CN2164007Y - 双面蜂窝式翅片换热器 - Google Patents

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李建军
戴强
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Abstract

双面蜂窝式翅片换热器属于暖通空调设备技术 领域。本实用新型翅片的双面都有蜂窝状的球形凸 台和球形凹坑,同时翅片与排管垂直贯通连接处设计 成凸边结构。这种新型结构加大了与空气的换热面 积,加宽了排管与翅片间的传热通道,由于翅片双面 新结构形状使通过两翅片间的空气由层流变成了紊 流,延长了空气与翅片的换热时间,大大提高了换热 效率。

Description

本实用新型属于暖通空调设备的换热器。
暖通空调设备的换热器主要由换热排管和与排管垂直贯通连接的多片等距排列的换热翅片两大部分构成。目前市场上常见的换热器其翅片形状有平片式,亦称条缝式,和螺旋带式两种。翅片与排管连接方式是:平片式翅片与排管垂直贯通连接,螺旋带式翅片绕制在排管上。换热器的换热效率与排管的材质、管径、管壁厚、管距、排管排列方式有关,与翅片的材质、片厚、片形、片距有关,还与排管和翅片的连接方式有关;在其它条件相同的前提下,翅片形状、翅片和排管的连接方式对换热效率起决定性作用。上述平片式和螺旋带式两种换热器的换热效率都不高。
本实用新型的目的在于提供一种新型翅片换热器。这种翅片换热器设计有新结构形状的翅片,同时翅片与排管垂直贯通连接处设计成凸边结构,在翅片长宽尺寸和数量不增加的情况下,加大了与空气的换热面积,加宽了排管与翅片间的传热通道,由于翅片双面新结构形状使通过两翅片间的空气由层流变成了紊流,延长了空气与翅片的换热时间,大大提高了换热效率。与同类产品比较有实质性的特点和进步。
本实用新型是用如下方式来完成的:它具有框架1,内装有多根排管4,该排管4在框架1内平行排布,每根排管4呈U形形状;在框架1外有2个集水器2;排管4的U形一端与1个集水器2相连通,排管4的U形另端与另1个集水器2相连通,2个集水器2上分别连接有进水管6和出水管3;翅片5多片等距排列,所有的排管4垂直贯通连接所有的翅片5,特征是每个翅片5的翅片板7双面布满均匀分布的球形凸台8和球形凹坑9,其排列规律是球形凸台8和球形凹坑9呈相间交织蜂窝形状,并且在排管4和翅片5垂直贯通连接处具有凸边10。
本实用新型有如下优点:
1.翅片表面布满均匀分布的球形凸台和球形凹坑,在不增加翅片的长宽尺寸及翅片数量的情况下,加大了翅片表面积,即换热面积大幅度加大。
2.当气流通过两翅片间的空隙时,由于翅片双面的凸凹起伏,使气流由层流转变成紊流,延长了空气与翅片的热交换时间,加大了热效率。
3.翅片上垂直贯通连接排管的孔加工出凸边,当翅片与排管垂直贯通连接时经机械涨管紧密相连后,排管与翅片间的传热通道加大,传热速度快,热效率提高。换热器的整体综合效率高于同类设备15%。
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是双面蜂窝式翅片换热器主视图;
图2是双面蜂窝式翅片换热器全剖俯视图;
图3是图2的局部放大图;
图4是翅片5结构示意图;
图5是图4的A-A剖面;
图6是图4的B-B剖面局部放大图。
参照图1~图3,双面蜂窝式翅片换热器结构制作与常见的换热器一样,框架1内装排管4,每根排管4呈U形形状,在框架1内平行排布,排管4采用铜管。翅片5和排管4垂直贯通连接,所有的翅片5等距排列,连接后经机械涨管紧密连接。翅片5材料采用很薄的铝箔。参照图4~图6,本实用新型的特征是翅片5的翅片板7双面布满均匀分布的球形凸台8和球形凹坑9,一排球形凸台8紧接一排球形凹坑9,又紧接一排球形凸台8,再又紧接一排球形凹坑9,如此往复,相间交织。球形凸台8和球形凹坑9的球直径为5mm,凸起和凹下的长度为3mm。翅片板7上在与排管4垂直贯通连接处加工有凸边10,该凸边10与排管4紧密接触。参照图1~图3,水由进水管6流进入1个集水器2内,再流经所有的排管4进入另1个集水器2内,最后从出水管3流出,完成整个换热过程。双面蜂窝式结构加大了换热效率。

Claims (1)

1、一种双面蜂窝式翅片换热器,具有框架[1],内装有多根排管[4],该排管[4]在框架[1]内平行排布,每根排管[4]呈U形形状;在框架[1]外有2个集水器[2];排管[4]的U形一端与1个集水器[2]相连通,排管[4]的U形另端与另1个集水器[2]相连通,2个集水器[2]上分别连接有进水管[6]和出水管[3];翅片[5]多片等距排列,所有的排管[4]垂直贯通连接所有的翅片[5],其特征在于:
每个翅片[5]的翅片板[7]双面布满均匀分布的球形凸台[8]和球形凹坑[9],其排列规律是球形凸台[8]和球形凹坑[9]呈相间交织蜂窝形状,并且在排管[4]和翅片[5]垂直贯通连接处具有凸边[10]。
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