CN216400240U - 一种倒扣模具的斜顶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒扣模具的斜顶装置，包括斜顶管；所述斜顶管的顶端和底端分别固定安装有斜顶，斜顶滑块，所述斜顶管的外侧滑动连接有斜顶管套，所述斜顶管右侧的中部竖直开设有连接槽，所述连接槽左侧内壁的中部从上往下固定安装有第一啮合齿，所述斜顶管套右侧内壁的中部开设有收纳槽，所述收纳槽右侧内壁的中部贯穿开设有拉槽，所述拉槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的左端与安装板右侧的中部固定连接。本实用新型通过第一啮合齿与第二啮合齿啮合，能够精确的对斜顶管不同位置进行了有效的固定，通过安装板、拉杆、弹簧和拉环的结合，工作人员不需要采用拆卸工具，即可调整斜顶管套的固定位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒扣模具斜顶设备技术领域，具体为一种倒扣模具的斜顶装置。
背景技术
由于目前的斜顶装置的斜顶管位块多为针对性的固定结构，由于固定结构决定了斜顶时对模具的结构和位置进行了限制，因此，固定结构的斜顶管位块不能对限位的位置进行调节，造成了斜顶管位块整体的结构固定的局限性，同时也不能对其他类似的结构的模具进行使用，从而降低了斜顶装置的实用性。
经检索公开号为CN208593032U，公开了一种倒扣模具的斜顶装置，由斜顶、斜顶管和斜顶座构成，所述斜顶的一端与斜顶管的一端固定连接，所述斜顶管另一端与斜顶滑块固定连接，所述斜顶内部设有连接块，所述连接块与斜顶管内部斜顶杆的一端固定连接，所述斜顶杆另一端与定位块固定连接，所述斜顶管的管壁的两侧设有滑轨，所述斜顶管的管体上设有固定孔，所述滑轨与斜顶管位块内部两侧端上的滑体嵌合滑动连接。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，对比文件中通过在斜顶管的外侧从上往下开设有多组固定孔，与斜顶管位块通过固定销贯穿固定连接，一方面固定孔之间是有距离的，在调整好斜顶管位块后，容易出现固定孔与固定插孔错位的现象，从而影响装置的使用精度，另一方面在调整过程中，需要安装和拆卸固定销，需要工作人员携带拆卸工作，不方便工作人员操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种倒扣模具的斜顶装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒扣模具的斜顶装置，包括斜顶管；
所述斜顶管的顶端和底端分别固定安装有斜顶，斜顶滑块，所述斜顶管的外侧滑动连接有斜顶管套，所述斜顶管右侧的中部竖直开设有连接槽，所述连接槽左侧内壁的中部从上往下固定安装有第一啮合齿，所述斜顶管套右侧内壁的中部开设有收纳槽，所述收纳槽右侧内壁的中部贯穿开设有拉槽，所述拉槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的左端与安装板右侧的中部固定连接，所述安装板的左侧从上往下固定安装有第二啮合齿，所述安装板的右侧设置有弹簧，所述拉杆的右端固定安装有拉环。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收纳槽与第二啮合齿的尺寸相配合，所述弹簧置于收纳槽的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一啮合齿与第二啮合齿啮合，所述斜顶管与斜顶管套的尺寸相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收纳槽前侧和后侧内壁的中部水平对称开设有限位槽，所述安装板前侧和后侧的中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧套设在拉杆的外侧，所述弹簧与拉槽的尺寸相配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种倒扣模具的斜顶装置，通过第一啮合齿与第二啮合齿啮合，能够精确的对斜顶管不同位置进行了有效的固定，通过安装板、拉杆、弹簧和拉环的结合，工作人员不需要采用拆卸工具，即可调整斜顶管套的固定位置。
2.本实用新型一种倒扣模具的斜顶装置，通过收纳槽与第二啮合齿的尺寸相配合，收纳槽能够收纳第二啮合齿，避免干涉斜顶管套调整时的移动稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种倒扣模具的斜顶装置的主视图；
图2为本实用新型一种倒扣模具的斜顶装置的斜顶管与斜顶管套连接俯视图；
图3为本实用新型一种倒扣模具的斜顶装置的第一啮合齿与第二啮合齿啮合示意图。
图中：斜顶管1，斜顶2，斜顶滑块3，斜顶管套4，连接槽5，第一啮合齿6，收纳槽7，拉槽8，拉杆9，安装板10，第二啮合齿11，弹簧12，拉环13，限位槽14，限位块15。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种倒扣模具的斜顶装置，包括斜顶管1；
所述斜顶管1的顶端和底端分别固定安装有斜顶2，斜顶滑块3，所述斜顶管1的外侧滑动连接有斜顶管套4，所述斜顶管1右侧的中部竖直开设有连接槽5，所述连接槽5左侧内壁的中部从上往下固定安装有第一啮合齿6，所述斜顶管套4右侧内壁的中部开设有收纳槽7，所述收纳槽7右侧内壁的中部贯穿开设有拉槽8，所述拉槽8的内部滑动连接有拉杆9，所述拉杆9的左端与安装板10右侧的中部固定连接，所述安装板10的左侧从上往下固定安装有第二啮合齿11，所述安装板10的右侧设置有弹簧12，所述拉杆9的右端固定安装有拉环13。
本实施例中(如图1-2所示)，通过第一啮合齿6与第二啮合齿11啮合，能够精确的对斜顶管1不同位置进行了有效的固定，通过安装板10、拉杆9、弹簧12和拉环13的结合，工作人员不需要采用拆卸工具，即可调整斜顶管套4的固定位置。
本实施例中(请参阅图1-3)，所述收纳槽7与第二啮合齿11的尺寸相配合，所述弹簧12置于收纳槽7的内侧，收纳槽7能够收纳第二啮合齿11，避免干涉斜顶管套4调整时的移动稳定性。
本实施例中(请参阅图1-3)，所述第一啮合齿6与第二啮合齿11啮合，所述斜顶管1与斜顶管套4的尺寸相配合，能够提高斜顶管1与斜顶管套4的连接稳定性。
本实施例中(请参阅图2)，所述收纳槽7前侧和后侧内壁的中部水平对称开设有限位槽14，所述安装板10前侧和后侧的中部对称安装有限位块15，所述限位槽14与限位块15滑动连接，能够提高安装板10的移动稳定性。
本实施例中(请参阅图2)，所述弹簧12套设在拉杆9的外侧，所述弹簧12与拉槽8的尺寸相配合，拉杆9能够对弹簧12进行限位，避免弹簧12压缩和伸展时发生倾斜，影响使用效果。
需要说明的是，本实用新型为一种倒扣模具的斜顶装置，包括斜顶管1，斜顶2，斜顶滑块3，斜顶管套4，连接槽5，第一啮合齿6，收纳槽7，拉槽8，拉杆9，安装板10，第二啮合齿11，弹簧12，拉环13，限位槽14，限位块15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时经拉环13能够拉动安装板10外侧的第二啮合齿11收入至收纳槽7内，此时安装板10压缩弹簧12，方便工作人员快速调整斜顶管1与斜顶管套4的相对位置，当调整好斜顶管套4的位置时，松开拉环13，经弹簧12的弹力，能够推动安装板10外侧的第二啮合齿11与斜顶管1外侧的第一啮合齿6啮合，从而精确的对斜顶管1不同位置进行了有效的固定，结构简单，使用效果好。
Claims (5)
1.一种倒扣模具的斜顶装置，其特征在于，包括斜顶管(1)；
所述斜顶管(1)的顶端和底端分别固定安装有斜顶(2)，斜顶滑块(3)，所述斜顶管(1)的外侧滑动连接有斜顶管套(4)，所述斜顶管(1)右侧的中部竖直开设有连接槽(5)，所述连接槽(5)左侧内壁的中部从上往下固定安装有第一啮合齿(6)，所述斜顶管套(4)右侧内壁的中部开设有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)右侧内壁的中部贯穿开设有拉槽(8)，所述拉槽(8)的内部滑动连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)的左端与安装板(10)右侧的中部固定连接，所述安装板(10)的左侧从上往下固定安装有第二啮合齿(11)，所述安装板(10)的右侧设置有弹簧(12)，所述拉杆(9)的右端固定安装有拉环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种倒扣模具的斜顶装置，其特征在于：所述收纳槽(7)与第二啮合齿(11)的尺寸相配合，所述弹簧(12)置于收纳槽(7)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种倒扣模具的斜顶装置，其特征在于：所述第一啮合齿(6)与第二啮合齿(11)啮合，所述斜顶管(1)与斜顶管套(4)的尺寸相配合。
4.根据权利要求1所述的一种倒扣模具的斜顶装置，其特征在于：所述收纳槽(7)前侧和后侧内壁的中部水平对称开设有限位槽(14)，所述安装板(10)前侧和后侧的中部对称安装有限位块(15)，所述限位槽(14)与限位块(15)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种倒扣模具的斜顶装置，其特征在于：所述弹簧(12)套设在拉杆(9)的外侧，所述弹簧(12)与拉槽(8)的尺寸相配合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122623752.1U CN216400240U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种倒扣模具的斜顶装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202122623752.1U Active CN216400240U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种倒扣模具的斜顶装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122623752.1U patent/CN216400240U/zh active Active
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