽（603），所述镶嵌插管（601）的一侧与主体（1）的一侧固定连接，所述镶嵌插管（601）的外侧壁设置有密封圈（602），所述主体（1）内侧壁一侧的内部设置有镶嵌槽（603）。

7.根据权利要求6所述的一种抗腐蚀能力强的哈氏合金管，其特征在于：所述镶嵌插管（601）与镶嵌槽（603）内部之间呈镶嵌结构，所述密封圈（602）在镶嵌插管（601）的外侧壁呈等间距分布。

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