CN216403183U - 一种混凝土加工用防尘加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土加工用防尘加料装置，其包括添加料斗和抽风机，所述添加料斗上端铰接有斗盖、下端套设有集尘罩，所述集尘罩与所述抽风机的进风管连接，其中，所述集尘罩的下端固定覆盖有吸风板，所述吸风板上开设有若干通孔，所述添加料斗的出口端延伸到所述吸风板下方；还包括安装架，所述添加料斗以及所述吸风板均与所述安装架固定连接。本实用新型通过将集尘罩套设在添加料斗的下端，使得集尘罩与粉尘产生的位置更近，更好地对粉尘进行抽吸，同时设置了吸风板使得集尘罩只需与一个抽风机连接，同时也使得集尘罩能够更好地固定在安装架上。

Description

一种混凝土加工用防尘加料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种混凝土加工用防尘加料装置。

背景技术

混凝土在加工过程中涉及多种物料的添加，大多数的物料在添加过程中均伴随着粉尘的产生。现有技术中一般采用喷洒水雾以实现对粉尘的抑制，但是这样容易导致一些物料中混入水，会出现结团等现象(特别是粉状物料)，同时，喷洒过多的水也会导致物料中含水量过多，为后续的水添加造成不方便计量的问题。

现有技术中也可以采用抽尘的方式对粉尘进行抑制，一般均是在加工场地的上方设置一个集尘罩与抽风机连接，抽风机运行即可通过集尘罩将粉尘抽走。实际运行时，集尘罩一般体积较大，对其的固定往往存在困难，同时，有与抽尘的覆盖的面积较大，往往需要在集尘罩上不同的位置连接多个抽风机，以使得抽风机形成的气流能够覆盖整个集尘罩的下端面。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土加工用防尘加料装置，其解决了现有技术中对集尘罩的固定较为困难、且需要设置多个抽风机与集尘罩上不同位置连接的问题。

根据本实用新型的实施例，一种混凝土加工用防尘加料装置，其包括添加料斗和抽风机，所述添加料斗上端铰接有斗盖、下端套设有集尘罩，所述集尘罩与所述抽风机的进风管连接，其中，所述集尘罩的下端固定覆盖有吸风板，所述吸风板上开设有若干通孔，所述添加料斗的出口端延伸到所述吸风板下方；装置还包括安装架，所述添加料斗以及所述吸风板均与所述安装架固定连接。

上述实施例中，添加料斗和吸风板固定安装在安装架上，而集尘罩固定在吸风板上且套设在添加料斗的下端外，从而使得整个装置的稳定性得以增强，设置的吸风板与集尘罩围成一个相对封闭的空间环绕在添加料斗外，通过一个抽风机即可在该空间内形成负压，从而使得吸风板下方产生的粉尘进入该空间内，最终被抽风机抽走。

进一步地，所述抽风机固定安装在所述安装架上，所述抽风机的进风管与所述集尘罩之间设置有多根连接管。

进一步地，所述抽风机的出风管还连接有除尘布袋。

进一步地，所述安装架上固定安装有箱体，所述除尘布袋设置在所述箱体内，所述箱体上设置有与外界连通的出风通道。

进一步地，所述箱体的底面铰接有开闭门，所述除尘布袋上端与所述抽风机的出风管连接、下端连接有导料管，所述开闭门上固定设置有对所述导料管进行定位的限位座。

进一步地，所述导料管螺纹连接有限位套筒，所述限位座能卡入所述限位套筒内。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

装置的整体稳定性更强，对集尘罩的固定通过吸风板即可实现，同时只需设置一台抽风机即可进行抽尘作业，结构更简洁，同时也能避免使用多台抽风机造成设备浪费等问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为图1中A处局部结构放大示意图；

上述附图中：

添加料斗1、抽风机2、斗盖3、集尘罩4、进风管5、吸风板6、通孔7、出口端8、安装架9、连接管10、出风管11、除尘布袋12、箱体13、出风通道14、开闭门15、导料管16、限位座17、限位套筒18。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例提供了一种混凝土加工用防尘加料装置，其包括添加料斗1和抽风机2，所述添加料斗1上端铰接有斗盖3、下端套设有集尘罩4，所述集尘罩4与所述抽风机2的进风管5连接，其中，所述集尘罩4的下端固定覆盖有吸风板6，所述吸风板6上开设有若干通孔7，所述添加料斗1的出口端8延伸到所述吸风板6下方；

装置还包括安装架9，所述添加料斗1以及所述吸风板6均与所述安装架9固定连接；其中设置的斗盖3打开即可向添加料斗1中导入物料，然后关闭斗盖3，即可进行物料的添加作业。

上述实施例中，添加料斗1和吸风板6固定安装在安装架9上，而集尘罩4固定在吸风板6上且套设在添加料斗1的下端外，从而使得整个装置的稳定性得以增强，设置的吸风板6与集尘罩4围成一个相对封闭的空间环绕在添加料斗1外，通过一个抽风机2即可在该空间内形成负压，从而使得吸风板6下方产生的粉尘进入该空间内，最终被抽风机2抽走；物料在添加料斗1内通过下端的出口端8导出，落下的过程中会产生粉尘，此时抽风机2运行使得集尘罩4内形成负压，吸风板6距离粉尘产生的位置更近，能够更快地使得粉尘通过设置的通孔7进入到集尘罩4内，实现抽出，其中，设置的通孔7均与集尘罩4连通，这样确保粉尘穿过通孔7后进入到集尘罩4内。

如图1所示，所述抽风机2固定安装在所述安装架9上，所述抽风机2的进风管5与所述集尘罩4之间设置有多根连接管10，设置的多根连接管10环绕在添加料斗1外，更均匀地向集尘罩4内提供吸力。

如图1所示，为了将抽风机2抽走的粉尘收集起来，所述抽风机2的出风管11还连接有除尘布袋12，进一步地，所述安装架9上固定安装有箱体13，所述除尘布袋12设置在所述箱体13内，所述箱体13上设置有与外界连通的出风通道14，将除尘布袋12设置在箱体13内，这样能够使得除尘布袋12的稳定性也得以提高，避免在抽风机2运行时除尘布袋12发生摇摆等剧烈移动，其中设置的出风通道14用于将抽风机2排出的风顺利导出箱体13。

如图1、2所示，为了方便对除尘布袋12进行清理，所述箱体13的底面铰接有开闭门15，所述除尘布袋12上端与所述抽风机2的出风管11连接、下端连接有导料管16，所述开闭门15上固定设置有对所述导料管16进行定位的限位座17。清理时，打开开闭门15即可对除尘布袋12进行操作，其中设置的限位座17与导料管16配合能够避免除尘布袋12在箱体13内发生摇摆等移动；

具体地，所述导料管16螺纹连接有限位套筒18，所述限位座17能卡入所述限位套筒18内，限位套筒18与导料管16螺纹连接，这样能便于拆卸以将除尘布袋12中拦截的粉尘导出，同时限位套筒18能套在限位座17上，这样即使得除尘布袋12的下端得以固定，同时除尘布袋12的上端与出风管11固定，而出风管11与箱体13固定，因此除尘布袋12的上端也处于固定状态，这样使得除尘布袋12在装置运行时能够保持相对的稳定状态，特别地，通过设置的出风通道14能够对限位套筒18进行操作(出风通道14的尺寸较大，能够供作业人员的手伸入)以使得限位套筒18顺利套在限位座17上或从限位座17上取下；即，开闭门15在打开时，可以先将限位套筒18和限位座17断开，然后再将开闭门15打开，此时限位套筒18不会影响到开闭门15的运行，在开闭门15关闭，再将限位套筒18套在限位座17上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种混凝土加工用防尘加料装置，其特征在于，包括添加料斗和抽风机，所述添加料斗上端铰接有斗盖、下端套设有集尘罩，所述集尘罩与所述抽风机的进风管连接，其中，所述集尘罩的下端固定覆盖有吸风板，所述吸风板上开设有若干通孔，所述添加料斗的出口端延伸到所述吸风板下方；还包括安装架，所述添加料斗以及所述吸风板均与所述安装架固定连接。

2.如权利要求1所述的一种混凝土加工用防尘加料装置，其特征在于，所述抽风机固定安装在所述安装架上，所述抽风机的进风管与所述集尘罩之间设置有多根连接管。

3.如权利要求1所述的一种混凝土加工用防尘加料装置，其特征在于，所述抽风机的出风管还连接有除尘布袋。

4.如权利要求3所述的一种混凝土加工用防尘加料装置，其特征在于，所述安装架上固定安装有箱体，所述除尘布袋设置在所述箱体内，所述箱体上设置有与外界连通的出风通道。

5.如权利要求4所述的一种混凝土加工用防尘加料装置，其特征在于，所述箱体的底面铰接有开闭门，所述除尘布袋上端与所述抽风机的出风管连接、下端连接有导料管，所述开闭门上固定设置有对所述导料管进行定位的限位座。

6.如权利要求5所述的一种混凝土加工用防尘加料装置，其特征在于，所述导料管螺纹连接有限位套筒，所述限位座能卡入所述限位套筒内。

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