CN216407800U - 一种球阀及其阀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球阀及其阀座，包括环形的座体和环形的垫片，座体的一侧设有用以与阀球贴合的密封面，座体的另一侧设有沿座体的周向延伸的安装槽，安装槽靠近座体内侧的侧壁高度低于靠近座体外侧的侧壁，垫片嵌入安装槽内，安装槽中还设有弹性支撑件，弹性支撑件未承压时可支撑垫片、使其与安装槽靠近座体内侧的侧壁之间具有预设间隙。阀体和阀球从两侧将阀座压紧，使垫片与安装槽靠近座体内侧的侧壁贴合，此时弹性支撑件处于压缩状态。如果密封面发生磨损，弹性支撑件支撑座体向阀球方向移动，保证密封面始终与阀球紧密贴合，减少漏液状况的发生，延长了球阀的使用寿命。本实用新型还提供了一种包括上述阀座的球阀，并具有上述优点。

Description

一种球阀及其阀座

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种阀座。本实用新型还涉及一种包括上述阀座的球阀。

背景技术

普通软密封浮动式球阀通常采用阀后阀座密封，其阀座由非金属材料制成。开关球阀时，阀座与阀球之间产生摩擦。长时间使用后，阀座上的密封面会发生磨损，极易造成球阀内漏。球阀继续使用会加剧内漏问题，进而影响球阀的密封效果。为避免引起更大的安全或生产事故，企业需要更换球阀，球阀更换的过程会增加企业成本、影响企业的生产效率。

因此，如何延长球阀的使用寿命是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球阀的阀座，其通过弹性支撑件支撑座体，使密封面磨损后仍能与阀球紧密贴合，减少了漏液状况的发生，延长了球阀的使用寿命。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述阀座的球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供一种球阀的阀座，包括环形的座体和环形的垫片，所述座体的一侧设有用以与阀球贴合的密封面，所述座体远离所述密封面的一侧设有沿所述座体的周向延伸的安装槽，所述安装槽靠近所述座体内侧的侧壁高度低于靠近所述座体外侧的侧壁，所述垫片嵌入所述安装槽内，所述安装槽中还设有弹性支撑件，所述弹性支撑件未承压时可支撑所述垫片、使其与所述安装槽靠近所述座体内侧的侧壁之间具有预设间隙。

优选地，所述安装槽为V型槽。

优选地，所述弹性支撑件为O型圈。

优选地，所述座体和所述垫片均为非金属材料制成。

优选地，所述V型槽靠近所述座体外侧的侧壁与所述座体的轴线平行，所述V型槽靠近所述座体内侧的侧壁与所述座体的内侧壁相交。

优选地，还包括挡圈，所述挡圈与所述座体的内侧壁固定连接，所述垫片套设于所述挡圈的外周。

优选地，当所述垫片与所述安装槽靠近所述座体内侧的侧壁上端贴合时，所述挡圈与所述垫片远离所述安装槽的侧面平齐。

本实用新型还提供了一种球阀，包括上述任意一种所述的阀座。

本实用新型所提供的球阀的阀座，包括环形的座体和环形的垫片，座体的一侧设有用以与阀球贴合的密封面，座体远离密封面的一侧设有沿座体的周向延伸的安装槽，安装槽靠近座体内侧的侧壁高度低于靠近座体外侧的侧壁，垫片嵌入安装槽内，安装槽中还设有弹性支撑件，弹性支撑件未承压时可支撑垫片、使其与安装槽靠近座体内侧的侧壁之间具有预设间隙。

阀座使用过程中，阀体和阀球从两侧将阀座压紧，进而使垫片与安装槽靠近座体内侧的侧壁贴合，此时弹性支撑件处于压缩状态。如果密封面发生磨损，弹性支撑件可支撑座体向阀球方向移动，保证密封面始终与阀球紧密贴合。减少了漏液状况的发生，延长了球阀的使用寿命。

本实用新型还提供了一种包括上述阀座的球阀，并具有上述优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的阀座的结构示意图。

其中，图1中的附图标记为：

座体1、垫片2、O型圈3、密封面11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的阀座的结构示意图。

本实用新型所提供的阀座，结构如图1所示，包括座体1、垫片2和弹性支撑件。其中，座体1和垫片2均呈环形，座体1的一侧具有密封面11，垫片2位于座体1远离密封面11的一侧，弹性支撑件位于座体1和垫片2之间。阀座安装在球阀中时，垫片2与阀体的安装面贴合，密封面11与阀球的外侧壁贴合。阀体和阀球分别对垫片2和阀体施加压力作用，进而使弹性支撑件处于压缩状态。同时座体1与阀体之间间隙配合，因而在密封面11磨损后，弹性支撑件能够推动座体1，使密封面11始终与阀球的外侧壁紧密贴合。

可选的，为对弹性支撑件进行限位，阀座靠近垫片2的侧面还设置了安装槽。安装槽沿座体1的周向延伸，弹性支撑件设置在安装槽内。安装槽两侧侧壁的高度不同，安装槽靠近座体1内侧的侧壁为第一侧壁，靠近座体1外侧的侧壁为第二侧壁。第一侧壁的高度较低，第二侧壁所在圆周的直径等于或略大于垫片2的外径，因而垫片2可嵌入安装槽内。弹性支撑件位于垫片2和座体1之间，弹性支撑件未承压时对垫片2进行支撑。此时，垫片2远离座体1的侧面高于第二侧壁的上端，垫片2靠近座体1的侧面低于第二侧壁的上端且高于第一侧壁的上端，从而在垫片2和第一侧壁的上端之间形成预设间隙，预设间隙的宽度即为座体1的磨损余量。另外，座体1和垫片2均可采用非金属材料制成，二者的具体材质可参考现有技术，在此不再赘述。

可选的，弹性支撑件为O型圈3，O型圈3可由橡胶、硅胶等材料制成，因而具有一定的弹性，可起到支撑座体1的作用。另外，O型圈3与座体1同轴，O型圈3的两侧分别与安装槽和垫片2的侧面贴合。座体1和垫片2将O型圈3压紧后可起到密封作用。

可选的，如图1所示，安装槽为V型槽。V型槽的第一侧壁和第二侧壁均与O型圈3紧密贴合，从三侧对O型圈3进行压紧可进一步提高阀座的密封性。V型槽的第二侧壁与座体1的轴线平行，座体1和垫片2之间可沿第二侧壁进行相对运动，V型槽第一侧壁与座体1的内侧壁相交。当然，V型槽第一侧壁与座体1的内侧壁之间也可具有支撑台面，支撑台面能够与垫片2贴合。当然，用户也可根据需要，采用矩形槽或梯形槽等，在此不做限定。

可选的，座体1磨损后，在O型圈3的推动下产生移动。此时座体1与垫片2之间会产生缝隙，介质会进入安装槽内，造成介质滞留。为减少介质滞留，阀座还包括挡圈。挡圈与座体1的内侧壁固定连接，并沿座体1的轴向向垫片2所在方向延伸，挡圈的高度不大于安装槽第二侧壁的高度。当垫片2与安装槽靠近座体1内侧的侧壁上端贴合时，挡圈与垫片2远离安装槽的侧面平齐。挡圈的外径等于垫片2的内径，垫片2套设在挡圈的外周。在阀座产生轴向位移后，挡圈可遮挡垫片2与阀座之间的缝隙，进而减少介质滞留。

本实施例中，阀座在座体1和垫片2之间设置了O型圈3，O型圈3具有弹性。阀座和垫片2对O型圈3进行挤压可实现阀座内部的密封。在座体1的密封面11磨损后，O型圈3的弹性势能释放推动阀座，进而补偿座体1的磨损和塑性残余变形。保证球阀的使用功能，延长球阀的使用寿命。

本实用新型还提供了一种球阀，球阀包括上述任意一种所述的阀座；球阀其他部分的结构可参考现有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的球阀及其阀座进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种球阀的阀座，其特征在于，包括环形的座体（1）和环形的垫片（2），所述座体（1）的一侧设有用以与阀球贴合的密封面（11），所述座体（1）远离所述密封面（11）的一侧设有沿所述座体（1）的周向延伸的安装槽，所述安装槽靠近所述座体（1）内侧的侧壁高度低于靠近所述座体（1）外侧的侧壁，所述垫片（2）嵌入所述安装槽内，所述安装槽中还设有弹性支撑件，所述弹性支撑件未承压时可支撑所述垫片（2）、使其与所述安装槽靠近所述座体（1）内侧的侧壁之间具有预设间隙。

2.根据权利要求1所述的阀座，其特征在于，所述安装槽为V型槽。

3.根据权利要求1所述的阀座，其特征在于，所述弹性支撑件为O型圈（3）。

4.根据权利要求2所述的阀座，其特征在于，所述座体（1）和所述垫片（2）均为非金属材料制成。

5.根据权利要求4所述的阀座，其特征在于，所述V型槽靠近所述座体（1）外侧的侧壁与所述座体（1）的轴线平行，所述V型槽靠近所述座体（1）内侧的侧壁与所述座体（1）的内侧壁相交。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的阀座，其特征在于，还包括挡圈，所述挡圈与所述座体（1）的内侧壁固定连接，所述垫片（2）套设于所述挡圈的外周。

7.根据权利要求6所述的阀座，其特征在于，当所述垫片（2）与所述安装槽靠近所述座体（1）内侧的侧壁上端贴合时，所述挡圈与所述垫片（2）远离所述安装槽的侧面平齐。

8.一种球阀，其特征在于，包括权利要求1至7任意一项所述的阀座。

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