CN216407190U - 一种占用空间小的降噪水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种占用空间小的降噪水泵，属于离心泵设备技术领域。该水泵包括泵体、液压马达和叶轮组件。其中泵体内部具有容纳腔，泵体还具有第一安装面，第一安装面上具有安装孔。液压马达上具有第二安装面并通过第二安装面与第一安装面固定连接。第二安装面上具有安装凹槽，液压马达的输出轴位于安装凹槽中。叶轮组件包括叶轮、传动轴、支撑轴承、轴承支座和联轴器。传动轴的第一端位于容纳腔中且安装有叶轮，第二端位于安装凹槽中且通过联轴器与输出轴连接。轴承支座固定套装在传动轴上，支撑轴承套接在轴承支座上且外圈与安装孔的孔壁抵接。能够在保证对叶轮驱动力的同时，减少水泵的整体尺寸和占用体积，同时减低噪音，提高实用性。

Description

一种占用空间小的降噪水泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵设备技术领域，特别涉及一种占用空间小的降噪水泵。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。其中，叶片泵是利用叶轮与水的相互作用来传递能量，例如离心泵。市场上的离心泵一般包括泵体、电机、滚动轴和叶轮，电机固定安装于泵体外，滚动轴与电机的输出轴传动连接并伸入泵体的内腔中，叶轮安装于泵轴上并位于泵体的内腔中。

在相关技术中，大功率的水泵结构主要利用大功率电机进行驱动，电机的输出轴通过联轴器连接减速箱，然后通过减速机的输出轴连接联轴器将动力输送至传动轴，然后传动轴连接水泵头工作，通过多级传动连接，利用减速机降速同时提高输出扭矩，进而提高对叶轮的驱动力。

相关技术中的大功率水泵，由于包括大功率电机、减速箱以及传动轴与叶轮的多级传动结构，导致水泵的整体占用空间大，同时由于传动结构件多，在工作时所产生的噪音大，不适合在较为狭小的安装空间中进行安装工作，实用性低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种占用空间小的降噪水泵，能够在保证对叶轮驱动力的同时，减少水泵的整体尺寸和占用体积，同时减低噪音，提高实用性。所述技术方案如下：

本实用新型提供了一种占用空间小的降噪水泵，包括：

泵体，所述泵体内部具有容纳腔，所述泵体还具有第一安装面，所述第一安装面上具有与所述容纳腔连通的安装孔；

液压马达，所述液压马达上具有第二安装面，所述液压马达通过所述第二安装面与所述第一安装面固定连接，所述第二安装面上具有安装凹槽，所述液压马达的输出轴位于所述安装凹槽中且与所述安装孔同轴布置；

叶轮组件，包括叶轮、传动轴、支撑轴承、轴承支座和联轴器，所述传动轴与所述输出轴同轴布置且包括相反的第一端和第二端，所述第一端位于所述容纳腔中，所述第二端位于所述安装凹槽中且通过所述联轴器与所述输出轴连接，所述轴承支座固定套装在所述传动轴上且位于所述安装孔中，所述支撑轴承套接在所述轴承支座上且外圈与所述安装孔的孔壁抵接，所述叶轮安装在所述第一端。

可选地，所述轴承支座呈筒状，所述轴承支座上设置有多个第一销孔，所述第一销孔沿所述轴承支座的径向设置且连通所述轴承支座的外侧壁和内侧壁，所述多个第一销孔沿所述轴承支座的周向均匀间隔布置，所述轴承支座被配置为能够利用销钉通过所述多个第一销孔与所述传动轴固定连接。

可选地，所述降噪水泵还包括轴承端盖，所述轴承端盖呈环状，所述轴承端盖的内径小于所述支撑轴承的外径且大于所述传动轴的直径，所述轴承端盖固定安装在所述容纳腔中与所述第一安装面相反的内侧面上且与所述传动轴同轴，所述轴承支座的侧壁上具有沿径向凸出布置的限位凸缘，所述支撑轴承在轴向上的一端与所述限位凸缘的端面相贴，所述支撑轴承在轴向上的另一端与所述轴承端盖的端面相贴。

可选地，所述轴承端盖的一侧端面上具有沿轴向凸出布置的插接凸起，所述插接凸起插装在所述安装孔中，所述支撑轴承在轴向上的另一端与所述插接凸起的端面相贴。

可选地，所述支撑轴承为向心推力轴承。

可选地，所述降噪水泵还包括检测组件，所述检测组件包括位于所述容纳腔中的编码器和传感器，所述编码器固定安装在所述传动轴上，所述传感器固定安装在所述泵体上，所述传感器的探头正对所述编码器的编码尺。

可选地，所述编码器包括多个所述编码尺和编码轴套，所述编码轴套呈环形，多个所述编码尺平行于所述传动轴且与所述编码轴套连接，多个所述编码尺沿所述编码轴套的周向间隔布置，所述编码轴套上设置有多个第二销孔，所述第二销孔沿所述编码轴套的径向设置且连通所述编码轴套的外侧壁和内侧壁，所述多个第二销孔沿所述编码轴套的周向均匀间隔布置，所述编码轴套被配置为能够利用销钉通过所述多个第二销孔与所述传动轴固定连接。

可选地，所述泵体上具有传感器输出开口，所述传感器的输出端通过所述传感器输出开口凸出设置于所述泵体外部。

可选地，所述泵体的外表面上具有检修口，所述检修口连通所述容纳腔。

可选地，所述泵体的外表面上具有多个装饰开口，所述多个装饰开口呈阵列布置。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

在对水泵进行组装时，用于驱动叶轮组件工作的液压马达通过第二安装面与泵体上的第一安装面相贴合并通过螺栓固定连接。叶轮组件中传动轴的第二端由安装孔中伸入液压马达上的安装凹槽内，并通过联轴器与输出轴连接，实现液压马达与叶轮组件之间的传动连接。而在安装孔内部，传动轴的外部依次固定套装有用于对传动轴进行同轴限位的轴承支座和支撑轴承，保证在传动轴旋转工作时与安装孔以及输出轴的同轴度，避免产生径向上的晃动。利用支撑轴承承受工作时所产生的径向载荷，同时降低传动轴在运动过程中的摩擦系数，保证回转精度，降低工作时产生的噪音。通过启动液压马达，利用液压马达的输出轴驱动传动轴一同进行旋转，进而驱动位于输出轴的第一端，且位于容纳腔内的叶轮转动，实现驱动水泵正常工作。相比采用大功率电机进行驱动，利用液压马达进行驱动，在同等扭矩下或者输出功率下，液压马达的体积和重量远小于电机。同时液压马达在工作时其内部是通过液压油的液体压力能转变为输出轴的转矩和转速，进一步减少了机械传动过程中产生的高分贝噪音。并且本实用新型中，液压马达与泵体之间的连接紧密，仅采用单级的联轴器对输出轴和传动轴进行传动连接，传动结构件数量少，且均设置在水泵体和液压马达的内部，结构紧凑，轴向距离短，进一步减少了整体占用空间。能够在保证对叶轮驱动力的同时，减少水泵的整体尺寸和占用体积，适应狭小的安装空间，同时减低噪音，提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种占用空间小的降噪水泵的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种占用空间小的降噪水泵的立体结构剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的一种占用空间小的降噪水泵的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种轴承支座的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种轴承端盖的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种编码器的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种传感器的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

在相关技术中，大功率的水泵结构主要利用大功率电机进行驱动，电机的输出轴通过联轴器连接减速箱，然后通过减速机的输出轴连接联轴器将动力输送至传动轴，然后传动轴连接水泵头工作，通过多级传动连接，利用减速机降速同时提高输出扭矩，进而提高对叶轮的驱动力。

相关技术中的大功率水泵，由于包括大功率电机、减速箱以及传动轴与叶轮的多级传动结构，导致水泵的整体占用空间大，同时由于传动结构件多，在工作时所产生的噪音大，不适合在较为狭小的安装空间中进行安装工作，实用性低。

图1是本实用新型实施例提供的一种占用空间小的降噪水泵的立体结构示意图。图2是本实用新型实施例提供的一种占用空间小的降噪水泵的立体结构剖视图。图3是本实用新型实施例提供的一种占用空间小的降噪水泵的剖视结构示意图。图4是本实用新型实施例提供的一种轴承支座的立体结构示意图。图5是本实用新型实施例提供的一种轴承端盖的立体结构示意图。图6是本实用新型实施例提供的一种编码器的立体结构示意图。图7是本实用新型实施例提供的一种传感器的立体结构示意图。如图1至图7所示，通过实践，本申请人提供了占用空间小的降噪水泵，包括泵体1、液压马达2和叶轮组件3。

其中，泵体1内部具有容纳腔1a，泵体1还具有第一安装面11，第一安装面11上具有与容纳腔1a连通的安装孔111。

液压马达2上具有第二安装面21，液压马达2通过第二安装面21与第一安装面11固定连接。第二安装面21上具有安装凹槽211，液压马达2的输出轴22位于安装凹槽211中且与安装孔111同轴布置。

叶轮组件3包括叶轮31、传动轴32、支撑轴承33、轴承支座34和联轴器35。传动轴32与输出轴22同轴布置且包括相反的第一端321和第二端322，第一端321位于容纳腔1a中，第二端322位于安装凹槽211中且通过联轴器35与输出轴22连接。轴承支座34固定套装在传动轴32上且位于安装孔111中，支撑轴承33套接在轴承支座34上且外圈与安装孔111的孔壁抵接，叶轮31安装在第一端321。

在本实用新型实施例中，在对水泵进行组装时，用于驱动叶轮组件3工作的液压马达2通过第二安装面21与泵体1上的第一安装面11相贴合并通过螺栓固定连接。叶轮组件3中传动轴32的第二端322由安装孔111中伸入液压马达2上的安装凹槽211内，并通过联轴器35与输出轴22连接，实现液压马达2与叶轮组件3之间的传动连接。而在安装孔111内部，传动轴32的外部依次固定套装有用于对传动轴32进行同轴限位的轴承支座34和支撑轴承33，保证在传动轴旋转工作时与安装孔111以及输出轴22的同轴度，避免产生径向上的晃动。利用支撑轴承33承受工作时所产生的径向载荷，同时降低传动轴32在运动过程中的摩擦系数，保证回转精度，降低工作时产生的噪音。通过启动液压马达2，利用液压马达2的输出轴22驱动传动轴32一同进行旋转，进而驱动位于输出轴22第一端，且位于容纳腔1a内的叶轮31转动，实现驱动水泵正常工作。相比采用大功率电机进行驱动，利用液压马达2进行驱动，在同等扭矩下或者输出功率下，液压马达的体积和重量远小于电机。同时液压马达2在工作时其内部是通过液压油的液体压力能转变为输出轴22的转矩和转速，进一步减少了机械传动过程中产生的高分贝噪音。并且本实用新型中，液压马达2与泵体1之间的连接紧密，仅采用单级的联轴器35对输出轴22和传动轴32进行传动连接，传动结构件数量少，且均设置在水泵体1和液压马达2的内部，结构紧凑，轴向距离短，进一步减少了整体占用空间。能够在保证对叶轮驱动力的同时，减少水泵的整体尺寸和占用体积，适应狭小的安装空间，同时减低噪音，提高实用性。

可选地，轴承支座34呈筒状，轴承支座34上设置有多个第一销孔341，第一销孔341沿轴承支座34的径向设置且连通轴承支座34的外侧壁和内侧壁，多个第一销孔341沿轴承支座34的周向均匀间隔布置，轴承支座34被配置为能够利用销钉通过多个第一销孔341与传动轴32固定连接。示例性地，在本实用新型实施例中，在进行轴承支座34与传动轴32的组装时，首先将轴承支座34套接到传动轴32的预设安装位置，也即是安装孔111内。之后通过在多个第一销孔341内拧入销钉将轴承支座34与传动轴32紧固连接。不同于传统轴承支座与轴须精密配合，本实用新型实施例通过销钉连接紧固，可以适应性的将轴承支座34装配在各种不同轴径的传动轴32上，安装方便，进一步提高了实用性。

可选地，降噪水泵还包括轴承端盖36，轴承端盖36呈环状，轴承端盖36的内径小于支撑轴承33的外径且大于传动轴32的直径，轴承端盖36固定安装在容纳腔1a中与第一安装面11相反的内侧面上且与传动轴32同轴，轴承支座34的侧壁上具有沿径向凸出布置的限位凸缘342，支撑轴承33在轴向上的一端与限位凸缘342的端面相贴，支撑轴承33在轴向上的另一端与轴承端盖36的端面相贴。示例性地，在本实用新型实施例中，在完成轴承支座34与支撑轴承33的安装后。通过在安装孔111与容纳腔1a连通的一端固定安装轴承端盖36，由于轴承端盖36的内径小于支撑轴承33的外径且大于传动轴32的直径，可以对支撑轴承33的一端进行限位。同时轴承支座34上的限位凸缘342可以对支撑轴承33的另一端进行限位，从而防止支撑轴承33在水泵工作时在传动轴32的轴向上发生窜动，提高了水泵的装配稳定性，同时进一步降低工作噪音。

可选地，轴承端盖36的一侧端面上具有沿轴向凸出布置的插接凸起361，插接凸起361插装在安装孔111中，支撑轴承33在轴向上的另一端与插接凸起361的端面相贴。示例性地，在本实用新型实施例中，当轴承端盖36固定安装到安装孔111与容纳腔1a连通的一端端面上时，其插接凸起361会对应插装到安装孔111中，同时插接凸起361的末端端面会与支撑轴承33的一端相贴。通过设置插接凸起361，可以方便对轴承端盖36与安装孔111的对齐组装，同时与支撑轴承33的配合更加紧密，进一步提高了水泵的装配稳定性。

可选地，支撑轴承33为向心推力轴承。示例性地，在本实用新型实施例中，通过采用向心推力轴承作为支撑轴承33，在水泵工作时，支撑轴承33能够同时承受传动轴32在径向和轴向上的载荷，从而提高支撑轴承33的使用寿命。

可选地，降噪水泵还包括检测组件4，检测组件4包括位于容纳腔1a中的编码器41和传感器42，编码器41固定安装在传动轴32上，传感器42固定安装在泵体1上，传感器42的探头正对编码器41的编码尺411。示例性地，在本实用新型实施例中，通过设置检测组件4。在水泵工作时固定安装在传动轴32上的编码器41会跟随传动轴32一同转动，此时编码器4上的编码尺411通过特定的排列顺序和角度，可以像与之正对的传感器42的探头传递感测信号，进而利用传感器感测传动轴的转动速度以及编码尺411的位置信息等信号，方便工作人员掌握水泵的工作情况，及时针对不同工况进行调整或者启停，进一步提高了水泵的实用性。

可选地，编码器41包括多个编码尺411和编码轴套412，编码轴套412呈环形，多个编码尺411平行于传动轴32且与编码轴套412连接，多个编码尺411沿编码轴套412的周向间隔布置，编码轴套412上设置有多个第二销孔4121，第二销孔4121沿编码轴套412的径向设置且连通编码轴套412的外侧壁和内侧壁，多个第二销孔4121沿编码轴套412的周向均匀间隔布置，编码轴套412被配置为能够利用销钉通过多个第二销孔4121与传动轴32固定连接。示例性地，在本实用新型实施例中，在进行编码器41与传动轴32的组装时，首先将编码器41套接到传动轴32的预设安装位置，也即是与传感器42的探头正对的位置。之后通过在多个第二销孔4121内拧入销钉将编码轴套412与传动轴32紧固连接，完成编码器41与传动轴32的固定连接。通过销钉连接紧固，可以适应性的将编码器41装配在各种不同轴径的传动轴32上，安装方便，进一步提高了实用性。

可选地，泵体1上具有传感器输出开口12，传感器42的输出端通过传感器输出开口12凸出设置于泵体1外部。示例性地，在本实用新型实施例中，传感器42上与探头相反的输出端通过传感器输出开口12由容纳腔1a内伸出到泵体1外部。方便与外部终端进行接线或者进行无线信号的收发，进一步提高了实用性。

可选地，泵体1的外表面上具有检修口13，检修口13连通容纳腔1a。示例性地在，在本实用新型实施例中，通过在泵体1的外表面上设置连通容纳腔1a的检修口13。在出现工作异常时，工作人员可以通过检修口13对容纳腔1a的内部情况进行观察，同时通过检修口13进行零件更换，加润滑油等常规维护检修工作，无需将泵体1整个拆开，方便维护，进一步提高了实用性。

可选地，泵体1的外表面上具有多个装饰开口14，多个装饰开口14呈阵列布置。示例性地，在本实用新型实施例中，通过在泵体1的外表面上设置多个装饰开口14，在起到美化泵体1的外观的同时，能够减少制造泵体1所需要的的材料，降低生产成本，进一步提高了实用性。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种占用空间小的降噪水泵，其特征在于，包括：

泵体(1)，所述泵体(1)内部具有容纳腔(1a)，所述泵体(1)还具有第一安装面(11)，所述第一安装面(11)上具有与所述容纳腔(1a)连通的安装孔(111)；

液压马达(2)，所述液压马达(2)上具有第二安装面(21)，所述液压马达(2)通过所述第二安装面(21)与所述第一安装面(11)固定连接，所述第二安装面(21)上具有安装凹槽(211)，所述液压马达(2)的输出轴(22)位于所述安装凹槽(211)中且与所述安装孔(111)同轴布置；

叶轮组件(3)，包括叶轮(31)、传动轴(32)、支撑轴承(33)、轴承支座(34)和联轴器(35)，所述传动轴(32)与所述输出轴(22)同轴布置且包括相反的第一端(321)和第二端(322)，所述第一端(321)位于所述容纳腔(1a)中，所述第二端(322)位于所述安装凹槽(211)中且通过所述联轴器(35)与所述输出轴(22)连接，所述轴承支座(34)固定套装在所述传动轴(32)上且位于所述安装孔(111)中，所述支撑轴承(33)套接在所述轴承支座(34)上且外圈与所述安装孔(111)的孔壁抵接，所述叶轮(31)安装在所述第一端(321)。

2.根据权利要求1所述的占用空间小的降噪水泵，其特征在于，所述轴承支座(34)呈筒状，所述轴承支座(34)上设置有多个第一销孔(341)，所述第一销孔(341)沿所述轴承支座(34)的径向设置且连通所述轴承支座(34)的外侧壁和内侧壁，所述多个第一销孔(341)沿所述轴承支座(34)的周向均匀间隔布置，所述轴承支座(34)被配置为能够利用销钉通过所述多个第一销孔(341)与所述传动轴(32)固定连接。

3.根据权利要求2所述的占用空间小的降噪水泵，其特征在于，所述降噪水泵还包括轴承端盖(36)，所述轴承端盖(36)呈环状，所述轴承端盖(36)的内径小于所述支撑轴承(33)的外径且大于所述传动轴(32)的直径，所述轴承端盖(36)固定安装在所述容纳腔(1a)中与所述第一安装面(11)相反的内侧面上且与所述传动轴(32)同轴，所述轴承支座(34)的侧壁上具有沿径向凸出布置的限位凸缘(342)，所述支撑轴承(33)在轴向上的一端与所述限位凸缘(342)的端面相贴，所述支撑轴承(33)在轴向上的另一端与所述轴承端盖(36)的端面相贴。

4.根据权利要求3所述的占用空间小的降噪水泵，其特征在于，所述轴承端盖(36)的一侧端面上具有沿轴向凸出布置的插接凸起(361)，所述插接凸起(361)插装在所述安装孔(111)中，所述支撑轴承(33)在轴向上的另一端与所述插接凸起(361)的端面相贴。

5.根据权利要求1所述的占用空间小的降噪水泵，其特征在于，所述支撑轴承(33)为向心推力轴承。

6.根据权利要求1至5任一项所述的占用空间小的降噪水泵，其特征在于，所述降噪水泵还包括检测组件(4)，所述检测组件(4)包括位于所述容纳腔(1a)中的编码器(41)和传感器(42)，所述编码器(41)固定安装在所述传动轴(32)上，所述传感器(42)固定安装在所述泵体(1)上，所述传感器(42)的探头正对所述编码器(41)的编码尺(411)。

7.根据权利要求6所述的占用空间小的降噪水泵，其特征在于，所述编码器(41)包括多个所述编码尺(411)和编码轴套(412)，所述编码轴套(412)呈环形，多个所述编码尺(411)平行于所述传动轴(32)且与所述编码轴套(412)连接，多个所述编码尺(411)沿所述编码轴套(412)的周向间隔布置，所述编码轴套(412)上设置有多个第二销孔(4121)，所述第二销孔(4121)沿所述编码轴套(412)的径向设置且连通所述编码轴套(412)的外侧壁和内侧壁，所述多个第二销孔(4121)沿所述编码轴套(412)的周向均匀间隔布置，所述编码轴套(412)被配置为能够利用销钉通过所述多个第二销孔(4121)与所述传动轴(32)固定连接。

8.根据权利要求6所述的占用空间小的降噪水泵，其特征在于，所述泵体(1)上具有传感器输出开口(12)，所述传感器(42)的输出端通过所述传感器输出开口(12)凸出设置于所述泵体(1)外部。

9.根据权利要求1至5所述的占用空间小的降噪水泵，其特征在于，所述泵体(1)的外表面上具有检修口(13)，所述检修口(13)连通所述容纳腔(1a)。

10.根据权利要求9所述的占用空间小的降噪水泵，其特征在于，所述泵体(1)的外表面上具有多个装饰开口(14)，所述多个装饰开口(14)呈阵列布置。

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