CN216404132U - 一种高排放标准的污水处理综合池 - Google Patents

Abstract

一种高排放标准的污水处理综合池，其特征在于，所述的污水处理综合池整体为一个大矩形池，所述大矩形池沿长度划分为四个矩形处理单元池，沿长度依次排列为辅助单元、第一生物预处理单元池、第二膜生物反应器(MBR)处理单元池、第三脱色消毒处理单元池；本实用新型组合构筑物可应用于新农村污水处理，占地面积小，约742.56平米。出水水质达到北京市地标A排放要求，全面提高新农村污水处理水平。节省占地、节省水头、节约能耗。

Description

一种高排放标准的污水处理综合池

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种高排放标准的污水处理综合池，用于新农村污水在高排放标准下、用地有限条件下的节地型的高出水标准全流程深度处理组合布置结构。

背景技术

根据污水厂设计进、出水水质，污水处理工程工艺主要以去除污水中的有机物、悬浮物以及氨氮，并同时具有除磷的功能。

膜生物反应器(MBR)是一种将膜分离技术与传统污水生物处理工艺有机结合的新型高效污水处理与回用工艺，近年来在国际水处理技术领域日益得到广泛关注，在国内再生水处理工程中也得到了较大的推广和应用。MBR处理工艺具有以下特点：可直接达到再生水水质要求，省去沉淀池及常规的深度处理设施。生物曝气池中可维持很高的活性污泥浓度，从而缩小了曝气池的容积，同时膜池取代了沉淀池悬浮物与液体分离和颗粒滤料滤池的功能，占地面积较常规工艺大大缩小。脱氮效果好，有机物去除率高。固液分离率高。耐冲击负荷。出水水质高、稳定，对病原体有很好的去除效果。工艺流程自动化程度高。模块式安装，建设速度快。

由于要求出水水质标准较高，因此采用传统生物处理工艺无法满足出水水质要求，还需进行进一步的深度处理。采用臭氧活性炭工艺操作较简单，作为再生水深度处理的工艺，出水水质稳定，同时具有脱色作用。

目前采用MBR+臭氧活性炭工艺流程的污水处理厂(站)可满足高标准排放，常规的做法是将生物池、膜池、膜池设备间、臭氧接触池、活性炭池、加药间、鼓风机房、除臭间、污泥处理车间等各处理单元分别独立布置或者局部单元合建，这种常规做法存在投资高、占地大、设备多、运行和维护费用高等缺陷，尤其在高排放标准下的新农村污水治理项目中这种集成化程度低的布置形式难以适应。

实用新型内容

本实用新型提供一种高排放标准的污水处理综合池，其目的在于解决高排放标准条件下新农村污水处理站各个构筑物占地面积大集成化程度低的技术问题，

本实用新型的技术方案是如下：

一种高排放标准的污水处理综合池，其特征在于，所述的污水处理综合池整体为一个大矩形池，所述大矩形池沿长度划分为四个矩形处理单元，沿长度依次排列为辅助单元、第一生物预处理单元池、第二膜生物反应器(MBR) 处理单元池、第三脱色消毒处理单元池；

所述辅助单元由鼓风机房和加药间13、除臭间14、污泥脱水机房15沿宽度依次排列构成；所述第一生物预处理单元池由并排排列的格栅池1、预沉淀池 2与调节池3沿宽度依次排列构成；所述第二膜生物反应器(MBR)处理单元池由预缺氧池4、缺氧池5、好氧池6、选择池7、膜池8排列构成；所述第三脱色消毒处理单元池由臭氧接触池9、活性炭池10、再生水池11、膜池设备间 12排列构成；

所述第一生物预处理单元池的格栅池1进水口通过污水管路连接进水提升水泵，所述格栅池池底部的出水口经管路与所述沉淀池2池底中央的沉淀池进水管相连接，来自所述膜池8的回流污泥管回流至沉淀池底部，所述沉淀池对进水管出来的水流及回流污泥管来水进行泥水分离，沉淀池内投加混凝剂对有机物和悬浮颗粒物进行化学反应，所述沉淀池2上清液经集水槽收集后通过管道连接进入所述调节池3，所述调节池3起到调节小城市进水的不均匀性作用，为后续生物处理提供稳定条件，所述调节池3底部设微曝气管，以保证污泥的悬浮状态，防止沉淀；

所述第二膜生物反应器(MBR)处理单元池的MBR膜生物处理单元为推流式矩形池型，所述调节池3出水管路连接所述预缺氧池4进水口进入所述第二膜生物反应器(MBR)处理单元池，所述预缺氧池4、缺氧池5、好氧池6、选择池7、膜池8通过管路依次顺序连通；膜池8内安装超滤膜组件；

所述膜池8出水管通过管路连接至所述臭氧池9对水进行脱色，随后经过臭氧池设置的出水堰进入所述活性炭池10对水中有机物进一步吸附处理，处理达标后所述活性炭池10内再生水通过管路连通再生水池11进行消毒处理后进入再生水管网。

所述第二膜生物反应器(MBR)处理单元池对称设置两组，为运行提供方便。

本实用新型技术方案的优点在于：

(1)将物理与生物各处理单元集成为组合构筑物，同基坑条件下施工与维护便利方面具有优势；

(2)采用的生物化学预处理技术、MBR生物处理单元和臭氧活性炭工艺组合构筑物，实现了对有机物、悬浮物、氮和磷的高效去除，处理城市污水，出水满足《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB 11/890-2012)规定的新(改、扩)建城镇污水处理设施基本控制项目排放限值A标准，可较好地适用于新农村污水处理的高标准排放。

(3)将设备间布置在组合池内空间，实现生产功能与辅助生产功能的集约化，更大程度上节省用地，更加适应高出水标准一体化水处理构筑物的要求；

本实用新型的效果

本实用新型组合构筑物可应用于新农村污水处理，占地面积小，约742.56 平米。出水水质达到北京市地标A排放要求，全面提高新农村污水处理水平。

节省占地：约1415平米，节省水头：约1m，节约能耗：约6kWh/d。

附图说明

图1为本实用新型整体结构平面示意图，

图2为本实用新型整体结构侧面示意图，

图3为本实用新型的第二膜生物反应器(MBR)处理单元池的平面示意图，

图4为本实用新型的辅助单元池的平面示意图，

图5为本实用新型的沉淀池的平面示意图，

图6为本实用新型的调节池的平面示意图，

图7为本实用新型的第二膜生物反应器(MBR)处理单元池的平面示意图，

图8为本实用新型的臭氧接触池、活性炭池平面示意图

附图编号说明：

格栅池1、沉淀池2、调节池3、预缺氧池4、缺氧池5、好氧池6、选择池7、膜池8、臭氧接触池9、活性炭池10、再生水池11、膜池设备间12、鼓风机房和加药间13、除臭间14、污泥脱水机房15。

具体实施方式

参见图1、2所示，本实用新型一种高排放标准的污水处理综合池，所述的污水处理综合池整体为一个大矩形池，所述大矩形池沿长度划分为四个矩形处理单元池，沿长度依次排列为辅助单元池、第一生物预处理单元池、第二膜生物反应器(MBR)处理单元池、第三脱色消毒处理单元池；

参见图1、3、4所示，所述辅助单元池由鼓风机房和加药间13、除臭间14、污泥脱水机房15沿宽度依次排列构成，所述第一生物预处理单元池由调节池3 与并排排列的格栅池1、沉淀池2沿宽度依次排列构成，所述第二膜生物反应器(MBR)处理单元池由预缺氧池4、缺氧池5、好氧池6、选择池7、膜池8 排列构成，所述第三脱色消毒处理单元池由臭氧接触池9、活性炭池10、再生水池11、膜池设备间12排列构成；

参见图5、6、7、8所示，所述第一生物预处理单元池的格栅池1进水口通过污水管路连接水泵，所述格栅池池底部的出水口经管路与所述沉淀池2池底中央的沉淀池进水管相连接，来自所述膜池8的回流污泥管回流至沉淀池底部，所述沉淀池对进水管出来的水流及回流污泥管来水进行泥水分离，沉淀池内投加混凝剂对有机物和悬浮颗粒物进行化学反应，所述沉淀池2上清液经集水槽收集后通过管道连接进入调节池3，所述调节池3起到调节小城市进水的不均匀性作用，为后续生物处理提供稳定条件，调节池3底部设微曝气管，以保证污泥的悬浮状态，防止沉淀；

参见图3、7所示，所述第二膜生物反应器(MBR)处理单元池的MBR 膜生物处理单元的各池4、5、6、7、8为推流式矩形池型，所述调节池3出水管路连所述接预缺氧池4进水口进入所述第二膜生物反应器(MBR)处理单元，所述预缺氧池4、缺氧池5、好氧池6、选择池(脱气区)7、膜池8通过管路依次顺序连通；池内安装中空纤维膜组件；

参见图8所示，所述膜池8出水管通过管路连通所述臭氧池9对来水进行脱色，随后经过臭氧池设置的出水堰进入所述活性炭池10对水中有机物进一步吸附处理，处理达标后所述活性炭池10内再生水通过管路连通再生水池11进行消毒处理后进入再生水管网。

所述第二膜生物反应器(MBR)处理单元池可以对称设置两组，为运行提供方便。

本实用新型是提供一种MBR膜生物处理单元与臭氧活性炭组合、附属构筑物与生产构筑物合建的集成布置形式，通过生物化学预处理技术、膜技术、臭氧和活性炭技术的集成组合应用，去除污水中的氮、磷、有机物和悬浮物，可用于新农村污水处理，节约占地及能耗，保证污水处理后达到高标准排放。

本实用新型各池内配置的功能配件为现有技术产品，故不再描述结构。

实施例

以下对本实用新型技术方案的具体实施方式详细描述，但本实用新型并不限于以下描述内容：

参见图1-8所示，一种高排放标准的污水处理综合池，包括以下结构：污水经水泵提升后进入综合池预处理单元第一个构筑物格栅池1，格栅起到截留污水中的大颗粒杂物的作用，同时污水表面浮渣在此处被截留，减少对后续处理构筑物的影响。格栅池1出水由池底部出水管洞口进入沉淀池2与MBR膜池8的回流污泥在沉淀池2内水流由下向上进行泥水分离，其间投加混凝剂对有机物和悬浮颗粒物进行化学反应。见图5沉淀池2上清液经集水槽收集后通过管道进入调节池3。调节池3起到调节小城市进水的不均匀性作用，为后续生物处理提供稳定条件，见图6调节池3底部设微曝气，以保证污泥的悬浮状态，防止沉淀。

调节池3通过潜污泵均匀提升进入综合池生物处理单元，MBR膜生物处理单元池(4、5、6、7、8)，生物池预缺氧池4水力停留时间为0.5～1h，生物池缺氧池5水力停留时间为3～4h，好氧池6水力停留时间为6～8h，好氧池内布置曝气管，选择池7脱气区水力停留时间为1～1.5h，生物池出水污水通过板闸配水进入膜池8；见图7膜池为抽吸泵间歇出水方式。MBR膜生物处理单元池(4、 5、6、7、8)采用一体式反应池，微生物均在膜池富集。

经MBR膜生物处理单元池(4、5、6、7、8)处理后的再生水抽吸进入综合池深度处理单元臭氧池9进行脱色，见图8，随后经过出水堰进入活性炭池 10对有机物进一步吸附处理。处理达标后再生水进入再生水池11进行消毒处理后进入再生水管网。膜处理系统配套的膜池设备间12与所述处理单元组合布置，集成构筑物在同一结构内实施。加药间和鼓风机房13集合设置，与除臭间14 和脱水机房15集中设置在组合池旁边。

污水经本综合池处理后，出水可满足《城镇污水处理厂水污染物排放标准》 (DB11/890-2012)规定的新(改、扩)建城镇污水处理设施基本控制项目排放限值A标准，节省占地。在应用本专利的任何过程中都必须注意需严格将臭氧和活性炭分开使用，确保运行安全。

上述实例只是为说明本实用新型的技术构思以及技术特点，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的实质所做的等效变换或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种高排放标准的污水处理综合池，其特征在于，所述的污水处理综合池整体为一个大矩形池，所述大矩形池沿长度划分为四个矩形处理单元，沿长度依次排列为辅助单元、第一生物预处理单元池、第二膜生物反应器(MBR)处理单元池、第三脱色消毒处理单元池；

所述辅助单元由鼓风机房和加药间(13)、除臭间(14)、污泥脱水机房(15)沿宽度依次排列构成；所述第一生物预处理单元池由并排排列的格栅池(1)、沉淀池(2)与调节池(3)沿宽度依次排列构成；所述第二膜生物反应器(MBR)处理单元池由预缺氧池(4)、缺氧池(5)、好氧池(6)、选择池(7)、膜池(8)排列构成；所述第三脱色消毒处理单元池由臭氧接触池(9)、活性炭池(10)、再生水池(11)、膜池设备间(12)排列构成；

所述第一生物预处理单元池的格栅池(1)进水口通过污水管路连接进水提升水泵，所述格栅池池底部的出水口经管路与所述沉淀池(2)池底中央的沉淀池进水管相连接，来自所述膜池(8)的回流污泥管回流至沉淀池底部，所述沉淀池对进水管出来的水流及回流污泥管来水进行泥水分离，沉淀池内投加混凝剂对有机物和悬浮颗粒物进行化学反应，所述沉淀池(2)上清液经集水槽收集后通过管道连接进入所述调节池(3)，所述调节池(3)起到调节小城市进水的不均匀性作用，为后续生物处理提供稳定条件，所述调节池(3)底部设微曝气管，以保证污泥的悬浮状态，防止沉淀；

所述第二膜生物反应器(MBR)处理单元池的MBR膜生物处理单元为推流式矩形池型，所述调节池(3)出水管路连接所述预缺氧池(4)进水口进入所述第二膜生物反应器(MBR)处理单元池，所述预缺氧池(4)、缺氧池(5)、好氧池(6)、选择池(7)、膜池(8)通过管路依次顺序连通；膜池(8)内安装超滤膜组件；

所述膜池(8)出水管通过管路连接至所述臭氧接触池(9)对水进行脱色，随后经过臭氧接触池池设置的出水堰进入所述活性炭池(10)对水中有机物进一步吸附处理，处理达标后所述活性炭池(10)内再生水通过管路连通再生水池(11)进行消毒处理后进入再生水管网。

2.如权利要求1所述的一种高排放标准的污水处理综合池，其特征在于，所述第二膜生物反应器(MBR)处理单元池对称设置两组，为运行提供方便。

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