CN216407103U - 一种空压系统高温散热排风组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压系统高温散热排风组件，包括散热排风系统，所述散热排风系统包括散热器、设置在散热器一侧的风扇、设置在散热器另一侧的排风管，所述排风管的内侧设有挡风片，所述挡风片由四片拼合成一个整圆的扇形片组成，所述扇形片包括左片、右片、上片、下片，所述排风管的中心处设有连接件，所述连接件为十字架结构，所述扇形片的一端与连接件转动连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：随着扇形片的转动，使得排风管的开度和风量进给更加平缓，控制风量排放速度，从而控制热量流失的速度，当闭合时，通风量为零，热量散发不出去；当扇形片旋转90度时，实现最大开度，快速散热。

Description

一种空压系统高温散热排风组件

技术领域

本实用新型涉及散热组件技术领域，具体是指一种空压系统高温散热排风组件。

背景技术

生产车间夏天温度高，车间排风系统的空压机在工作一段时间后会升高温度，高温时会自动停止工作，为了解决这个问题，客户在空压机上安装了一个排风系统，在这个排风系统上设置了一个温度感应器，当温度达到设定的温度时，这个排风系统就自动启动，以此来降低压缩机的温度，这样压缩机就可以连续工作。但是现有的排风散热对于温度的调节不灵敏，而且温度不有一个适宜值，不能散热过度，容易影响润滑油的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种空压系统高温散热排风组件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种空压系统高温散热排风组件，包括散热排风系统，所述散热排风系统包括散热器、设置在散热器一侧的风扇、设置在散热器另一侧的排风管，所述排风管的内侧设有挡风片，所述挡风片由四片拼合成一个整圆的扇形片组成，所述扇形片包括左片、右片、上片、下片，所述排风管的中心处设有连接件，所述连接件为十字架结构，所述扇形片的一端与连接件转动连接，所述扇形片的另一端设有穿出横管的转动轴，所述转动轴的一端连接有驱动机构，所述排风管的另一端连接有可拆卸的过滤箱，所述过滤箱内设有过滤芯，所述过滤箱的底部设有卸灰口，所述卸灰口出设有卸灰阀，所述过滤箱的一侧设有出风管，所述出风管的开口朝上，所述出风管垂直于排风管设置。

作为改进，所述排风管与散热器法兰连接。

作为改进，所述扇形片上设有与连接件配合的装配槽。

作为改进，所述驱动机构为驱动电机。

作为改进，所述过滤箱的截面为圆形结构。

作为改进，所述过滤箱的直径尺寸大于排风管的直径尺寸。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，随着扇形片的转动，使得排风管的开度和风量进给更加平缓，控制风量排放速度，从而控制热量流失的速度，当闭合时，通风量为零，热量散发不出去；当扇形片旋转90度时，实现最大开度，快速散热，当散热到附近值时，可以控制两侧的扇形片旋转，改变风量，同时扇形片旋转的角度与风之间设有夹角，对风力进行导流调速。

附图说明

图1是本实用新型一种空压系统高温散热排风组件的结构示意图。

图2是本实用新型一种空压系统高温散热排风组件的排风管与过滤箱的结构示意图。

图3是本实用新型一种空压系统高温散热排风组件的挡风片与排风管的配合结构示意图。

如图所示：1、散热器，2、风扇，3、排风管，4、左片，5、右片，6、上片，7、下片，8、扇形片，9、连接件，10、转动轴，11、驱动机构，12、过滤箱，13、过滤芯，14、卸灰口，15、出风管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种空压系统高温散热排风组件做进一步的详细说明。

结合附图，一种空压系统高温散热排风组件，包括散热排风系统，所述散热排风系统包括散热器1、设置在散热器1一侧的风扇2、设置在散热器1另一侧的排风管3，所述排风管3的内侧设有挡风片，所述挡风片由四片拼合成一个整圆的扇形片8组成，所述扇形片8包括左片4、右片5、上片6、下片7，所述排风管3的中心处设有连接件9，所述连接件9为十字架结构，所述扇形片8的一端与连接件9转动连接，所述扇形片8的另一端设有穿出横管的转动轴10，所述转动轴10的一端连接有驱动机构11，所述排风管3的另一端连接有可拆卸的过滤箱12，所述过滤箱12内设有过滤芯13，所述过滤箱12的底部设有卸灰口14，所述卸灰口14出设有卸灰阀，所述过滤箱12的一侧设有出风管15，所述出风管15的开口朝上，所述出风管15垂直于排风管3设置。

所述排风管3与散热器1法兰连接。

所述扇形片8上设有与连接件9配合的装配槽。

所述驱动机构11为驱动电机。

所述过滤箱12的截面为圆形结构。

所述过滤箱12的直径尺寸大于排风管3的直径尺寸。

本实用新型在具体实施时，随着扇形片8的转动，使得排风管3的开度和风量进给更加平缓，控制风量排放速度，从而控制热量流失的速度，当闭合时，通风量为零，热量散发不出去；当扇形片8旋转90度时，实现最大开度，快速散热，当散热到附近值时，可以控制两侧的扇形片8旋转，改变风量，同时扇形片8旋转的角度与风之间设有夹角，对风力进行导流调速；排风管3、过滤箱12、出风管15的设置，方便对于空气中的杂质或者潮气进行拦截，通过底部卸灰口14排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种空压系统高温散热排风组件，包括散热排风系统，所述散热排风系统包括散热器（1）、设置在散热器（1）一侧的风扇（2）、设置在散热器（1）另一侧的排风管（3），其特征在于：所述排风管（3）的内侧设有挡风片，所述挡风片由四片拼合成一个整圆的扇形片（8）组成，所述扇形片（8）包括左片（4）、右片（5）、上片（6）、下片（7），所述排风管（3）的中心处设有连接件（9），所述连接件（9）为十字架结构，所述扇形片（8）的一端与连接件（9）转动连接，所述扇形片（8）的另一端设有穿出横管的转动轴（10），所述转动轴（10）的一端连接有驱动机构（11），所述排风管（3）的另一端连接有可拆卸的过滤箱（12），所述过滤箱（12）内设有过滤芯（13），所述过滤箱（12）的底部设有卸灰口（14），所述卸灰口（14）出设有卸灰阀，所述过滤箱（12）的一侧设有出风管（15），所述出风管（15）的开口朝上，所述出风管（15）垂直于排风管（3）设置。

2.根据权利要求1所述的一种空压系统高温散热排风组件，其特征在于：所述排风管（3）与散热器（1）法兰连接。

3.根据权利要求1所述的一种空压系统高温散热排风组件，其特征在于：所述扇形片（8）上设有与连接件（9）配合的装配槽。

4.根据权利要求1所述的一种空压系统高温散热排风组件，其特征在于：所述驱动机构（11）为驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种空压系统高温散热排风组件，其特征在于：所述过滤箱（12）的截面为圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种空压系统高温散热排风组件，其特征在于：所述过滤箱（12）的直径尺寸大于排风管（3）的直径尺寸。

Images