CN216403706U - 一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置，包括机架和设置于机架内的升降车、设置于升降车两侧的导轨、提升机构和配重机构，机架的四周通过壳体密封，升降车与导轨通过设置于升降车两侧的上滑轮和下滑轮轨道连接，升降车与提升机构联动，提升机构包括设置于机架底部的驱动电机、设置于驱动电机两侧的主动链轮、设置于机架顶部的第一从动链轮、第二从动链轮和与第一从动链轮同轴设置的第三从动链轮；配重机构包括设置于机架两侧的配重轨道和设置于配重轨道内的水泥配重块。本实用新型采用上述结构的一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置，自动完成石子煤转运箱的提升、翻转、倾倒卸料动作，省时省力，提高工作效率。

Description

一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置

技术领域

本实用新型涉及提升转运设备领域，尤其是涉及一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置。

背景技术

目前电厂磨煤机石子煤进入石子煤转运箱后，需要再次转运到厂房外石子煤堆放场地。由于转运箱体积小、运送石子煤需要多次多箱的转运到指定场地，然后再人工卸料，既浪费了时间又增加了工人的劳动强度。更重要的一点是由于转运箱转运过程中不密封，极易出现漏粉、扬尘现象，对现场环境造成严重的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置，自动完成石子煤转运箱的提升、翻转、倾倒卸料动作，省时省力，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置，包括机架和设置于所述机架内的升降车、设置于所述升降车两侧的导轨、提升机构和配重机构，所述机架的四周通过壳体密封，所述壳体的底部设置有转运门，所述升降车与所述导轨通过设置于所述升降车两侧的上滑轮和下滑轮轨道连接，所述升降车与所述提升机构联动，所述提升机构包括设置于所述机架底部的驱动电机、设置于所述驱动电机两侧的主动链轮、设置于所述机架顶部的第一从动链轮、第二从动链轮和与所述第一从动链轮同轴设置的第三从动链轮，所述主动链轮与所述第一从动链轮通过闭合的第一链条联动，所述配重机构包括设置于所述机架两侧的配重轨道和设置于所述配重轨道内的水泥配重块。

优选的，所述驱动电机设置于底部横梁上，所述底部横梁与所述机架固定连接，所述导轨的顶部设置有顶部横梁，所述顶部横梁的两端分别设置有两组固定板，所述第一从动链轮、所述第二从动链轮和所述第三从动链轮均设置于所述固定板之间并通过轴承与所述固定板转动连接，所述第三从动链轮位于所述第一从动链轮的内侧，所述固定板的尾部向所述配重轨道的方向延伸，所述第二从动链轮位于所述固定板的尾部并位于所述配重轨道的上方。

优选的，所述升降车的两侧分别设置有牵引扣，所述牵引扣位于所述升降车上远离所述导轨的一端，所述牵引扣与第二链条的一端固定连接，所述第二链条的另一端向上依次与所述第三从动链轮和所述第二从动链轮啮合连接，所述第二链条的末端与所述水泥配重块的顶端固定连接。

优选的，所述导轨的顶端设置有圆顶盖和翻转轨道板，所述圆顶盖内侧设置有用于容纳所述上滑轮的圆槽，所述翻转轨道板的内侧设置有用于容纳所述下滑轮的弧形槽。

优选的，所述升降车内设置有转运箱，所述升降车的底板上设置有固定锁，所述转运箱通过所述固定锁与所述升降车固定连接。

优选的，两个所述配重轨道之间设置有出渣斗，所述出渣斗的顶端靠近所述导轨的顶端，所述出渣斗的底端伸出所述壳体外。

因此，本实用新型采用上述结构的一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置，通过密封的壳体避免转运过程中石子煤灰飞扬造成环境污染，通过提升机构将升降车和升降车内的转运箱沿着导轨向上提升，并在导轨顶端翻转，使转运箱内的石子煤通过出渣斗倾倒出去，采用链条将水泥配重块、升降车和链轮等交错连接，经过外部配重助力，在同等荷载情况下，可减小电机驱动功率至63％，极大的降低了无用功率的损耗，设备节能性能得到了提高。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提升机构的连接关系示意图。

附图标记

1、机架；11、顶部横梁；12、底部横梁；13、固定板；14、出渣斗；15、吊装鼻；16、转运门；2、配重轨道；21、水泥配重块；3、驱动电机；31、主动链轮；32、第一从动链轮；33、第二从动链轮；34、第三从动链轮；35、第一链条；36、第二链条；4、导轨；41、圆顶盖；42、圆槽；43、翻转轨道板；44、弧形槽；5、升降车；51、牵引扣；52、上滑轮；53、下滑轮；54、固定锁；55、转运箱。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例

如图所示，一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置，包括机架1和设置于机架1内的升降车5、设置于升降车5两侧的导轨4、提升机构和配重机构。

机架1的四周通过壳体密封，避免转运过程中石子煤灰飞扬造成的环境污染，保护工作人员的生命健康安全。机架1的顶端设置有若干吊装鼻15，方便对整个装置进行移动。壳体的底部设置有转运门16，用于将转运箱55送入机架1内。

升降车5与导轨4通过设置于升降车5两侧的上滑轮52和下滑轮53轨道连接，升降车5内放置转运箱55，转运箱55内放置石子煤，升降车5上设置有固定锁54，转运箱55通过固定锁54与升降车5固定连接。导轨4的顶端设置有圆顶盖41和翻转轨道板43，圆顶盖41内侧设置有用于容纳上滑轮52的圆槽42，翻转轨道板43的内侧设置有用于容纳下滑轮53的弧形槽44。当升降车5运动到导轨4的顶端时，上滑轮52进入圆槽42内，下滑轮53进入弧形槽44内。圆顶盖41和翻转轨道板43与导轨4独立制作再拼焊而成，缩短了导轨4的制作周期，并且在实际工况中，满荷载、5500h/y运行条件下，导轨4未发现明显变形，升降车5行进过程中顺畅无阻滞，杜绝了驱动电机3过载现象。解决了现有的提升翻转设备运行过程中，导轨4刚性较差从而发生局部变形，易造成升降车5行进时发生阻滞，严重时造成驱动电机3过载烧毁线圈的问题。

升降车5与提升机构联动，提升机构包括设置于机架1底部的驱动电机3、设置于驱动电机3两侧的主动链轮31、设置于机架1顶部的第一从动链轮32、第二从动链轮33和与第一从动链轮32同轴设置的第三从动链轮34。驱动电机3设置于底部横梁12上，底部横梁12与机架1固定连接。导轨4的顶部设置有顶部横梁11，顶部横梁11的两端分别设置有两组固定板13，第一从动链轮32、第二从动链轮33和第三从动链轮34均设置于固定板13之间并通过轴承与固定板13转动连接，第三从动链轮34位于第一从动链轮32的内侧。

主动链轮31与第一从动链轮32通过闭合的第一链条35联动，当主动链轮31在驱动电机3的驱动下运转时，通过第一链条35将动力传送至第一从动链轮32，使第一从动链轮32和与第一从动链轮32同轴的第三从动链轮34转动。每一个主动链轮31对应一组从动链轮结构，两组链轮结构分别位于升降车5的两侧，保证升降车5的平稳运行。

配重机构包括设置于机架1两侧的配重轨道2和设置于配重轨道2内的水泥配重块21。固定板13的尾部向配重轨道2的方向延伸，第二从动链轮33位于固定板13的尾部并位于配重轨道2的上方。升降车5的两侧分别设置有牵引扣51，牵引扣51位于升降车5上远离导轨4的一端，牵引扣51与第二链条36的一端固定连接，第二链条36的另一端向上依次与第三从动链轮34和第二从动链轮33啮合连接，第二链条36的末端与水泥配重块21的顶端固定连接。当第三链轮转动时，通过第二链条36牵动第二从动链轮33转动，同时牵动水泥配重块21和升降车5运动。水泥配重块21沿着配重轨道2上下运动，升降车5沿着导轨4上下运动，当升降车5上升时，水泥配重块21下降，当升降车5下降时，水泥配重块21上升。

两个配重轨道2之间设置有出渣斗14，出渣斗14的顶端靠近导轨4的顶端，出渣斗14的底端伸出壳体外。当升降车5提升到导轨4顶端并翻转后，转运箱55内的石子煤通过出渣斗14运出。

因此，本实用新型采用上述结构的一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置，通过密封的壳体避免转运过程中石子煤灰飞扬造成环境污染，通过提升机构将升降车5和升降车5内的转运箱55沿着导轨4向上提升，并在导轨4顶端翻转，使转运箱55内的石子煤通过出渣斗14倾倒出去，采用链条将水泥配重块21、升降5车和链轮等交错连接，经过外部配重助力，在同等荷载情况下，可减小电机驱动功率至63％，极大的降低了无用功率的损耗，设备节能性能得到了提高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置，其特征在于：包括机架和设置于所述机架内的升降车、设置于所述升降车两侧的导轨、提升机构和配重机构，所述机架的四周通过壳体密封，所述壳体的底部设置有转运门，所述升降车与所述导轨通过设置于所述升降车两侧的上滑轮和下滑轮轨道连接，所述升降车与所述提升机构联动，所述提升机构包括设置于所述机架底部的驱动电机、设置于所述驱动电机两侧的主动链轮、设置于所述机架顶部的第一从动链轮、第二从动链轮和与所述第一从动链轮同轴设置的第三从动链轮，所述主动链轮与所述第一从动链轮通过闭合的第一链条联动，所述配重机构包括设置于所述机架两侧的配重轨道和设置于所述配重轨道内的水泥配重块。

2.根据权利要求1所述的一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置，其特征在于：所述驱动电机设置于底部横梁上，所述底部横梁与所述机架固定连接，所述导轨的顶部设置有顶部横梁，所述顶部横梁的两端分别设置有两组固定板，所述第一从动链轮、所述第二从动链轮和所述第三从动链轮均设置于所述固定板之间并通过轴承与所述固定板转动连接，所述第三从动链轮位于所述第一从动链轮的内侧，所述固定板的尾部向所述配重轨道的方向延伸，所述第二从动链轮位于所述固定板的尾部并位于所述配重轨道的上方。

3.根据权利要求1所述的一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置，其特征在于：所述升降车的两侧分别设置有牵引扣，所述牵引扣位于所述升降车上远离所述导轨的一端，所述牵引扣与第二链条的一端固定连接，所述第二链条的另一端向上依次与所述第三从动链轮和所述第二从动链轮啮合连接，所述第二链条的末端与所述水泥配重块的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置，其特征在于：所述导轨的顶端设置有圆顶盖和翻转轨道板，所述圆顶盖内侧设置有用于容纳所述上滑轮的圆槽，所述翻转轨道板的内侧设置有用于容纳所述下滑轮的弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置，其特征在于：所述升降车内设置有转运箱，所述升降车的底板上设置有固定锁，所述转运箱通过所述固定锁与所述升降车固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种链轮提升式石子煤翻转倾倒装置，其特征在于：两个所述配重轨道之间设置有出渣斗，所述出渣斗的顶端靠近所述导轨的顶端，所述出渣斗的底端伸出所述壳体外。

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