CN108585380A - 一种制刷废水处理的工艺方法 - Google Patents

一种制刷废水处理的工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108585380A
CN108585380A CN201810577783.8A CN201810577783A CN108585380A CN 108585380 A CN108585380 A CN 108585380A CN 201810577783 A CN201810577783 A CN 201810577783A CN 108585380 A CN108585380 A CN 108585380A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
waste water
gained
tank
clear liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810577783.8A
Other languages
English (en)
Inventor
檀有旺
钱德玉
陶立
吴浩
邹尧
余勇亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Deyu Environment Engineering Equipment Co Ltd
Original Assignee
Anhui Deyu Environment Engineering Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Deyu Environment Engineering Equipment Co Ltd filed Critical Anhui Deyu Environment Engineering Equipment Co Ltd
Priority to CN201810577783.8A priority Critical patent/CN108585380A/zh
Publication of CN108585380A publication Critical patent/CN108585380A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/70Treatment of water, waste water, or sewage by reduction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722Oxidation by peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/08Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/14Maintenance of water treatment installations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/02Specific form of oxidant
    • C02F2305/026Fenton's reagent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/1236Particular type of activated sludge installations
    • C02F3/1268Membrane bioreactor systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30Aerobic and anaerobic processes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明涉及一种制刷废水处理的工艺方法,通过调节生产废水的PH值及絮凝,去除废水中的大部分悬浮物,然后采用AO工艺加MBR膜方法,并通过对AO工艺进水方式以及曝气方式的操作变化,实现好氧硝化和厌氧反硝化脱氮。本发明能够有效去除废水中大量悬浮物,同时对于废水中有害物质如苯类、酚类及油类,着色剂等都能进行有效降解,降低了废水的安全隐患,同时保护了环境。

Description

一种制刷废水处理的工艺方法
技术领域
本发明涉及废水处理工艺,尤其涉及一种制刷废水处理的工艺方法。
背景技术
随着人们生活条件的改善,民众对于环境的要求也越来越高,如何更好的处理生活、工业废水也就成了重中之重。
现有生产中产生的浸泡池的置换水、拉丝冲洗水、离心废水和地面清洗废水,其中含有大量的苯类、酚类及油类,着色剂及悬浮物等,属于难降解废水,严重威胁了我们的生存环境。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种制刷废水处理的工艺方法。
实施方案:
一种制刷废水处理的工艺方法,其特征在于:具体步骤如下:
(1)让生产废水自流流入调节池中,然后在调节池中加酸性溶液调节 pH 至 7-10;
(2)将(1)所得废水用提升泵提升至气浮机内,并投加絮凝剂形成絮凝物,然后进行固液分离,从而得到清液和浮渣,所得浮渣用刮渣机刮出,最后自流流入污泥池;
(3)让(2)中所得清液自流流入酸化池,加酸性溶液将所得清液ph调节至酸性;
(4)将(3)中所得酸性清液引入芬顿塔,通过芬顿试剂进行高级氧化,降低清液中的COD值50%以上;
(5)将(4)中所得清液引入反应池,然后加碱性溶液至所得酸性清液呈中性之后再加入絮凝剂,最后在沉淀池中沉淀,所得沉淀物排入污泥池;
(6)先让(5)中所得上清液自流流入还原池,然后在还原池中投加亚硫酸钠;
(7)将(6)中所得溶液通过自吸泵泵入生化处理一体化设备,在该设备中采用 A/O 工艺加 MBR 膜方法,废水以一定速度流经填料,填料上长满生物膜,在生物膜和活性污泥的共同作用下,通过 A/O 工艺进行好氧硝化和厌氧反硝化,MBR 膜池剩余污泥通过污泥泵泵入污泥池;
(8)将(7)中所得溶液通过自吸泵泵入活性炭过滤器,通过活性炭吸附作用进行深度处理排入清水池,最后通厂区总排放口排出;
(9)上述(2)、(5)和(7)中在污泥池中沉降的污泥通过污泥泵泵入污泥干化池进行自然干化,剩余水分分别通过自然蒸发和池底自然渗透管回流至污泥池再溢流至调节池,含水率降低后,污泥得到干化外运;
(10)最后对MBR 膜池、活性炭过滤器、清水池进行反冲洗。
进一步的,所述步骤(1)和步骤(3)中的酸性溶液为硫酸溶液,所述步骤(2)中所投加的絮凝剂为PAC和PAM,所述步骤(5)中的碱性溶液为NaOH溶液,所述步骤(5)中所述絮凝剂为PAM。
进一步的,所述步骤(2)中进行固液分离的方法为加压溶气法。
有益效果:本发明能够有效去除废水中大量悬浮物,同时对于废水中有害物质如苯类、酚类及油类,着色剂等都能进行有效降解,降低了废水的安全隐患,同时保护了环境。
附图说明
图1为本发明的工艺路线图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示,加工塑料拉丝各阶段的生产废水在重力的作用下自流流入调节池中,在调节池中加入硫酸,初步调节废水的 pH 至 7-10,再由提升泵将调节好的碱性废水提升至气浮机内,并在气浮机内投加絮凝剂聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM),聚合氯化铝(PAC)分子和聚丙烯酰胺(PAM)分子将悬浮于废水中的悬浮粒子架桥吸附形成絮凝物,然后采用加压溶气法,即先将待处理废水用水泵加压到3-4kg/cm2,然后送入专门装置的溶气罐中,在罐内使空气充分溶于水中,然后将溶气罐放入气浮机内,在气浮机中经释放器突然减到常压,这时溶解于水中的过饱和空气以微细气泡形式从池中逸出,将水中悬浮物颗粒或油粒带到水面形成浮渣,之后将形成的浮渣用刮渣机刮出排入污泥池。气浮之后的上清液在重力作用下自流流入酸化池,在酸化池中加硫酸调节清液至酸性,然后酸性清液自流流入芬顿塔,在芬顿塔中利用芬顿试剂对酸性清液进行高级氧化,去除废水中50%以上的有机物,经过氧化之后的废水从芬顿塔流入反应池,在反应池中加碱中和废水的PH至中性后再加入絮凝剂聚合氯化铝(PAC)分子和聚丙烯酰胺(PAM),经过充分吸附絮凝之后的废水流入沉淀池,在沉淀池中经过一段时间的沉淀之后,清液上浮,絮凝物下沉,上清液在重力的作用下自流流入还原池之后,将沉淀池中的絮凝物残渣排入污泥池,然后在还原池中投加亚硫酸钠作为还原剂,从而去除废水中残留的氧化剂,然后将得到的废水用自吸泵泵入生化处理一体化设备,在设备中采用 AO 工艺加 MBR 膜方法处理废水,首先废水以一定速度流经生物填料,填料上长满生物膜,在生物膜和活性污泥的共同作用下,通过对 AO 工艺的进水方式以及曝气方式的操作变化,实现好氧硝化和厌氧反硝化脱氮、脱磷并且进一步去除废水中的有机物,此时得到净化的出水通过自吸泵泵入活性炭过滤器,并且通过活性炭吸附作用进行深度处理后流入清水池后排入厂区总排放口,之后对对MBR 膜池、活性炭过滤器、清水池进行反冲洗,清除截留在滤料层中的杂质,使滤池在短时间内恢复过滤能力。
气浮机和沉淀池中的污泥自流流入污泥池,MBR 膜池剩余污泥通过自吸泵泵入污泥池,在污泥池中沉降的污泥通过污泥泵泵入污泥干化池进行自然干化,剩余水分分别通过自然蒸发池底自然渗透管回流至污泥池再溢流至调节池,含水率降低后,污泥得到干化外运。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种制刷废水处理的工艺方法,其特征在于:具体步骤如下:
(1)让生产废水自流流入调节池中,然后在调节池中加酸性溶液调节 pH 至 7-10;
(2)将(1)所得废水用提升泵提升至气浮机内,并投加絮凝剂形成絮凝物,然后进行固液分离,从而得到清液和浮渣,所得浮渣用刮渣机刮出,最后自流流入污泥池;
(3)让(2)中所得清液自流流入酸化池,加酸性溶液将所得清液ph调节至酸性;
(4)将(3)中所得酸性清液引入芬顿塔,通过芬顿试剂进行高级氧化,降低清液中的COD值50%以上;
(5)将(4)中所得清液引入反应池,然后加碱性溶液至所得酸性清液呈中性之后再加入絮凝剂,最后在沉淀池中沉淀,所得沉淀物排入污泥池;
(6)先让(5)中所得上清液自流流入还原池,然后在还原池中投加亚硫酸钠;
(7)将(6)中所得溶液通过自吸泵泵入生化处理一体化设备,在该设备中采用 A/O 工艺加 MBR 膜方法,废水以一定速度流经填料,填料上长满生物膜,在生物膜和活性污泥的共同作用下,通过 A/O 工艺进行好氧硝化和厌氧反硝化,MBR 膜池剩余污泥通过污泥泵泵入污泥池;
(8)将(7)中所得溶液通过自吸泵泵入活性炭过滤器,通过活性炭吸附作用进行深度处理排入清水池,最后通厂区总排放口排出;
(9)上述(2)、(5)和(7)中在污泥池中沉降的污泥通过污泥泵泵入污泥干化池进行自然干化,剩余水分分别通过自然蒸发和池底自然渗透管回流至污泥池再溢流至调节池,含水率降低后,污泥得到干化外运;
(10)最后对MBR 膜池、活性炭过滤器、清水池进行反冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种制刷废水处理的工艺方法,其特征在于:所述步骤(1)和步骤(3)中的酸性溶液为硫酸溶液,所述步骤(2)中所投加的絮凝剂为PAC和PAM,所述步骤(5)中的碱性溶液为NaOH溶液,所述步骤(5)中所述絮凝剂为PAM。
3.根据权利要求1所述的一种制刷废水处理的工艺方法,其特征在于:所述步骤(2)中进行固液分离的方法为加压溶气法。
CN201810577783.8A 2018-06-07 2018-06-07 一种制刷废水处理的工艺方法 Pending CN108585380A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810577783.8A CN108585380A (zh) 2018-06-07 2018-06-07 一种制刷废水处理的工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810577783.8A CN108585380A (zh) 2018-06-07 2018-06-07 一种制刷废水处理的工艺方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108585380A true CN108585380A (zh) 2018-09-28

Family

ID=63627652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810577783.8A Pending CN108585380A (zh) 2018-06-07 2018-06-07 一种制刷废水处理的工艺方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108585380A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109336293A (zh) * 2018-11-22 2019-02-15 福州宇澄环保工程设计有限公司 中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛的去除工艺
CN109607951A (zh) * 2018-12-28 2019-04-12 武汉紫光能控科技有限公司 一种生活污水净化装置及方法
CN111538229A (zh) * 2020-04-28 2020-08-14 重庆工商大学 基于氨氮和溶解氧精准控制的水产养殖循环水处理系统
CN115536186A (zh) * 2021-06-30 2022-12-30 中国石油化工股份有限公司 含膦含氯苯废水处理方法及装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109336293A (zh) * 2018-11-22 2019-02-15 福州宇澄环保工程设计有限公司 中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛的去除工艺
CN109607951A (zh) * 2018-12-28 2019-04-12 武汉紫光能控科技有限公司 一种生活污水净化装置及方法
CN111538229A (zh) * 2020-04-28 2020-08-14 重庆工商大学 基于氨氮和溶解氧精准控制的水产养殖循环水处理系统
CN111538229B (zh) * 2020-04-28 2022-11-18 重庆工商大学 基于氨氮和溶解氧精准控制的水产养殖循环水处理系统
CN115536186A (zh) * 2021-06-30 2022-12-30 中国石油化工股份有限公司 含膦含氯苯废水处理方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101000742B1 (ko) 장방형 침전지의 개조에 의한 인 제거효율 향상 방법
CN100551846C (zh) 石油钻井污水连续处理工艺
CN108585380A (zh) 一种制刷废水处理的工艺方法
CN107473466B (zh) 一种选矿废水的处理方法
CN108017230A (zh) 一种重金属废水处理系统及方法
CN216404055U (zh) 一种废水中固液分离的处理设备
CN101857321A (zh) 反渗透浓水和高含盐量复杂废水处理与回用方法及设备
CN110526476A (zh) 处理综合重金属废水的方法
CN107522340A (zh) 一种回收处理高氯盐污水的系统及方法
CN204281479U (zh) 一种涂装废水的处理系统
CN114940561A (zh) 一种油泥处理废液处理系统
CN205382030U (zh) 矿井废水处理系统
CN107585972A (zh) 油脂加工废水处理工艺及装置
CN105129969A (zh) 周边过滤出水生化沉淀池
CN108585381A (zh) 一种制刷废水处理系统
US4330407A (en) Process for clarifying algae-laden waste water stream
KR20040002594A (ko) 액체처리방법 및 장치
CN206538318U (zh) 一种处理工业高盐高有机物废水的装置
CN207391162U (zh) 一种含高效溶气气浮的地下水处理装置
CN208732846U (zh) 一种制刷废水处理系统
CN205258241U (zh) 一种印染废水处理系统
JP3931279B2 (ja) 浮遊物質含有海水の浄化装置
CN205258153U (zh) 一种气浮和过滤一体化装置
CN211004968U (zh) 电镀废水零排放装置
CN208814846U (zh) 含油废水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180928