CN216404055U - 一种废水中固液分离的处理设备 - Google Patents
一种废水中固液分离的处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216404055U CN216404055U CN202123115680.6U CN202123115680U CN216404055U CN 216404055 U CN216404055 U CN 216404055U CN 202123115680 U CN202123115680 U CN 202123115680U CN 216404055 U CN216404055 U CN 216404055U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- micro
- machine
- sewage
- water tank
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种废水中固液分离的处理设备,包括安装有污水泵的还包括气浮机、板框压滤机和第一微纳米气泡机,气浮机的水箱上方转动设置浮渣刮板,气浮机的水箱设置有浮渣箱,气浮机的水箱通过管道与污水水池内的污水泵连通,浮渣箱通过压滤管道与板框压滤机的进口连接,板框压滤机的固体出口连接至固定存储箱,板框压滤机的滤液出口通过回流管与污水水池连接,气浮机的水箱的出水口通过出水管道连接至回流管,第一微纳米气泡机的出口管道伸入气浮机的水箱内并安装有微纳米气泡释放器,第一微纳米气泡机的进口管道连接至出水管道。本实用新型具有效率高、见效快、运行费用低、安全稳定、投资费用低的等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种废水中固液分离的处理设备。
背景技术
传统的废水固液分离,需要往废水中投入大量的药剂,致使固体颗粒絮凝,结块,然后通过固液分离设备进行固液分离,但是实际运行中,往废水投入的大量药剂,药剂作用效果约为7-8个小时,药剂的絮凝效率约为60%左右,药剂的费用大大增加了整套系统的运行费用,并且增加了固体的重量,为后续固体的危废或者固废处理增加了额外的费用,并且药剂不能去除水中有机物所产生的刺激气味和恶臭。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种废水中固液分离的处理设备,具有处理效率高、见效快、运行费用低、安全稳定和投资费用低等优点。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
提供一种废水中固液分离的处理设备,包括污水水池,污水水池中安装有污水泵;还包括气浮机、板框压滤机和第一微纳米气泡机,气浮机的水箱上方转动设置有浮渣刮板,气浮机的水箱在浮渣刮板的一侧设置有浮渣箱,气浮机的水箱在浮渣刮板的另一侧通过管道与污水水池内的污水泵连通,浮渣箱通过压滤管道与板框压滤机的进口连接,板框压滤机的固体出口连接至固定存储箱,板框压滤机的滤液出口通过回流管与污水水池连接,气浮机的水箱的出水口通过出水管道连接至回流管,第一微纳米气泡机的出口管道伸入气浮机的水箱内并安装有微纳米气泡释放器,第一微纳米气泡机的进口管道连接至出水管道。
进一步的,还包括第二纳米气泡机,第二纳米气泡机的进口管道和出口管道均伸入污水水池内,出口管道在污水水池内安装有微纳米气泡分散释放器。
第二纳米气泡机用于将污水水池中产生循环的气泡水,配合微纳米气泡分散释放器释放到污水水池中,使污水水池的污水气泡化。
进一步的,第二微纳米气泡机还连接有臭氧发生器。
臭氧发生器可产生臭氧与第二纳米气泡机连接后,可将臭氧经第二纳米气泡机的出口管道引入污水水池中,纳米气泡与臭氧双重作用。
进一步的,污水泵与微纳米气泡分散释放器分别设置在污水水池的两端。
污水泵与纳米气泡分散释放器分别设置在污水水池的两端,可便于充分对污水水池内的污水进行纳米气泡化,纳米气泡分散释放器由由多个纳米气泡释放器并联得到,便于释放纳米气泡分散至污水水池的污水中。
进一步的,污水泵为虹吸污水泵。
虹吸污水泵可对污水水池的上层进行抽水,将污水水池中固体颗粒等物质抽出进入气浮机的水箱内进行反应。
进一步的,微纳米气泡释放器设置在气浮机的水箱与污水泵连接的管道管口下方。
微纳米气泡释放器设置管道的管口下方,可便于直接与管道中污泥接触,在污水中充分反应,提高反应效率。
本实用新型的有益效果:
本发明采用微纳米气泡+臭氧的方式,通过微纳米气泡的表面负电荷、爆破能、分子动力等物理特性,微纳米气泡附着在固体颗粒表面,在分子动能和爆破能的作用下,将固体颗粒凝聚成大颗粒、结块,并且微纳米气泡爆破后与被微纳米气泡包裹的臭氧反应生成羟基自由基,通过羟基自由基可以将漆雾中的有机物分解、氧化从而从根本上解决喷漆废水中的异味。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中所示:
1、污水水池;2、虹吸污水泵;3、微纳米气泡分散释放器;4、第一微纳米气泡机;5、气浮机的水箱;6、浮渣刮板;7、浮渣箱;8、微纳米气泡释放器;9、板框压滤机;10、固体存储箱;11、臭氧发生器;12、第二微纳米气泡机;13、回流管;14、出水管道;15、压滤管道。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
一种废水中固液分离的处理设备,包括污水水池1,污水水池1中安装有污水泵2,在本实施例中,污水泵1为虹吸污水泵。废水中固液分离的处理设备还包括气浮机、板框压滤机9和第一微纳米气泡机4,气浮机的水箱5上方转动设置有浮渣刮板6,气浮机的水箱5在浮渣刮板6的一侧设置有浮渣箱7,气浮机的水箱5在浮渣刮板6的另一侧通过管道与污水水池1内的污水泵2连通,浮渣箱7通过压滤管道15与板框压滤机9的进口连接,板框压滤机9的固体出口连接至固定存储箱10,板框压滤机9的滤液出口通过回流管13与污水水池1连接,气浮机的水箱5的出水口通过出水管道14连接至回流管13,第一微纳米气泡机4的出口管道伸入气浮机的水箱5内并安装有微纳米气泡释放器8,微纳米气泡释放器8设置在气浮机的水箱5与污水泵2连接的管道管口下方。第一微纳米气泡机4的进口管道连接至出水管道14。
废水中固液分离的处理设备还包括第二纳米气泡机12,第二纳米气泡机12的进口管道和出口管道均伸入污水水池1内,出口管道在污水水池1内安装有微纳米气泡分散释放器3。第二微纳米气泡机12还连接有臭氧发生器11。污水泵2与微纳米气泡分散释放器3分别设置在污水水池1的两端。
本实用新型的工作过程:
污水水池1中的污水经第二微纳米气泡机12作用配合臭氧发生器11,可在污水水池1内形成纳米气泡+臭氧,扩散至污水中,含纳米气泡和臭氧的污水经虹吸污水泵2泵入气浮机的水箱5中,第一微纳米气泡机4将气浮机的水箱5出水口排出的处理污水部分进行微纳米气泡处理,产生的微纳米气泡经微纳米气泡释放器8释放到气浮机的水箱5中,与污水进行反应,在纳米气泡的上浮作用下,污泥等大颗粒物质经浮渣刮板6收集至浮渣箱7内,气浮机的水箱5内污水经处理后经出水管道14和回流管13回流至污水水池1进行循环处理,而浮渣箱7内的杂质浮渣经压滤管道15进入板框压滤机9,经压滤后,固体残渣收集至固体存储箱10中,滤液经回流管13回流回到污水水池1中继续循环处理,整个设备进行循环固液分离处理,最终实现废水的固液分离。
通过微纳米气泡+臭氧的方式,气浮中气泡优先去除与其尺寸接近的颗粒物。由于微纳米气泡机产生的气泡粒径更小,仅需少量的絮凝剂即可满足处理需求。以含油废水为例:当絮凝剂投量达到 60mg/L时所产生的絮体易于被原有溶气气浮法产生的气泡粘附去除。而对于微纳米气泡气浮法,其所产生的气泡较小,升速较慢,能够更好的粘附絮体,特别是能够粘附低絮凝剂投量下产生的较小絮体,从而使其在较低絮凝剂投量下保持较高的去除率。
分别向微纳米气泡反应池和溶气气浮反应池中湿式投加一定量的聚合氯化铝(PAC),溶气罐压力压力(P)均为 0.35Mpa,回流比(R)为 25%,水力停留时间(HRT)为15min。结果表明:
(1) 对于实验中配制的原水,采用传统溶气气浮法时,污染物(油份、浊度、COD)去除率均随 PAC 投加量增加而增加,当 PAC 投量超过60mg/L 后,系统对油份、浊度、COD 去除率趋于稳定。
(2) 对于微纳米气泡气浮系统,投加少量絮凝剂(20mg/L)后,微纳米气泡气浮系统即可取得良好的去除污染效果。当絮凝剂投量继续提高,系统除污效能没有显著变化。
(3)当 PAC 投量均为 20mg/L 时,微纳米气泡气浮系统对油份、浊度、COD 去除率分别比传统加压溶气气浮系统高 10%、16%、28%。
(4) 即使微纳米气泡气浮系统和传统加压溶气气浮系统取其 PAC 的最佳投加量,前者的污染物去除率仍高于后者。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种废水中固液分离的处理设备,包括污水水池,其特征在于:污水水池中安装有污水泵;还包括气浮机、板框压滤机和第一微纳米气泡机,气浮机的水箱上方转动设置有浮渣刮板,气浮机的水箱在浮渣刮板的一侧设置有浮渣箱,气浮机的水箱在浮渣刮板的另一侧通过管道与污水水池内的污水泵连通,浮渣箱通过压滤管道与板框压滤机的进口连接,板框压滤机的固体出口连接至固定存储箱,板框压滤机的滤液出口通过回流管与污水水池连接,气浮机的水箱的出水口通过出水管道连接至回流管,第一微纳米气泡机的出口管道伸入气浮机的水箱内并安装有微纳米气泡释放器,第一微纳米气泡机的进口管道连接至出水管道。
2.根据权利要求1所述的废水中固液分离的处理设备,其特征在于:还包括第二纳米气泡机,第二纳米气泡机的进口管道和出口管道均伸入污水水池内,出口管道在污水水池内安装有微纳米气泡分散释放器。
3.根据权利要求2所述的废水中固液分离的处理设备,其特征在于:第二微纳米气泡机还连接有臭氧发生器。
4.根据权利要求1所述的废水中固液分离的处理设备,其特征在于:污水泵与微纳米气泡分散释放器分别设置在污水水池的两端。
5.根据权利要求1或4所述的废水中固液分离的处理设备,其特征在于:污水泵为虹吸污水泵。
6.根据权利要求1所述的废水中固液分离的处理设备,其特征在于:微纳米气泡释放器设置在气浮机的水箱与污水泵连接的管道管口下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123115680.6U CN216404055U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种废水中固液分离的处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123115680.6U CN216404055U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种废水中固液分离的处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216404055U true CN216404055U (zh) | 2022-04-29 |
Family
ID=81283252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123115680.6U Active CN216404055U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种废水中固液分离的处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216404055U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118164607A (zh) * | 2024-05-15 | 2024-06-11 | 禹创环境科技(济南)有限公司 | 一种臭氧微纳米气泡动态曝气的深度污水处理机 |
CN118239631A (zh) * | 2024-04-25 | 2024-06-25 | 江苏恩飞特环保工程有限公司 | 一种羟基氧化装置废水处理装置 |
-
2021
- 2021-12-13 CN CN202123115680.6U patent/CN216404055U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118239631A (zh) * | 2024-04-25 | 2024-06-25 | 江苏恩飞特环保工程有限公司 | 一种羟基氧化装置废水处理装置 |
CN118164607A (zh) * | 2024-05-15 | 2024-06-11 | 禹创环境科技(济南)有限公司 | 一种臭氧微纳米气泡动态曝气的深度污水处理机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216404055U (zh) | 一种废水中固液分离的处理设备 | |
CN109437454A (zh) | 炼化高盐高氨特种含油污水的强化物化处理方法和装置 | |
CN110759569A (zh) | 一种工业用水处理系统 | |
CN108585380A (zh) | 一种制刷废水处理的工艺方法 | |
CN110776130A (zh) | 污水零排放处理装置及方法 | |
CN208617634U (zh) | 一种垃圾中转站渗滤液处理系统 | |
CN211521890U (zh) | 一种水面浮油污染治理装置 | |
CN202898140U (zh) | 一种含油含洗涤废水回用系统 | |
CN215102447U (zh) | 一种火电厂生产废水的处理装置 | |
CN215559636U (zh) | 一种废水处理系统 | |
CN108585381A (zh) | 一种制刷废水处理系统 | |
CN209906563U (zh) | 一种处理抗氧化剂废水的处理系统 | |
CN205258241U (zh) | 一种印染废水处理系统 | |
CN211546262U (zh) | 前处理清洗废水处理系统 | |
CN213327222U (zh) | 一种金属加工废水处理设备 | |
CN206014610U (zh) | 一种印染废水末端二次脱色系统 | |
CN204918303U (zh) | 一种深层净化工业污水处理设备 | |
CN204151205U (zh) | 药用综合废水处理控制系统 | |
CN213012314U (zh) | 一种废水处理用溶气气浮机 | |
CN211644952U (zh) | 一种脱脂硅烷废水中水回用处理装置 | |
CN209872599U (zh) | 一种甘蔗制糖废水的处理装置 | |
CN218709814U (zh) | 一种含油废水处理系统 | |
CN214192959U (zh) | 一种新型的超声波清洗废水处理设备 | |
CN211644945U (zh) | 一种蓝氧技术耦合改性双电层模块的高难废水深度处理系统 | |
CN213327223U (zh) | 一种涂料废水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |