CN216405918U - 一种方形结构的组合桁架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形结构的组合桁架，包括组合式桁架，组合式桁架包括桁架本体和安装于桁架本体上端的对接框架，对接框架由四组U型连接板组成，四组U型连接板呈方形均匀固定于桁架本体的上端且上表面均固定有挤压垫板，对接框架的拐角处均转动设置有锁紧器，锁紧器为两段式结构且包括转动安装于U型连接板上的旋转头和固定于旋转头外端的锁紧套，锁紧套的背面开设有套口且正面开设有卡口，锁紧套的顶部还开设有导向槽，导向槽的滑动设置有调节垫块。本实用新型所设计的组合桁架方便进行组装对接处理，并且方便进行后续的拆卸，提高组合桁架的灵活性和实用性。

Description

一种方形结构的组合桁架

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体为一种方形结构的组合桁架。

背景技术

桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，桁架的结构多种多样其中就包括方形桁架。

然而，现有的方形桁架在使用的过程中存在以下的问题：（1）在实际的建造过程中有时会存在桁架长度不够的情况，需要对桁架进行组合延长处理，为了保证组合后的桁架强度，通常会采用焊接或者螺栓拧紧的方式，这样的连接方式不方便对桁架的拆卸处理，并且操作繁琐；（2）桁架之间的组合方式较为简单且固定的方式需要工作人员进行长时间固定处理，影响工作效率。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方形结构的组合桁架，解决了在实际的建造过程中有时会存在桁架长度不够的情况，需要对桁架进行组合延长处理，为了保证组合后的桁架强度，通常会采用焊接或者螺栓拧紧的方式，这样的连接方式不方便对桁架的拆卸处理，并且操作繁琐，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形结构的组合桁架，包括组合式桁架，所述组合式桁架包括桁架本体和安装于桁架本体上端的对接框架，所述对接框架由四组U型连接板组成，四组所述U型连接板呈方形均匀固定于桁架本体的上端且上表面均固定有挤压垫板，所述对接框架的拐角处均转动设置有锁紧器，所述锁紧器为两段式结构且包括转动安装于U型连接板上的旋转头和固定于旋转头外端的锁紧套，所述锁紧套的背面开设有套口且正面开设有卡口，所述锁紧套的顶部还开设有导向槽，所述导向槽的滑动设置有调节垫块，所述调节垫块的下端滑动设置于卡口内，所述桁架本体的底部均匀开设有四组对接口且顶部均匀固定有四组配合对接口使用的对接杆。

作为本实用新型的一种优选方式，所述挤压垫板采用弹性金属材料且加工成型为层叠状结构，所述挤压垫板的高度小于对接杆的高度。

作为本实用新型的一种优选方式，所述旋转头为三段式结构且从下到上依次设置有螺杆、托盘和横杆，所述螺杆穿插于U型连接板的下沿且表面螺纹固定有两组螺母，所述托盘固定于螺杆的上端，所述横杆位于托盘上且通过螺栓固定于托盘。

作为本实用新型的一种优选方式，所述卡口的上沿呈倾斜状开设且外端高度大于内端。

作为本实用新型的一种优选方式，所述调节垫块从上到下依次设置有滑块、凸块、立杆、弹簧和垫片，所述滑块滑动设置于导向槽内且内部开设有内腔，所述凸块位于内腔内部且下端与立杆相连接，所述弹簧套嵌于立杆上且下端与内腔的内壁相接触，所述立杆的底部与垫片相连接，所述垫片的上表面呈坡面结构且与卡口的上沿相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对桁架的结构进行了优化，在桁架的一端拐角处均匀设置有四组锁紧器，当对桁架进行连接安装时，通过转动锁紧器即可使得相邻两组桁架实现组合，操作简单，并且固定的过程中无需使用工具，大大提高了桁架组合的效率并且具有较好的稳定性。

2.本方案所设计的组合桁架方便进行组装对接处理，并且方便进行后续的拆卸，提高组合桁架的灵活性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型所述桁架本体下端结构图；

图3为本实用新型所述锁紧器结构图；

图4为本实用新型所述U型连接板在对接状态下结构图；

图5为本实用新型所述调节垫块结构图。

图中:1、桁架本体；2、U型连接板；3、挤压垫板；4、旋转头；5、锁紧套；6、套口；7、卡口；8、导向槽；9、调节垫块；10、对接口；11、对接杆；12、螺杆；13、托盘；14、横杆；15、滑块；16、凸块；17、立杆；18、弹簧；19、垫板；20、内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方形结构的组合桁架，包括组合式桁架，组合式桁架包括桁架本体1和安装于桁架本体1上端的对接框架，对接框架由四组U型连接板2组成，四组U型连接板2呈方形均匀固定于桁架本体1的上端且上表面均固定有挤压垫板3，对接框架的拐角处均转动设置有锁紧器，锁紧器为两段式结构且包括转动安装于U型连接板2上的旋转头4和固定于旋转头4外端的锁紧套5，锁紧套5的背面开设有套口6且正面开设有卡口7，锁紧套5的顶部还开设有导向槽8，导向槽8的滑动设置有调节垫块9，调节垫块9的下端滑动设置于卡口7内，桁架本体1的底部均匀开设有四组对接口10且顶部均匀固定有四组配合对接口10使用的对接杆11。

进一步改进地，如图4所示：挤压垫板3采用弹性金属材料且加工成型为层叠状结构，挤压垫板3的高度小于对接杆11的高度，通过挤压垫板3提高相邻两组桁架连接处的紧密度。

进一步改进地，如图3所示：旋转头4为三段式结构且从下到上依次设置有螺杆12、托盘13和横杆14，螺杆12穿插于U型连接板2的下沿且表面螺纹固定有两组螺母，托盘13固定于螺杆12的上端，横杆14位于托盘13上且通过螺栓固定于托盘13，方便根据需要对锁紧套5的高度进行调节。

进一步改进地，如图1所示：卡口7的上沿呈倾斜状开设且外端高度大于内端，这样的设计方式便于对挤压垫板3进行逐渐压紧处理。

具体地，调节垫块9从上到下依次设置有滑块15、凸块16、立杆17、弹簧18和垫板19，滑块15滑动设置于导向槽8内且内部开设有内腔20，凸块16位于内腔20内部且下端与立杆17相连接，弹簧18套嵌于立杆17上且下端与内腔20的内壁相接触，立杆17的底部与垫板19相连接，垫板19的上表面呈坡面结构且与卡口7的上沿相契合，这样的设计方式方便工作人员根据相邻两组桁架的对接部位的厚度对调节垫块9进行位置调节。

在使用时：当需要对两组桁架进行对接时，工作人员可以将位于上方的桁架的对接口10与下方的桁架对接杆11进行对接处理，对接完毕后，通过上方桁架自身重量将下方桁架的挤压垫板3下压并与桁架上端主体高度齐平，此时工作人员以旋转头4为中心对锁紧套5进行转动，通过锁紧套5的卡口7对相邻两组桁架的连接处金属板进行加紧处理，并利用挤压垫板3自身的弹力，可以提高卡口7对桁架连接处的紧固度，从而达到加固的目的，如果在卡紧的过程中出现两组桁架连接处金属板厚度小于卡扣7宽度情况下，可以通过调节垫块9进行填充，当需要进行拆卸时，旋转锁紧器脱离即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方形结构的组合桁架，包括组合式桁架，其特征在于：所述组合式桁架包括桁架本体（1）和安装于桁架本体（1）上端的对接框架，所述对接框架由四组U型连接板（2）组成，四组所述U型连接板（2）呈方形均匀固定于桁架本体（1）的上端且上表面均固定有挤压垫板（3），所述对接框架的拐角处均转动设置有锁紧器，所述锁紧器为两段式结构且包括转动安装于U型连接板（2）上的旋转头（4）和固定于旋转头（4）外端的锁紧套（5），所述锁紧套（5）的背面开设有套口（6）且正面开设有卡口（7），所述锁紧套（5）的顶部还开设有导向槽（8），所述导向槽（8）的滑动设置有调节垫块（9），所述调节垫块（9）的下端滑动设置于卡口（7）内，所述桁架本体（1）的底部均匀开设有四组对接口（10）且顶部均匀固定有四组配合对接口（10）使用的对接杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种方形结构的组合桁架，其特征在于：所述挤压垫板（3）采用弹性金属材料且加工成型为层叠状结构，所述挤压垫板（3）的高度小于对接杆（11）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种方形结构的组合桁架，其特征在于：所述旋转头（4）为三段式结构且从下到上依次设置有螺杆（12）、托盘（13）和横杆（14），所述螺杆（12）穿插于U型连接板（2）的下沿且表面螺纹固定有两组螺母，所述托盘（13）固定于螺杆（12）的上端，所述横杆（14）位于托盘（13）上且通过螺栓固定于托盘（13）。

4.根据权利要求1所述的一种方形结构的组合桁架，其特征在于：所述卡口（7）的上沿呈倾斜状开设且外端高度大于内端。

5.根据权利要求1所述的一种方形结构的组合桁架，其特征在于：所述调节垫块（9）从上到下依次设置有滑块（15）、凸块（16）、立杆（17）、弹簧（18）和垫板（19），所述滑块（15）滑动设置于导向槽（8）内且内部开设有内腔（20），所述凸块（16）位于内腔（20）内部且下端与立杆（17）相连接，所述弹簧（18）套嵌于立杆（17）上且下端与内腔（20）的内壁相接触，所述立杆（17）的底部与垫板（19）相连接，所述垫板（19）的上表面呈坡面结构且与卡口（7）的上沿相契合。

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