CN216400070U - 一种水泥净浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥净浆搅拌装置，包括机架、搅拌锅、搅拌轴、驱动电机、搅拌叶片、伸缩气缸、盖板和支撑板，在所述搅拌锅的两侧分别设置有转轴和销轴，所述搅拌锅通过转轴和销轴转动装配在所述机架上；所述伸缩气缸的上端固定在所述机架上，下端与支撑板固定连接，所述驱动电机固定在支撑板上，所述搅拌轴转动转配在支撑板上，所述搅拌轴的上端与所述驱动电机的输出轴对接固定；所述搅拌叶片一端固定在所述搅拌轴的圆周侧面上；所述盖板套设在所述搅拌轴上，在所述伸缩气缸的作用下，使搅拌叶片伸入所述搅拌锅内时，所述盖板顶压在所述搅拌锅的上端面上；从而减少水泥净浆滞留在在搅拌锅内，降低水泥净浆的浪费。

Description

一种水泥净浆搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种水泥净浆搅拌装置。

背景技术

水泥净浆是指水泥加水搅拌而成，具有一定的可塑性能的混合物。水泥净浆具有良好的流动性、不泌水和无收缩；主要用于预应力混凝土中的孔道内压浆所用。在水泥和水搅拌混合时，搅拌装置是一种常见的设备。

授权公告号为CN209394987U的中国实用新型公开了“一种水泥净浆搅拌装置”，包括底座、驱动装置、支撑杆、转轴、搅拌锅和磁力搅拌桨；其中，所述驱动装置设置于所述底座内；所述支撑杆的底端与所述底座一侧的顶端相连接；所述支撑杆的顶端固定有L型支架；所述L型支架的自由端与所述磁力搅拌桨通过所述转轴旋转式连接；所述搅拌锅的底端设置于所述底座的顶端；所述搅拌锅的横截面呈U形；所述磁力搅拌桨的周围设置有搅拌支杆，所述搅拌支杆，所述搅拌支杆的长度由下至上依次增大，所述搅拌支杆的形状与所述搅拌锅的形状相适配；通过设置盖板，盖板在加入、搅动水泥净浆式，能够防止水泥净浆的溢出。然而在完成搅拌后，水泥净浆无法从搅拌锅内完成导出，使部分水泥净浆滞留在搅拌锅内，造成水泥净浆的浪费。

实用新型内容

为了减少水泥净浆滞留在在搅拌锅内，降低水泥净浆的浪费，本实用新提供了一种水泥净浆搅拌装置；为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种水泥净浆搅拌装置，包括机架、搅拌锅、搅拌轴、驱动电机、搅拌叶片、伸缩气缸、盖板和支撑板，在所述搅拌锅的两侧分别设置有转轴和销轴，所述搅拌锅通过转轴和销轴转动装配在所述机架上；所述伸缩气缸的上端固定在所述机架上，下端与支撑板固定连接，所述驱动电机固定在支撑板上，所述搅拌轴转动转配在支撑板上，所述搅拌轴的上端与所述驱动电机的输出轴对接固定；所述搅拌叶片一端固定在所述搅拌轴的圆周侧面上；所述盖板套设在所述搅拌轴上，在所述伸缩气缸的作用下，使搅拌叶片伸入所述搅拌锅内时，所述盖板顶压在所述搅拌锅的上端面上。

本实用新型水泥净浆搅拌装置的有益效果：通过在搅拌锅的两侧分别设置转轴和销轴，实现与机架转动连接；完成水泥净浆的搅拌后，伸缩气缸将支撑板、盖板、搅拌轴和搅拌叶片上提，移出搅拌锅，转动搅拌锅，使搅拌锅绕转轴和销轴转动，搅拌锅倾斜，使搅拌锅内水泥净浆完成倒出；减少水泥净浆滞留在在搅拌锅内，降低水泥净浆的浪费。

进一步地，所述转轴通过轴承转动装配在所述机架上，所述转轴的一端固定在所述搅拌锅的外侧面壁上，所述转轴的另一端设置有步进电机，所述步进电机固定在所述机架上，所述步进电机的输出轴与所述转轴的另一端对接固定。

有益效果：采用步进电机驱动转轴转动，实现搅拌锅倾斜的自动化和智能化，有利于降低劳动强度。

进一步地，在所述搅拌锅的底部设置有立柱，所述立柱的上端固定在所述搅拌锅的下端上，并向下延伸；在所述机架上设置有挡板和卡板，在所述挡板和卡板上分别开设有凹槽，所述凹槽围合形成用于将立柱卡入的卡孔；所述挡板的两端分别与机架固定连接，所述卡板的两端分别与机架可拆连接。

有益效果：通过设置卡板、挡板和立柱，搅拌过程中，将立柱卡接在挡板和卡板围合形成的卡孔内，防止搅拌过程中，搅拌锅摆动，有利于搅拌的稳定进行。

进一步地，所述卡板的两端分别与机架之间的可拆连接具体为卡接，在所述机架的相对面上分别开设有卡槽，所述卡板的两端分别卡接在卡槽内。

有益效果：将卡板的两端分别卡入卡槽内，从而实现卡板与机架之间的可拆连接，具有结构简单，连接简便的特点。

进一步地，在所述搅拌锅的一侧的上端部设置有出料嘴；所述搅拌锅倾斜时，所述出料嘴倾斜向下。

有益效果：通过设置出料嘴，对流出的水泥净液进行导向，有利于水泥净液流向指定地方。

进一步地，在所述盖板的中心位置开设有中心通孔，所述搅拌轴插穿所述盖板，并可相对盖板自由转动；在支撑板的下端面与盖板的上端面之间设置有连接柱。

有益效果：将盖板通过连接柱与支撑板连接，使盖板跟随支撑板被提起或放下。

进一步地，所述伸缩气缸包括两组，两端分别与所述机架和支撑板连接，两组伸缩气缸间隔布置。

有益效果：通过设置两组伸缩气缸，有利于支撑板受力均衡，为驱动电机和搅拌轴提供稳定支撑。

附图说明

图1是本实用新型水泥净浆搅拌装置的实施例的立体结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1的右视图。

图中标号： 1-机架，2-搅拌锅，3-搅拌轴，4-驱动电机，5-搅拌叶片，6-伸缩气缸，7-盖板，8-支撑板，9-转轴，10-销轴，11-步进电机，12-立柱，13-挡板，14-卡板，15-出料嘴，16-连接柱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型水泥净浆搅拌装置的实施例具体结构如图1-3所示，包括机架1、搅拌锅2、搅拌轴3、驱动电机4、搅拌叶片5、伸缩气缸6、盖板7和支撑板8，在搅拌锅2的两侧分别设置有转轴9和销轴10，搅拌锅2通过转轴9和销轴10转动装配在机架1上；伸缩气缸6的上端固定在机架1上，下端与支撑板8固定连接，驱动电机4固定在支撑板8上，搅拌轴3转动转配在支撑板8上，搅拌轴3的上端与驱动电机4的输出轴对接固定；搅拌叶片5一端固定在搅拌轴3的圆周侧面上；盖板7套设在搅拌轴3上，在伸缩气缸6的作用下，使搅拌叶片5伸入搅拌锅2内时，盖板7扣合在搅拌锅2的上端面上。

在本实施例中，转轴9通过轴承转动装配在机架1上，转轴9的一端固定在搅拌锅2的外侧面壁上，转轴9的另一端设置有步进电机11，步进电机11固定在机架1上，步进电机11的输出轴与转轴9的另一端对接固定；采用步进电机11驱动转轴9转动，实现搅拌锅2倾斜的自动化和智能化，有利于降低劳动强度。在其他实施例中，在转轴的另一端设置有手轮，手轮的固定在转轴的一端，从而代替步进电机的设置，采用手轮转动的方式驱动搅拌锅2倾斜。

在本实施例中，在搅拌锅2的底部设置有立柱12，立柱12的上端固定在搅拌锅2的下端上，并向下延伸；在机架1上设置有挡板13和卡板14，在挡板13和卡板14上分别开设有凹槽，凹槽围合形成用于将立柱12卡入的卡孔；挡板13的两端分别与机架1固定连接，卡板14的两端分别与机架1可拆连接；通过设置卡板14、挡板13和立柱12，搅拌过程中，将立柱12卡接在挡板13和卡板14围合形成的卡孔内，防止搅拌过程中，搅拌锅2摆动，有利于搅拌的稳定进行。卡板14的两端分别与机架1之间的可拆连接具体为卡接，在机架1的相对面上分别开设有卡槽，卡板14的两端分别卡接在卡槽内；将卡板14的两端分别卡入卡槽内，从而实现卡板14与机架1之间的可拆连接，具有结构简单，连接简便的特点。在其他实施中，在机架上开设通槽，将卡板的两端分别插入通槽内实现可拆连接。

在本实施例中，在搅拌锅2的一侧的上端部设置有出料嘴15；搅拌锅2倾斜时，出料嘴15倾斜向下；通过设置出料嘴15，对流出的水泥净液进行导向，有利于水泥净液流向指定地方。在盖板7的中心位置开设有中心通孔，搅拌轴3插穿盖板7，并可相对盖板7自由转动；在支撑板8的下端面与盖板7的上端面之间设置有连接柱16；将盖板7通过连接柱16与支撑板8连接成一整体，使盖板7跟随支撑板8被提起或放下。伸缩气缸6包括两组，两端分别与机架1和支撑板8连接，两组伸缩气缸6间隔布置；通过设置两组伸缩气缸6，有利于支撑板8受力均衡，为驱动电机4和搅拌轴3提供稳定支撑。在其他实施例中，伸缩气缸的数量为四组，均匀间隔布置在机架和支撑板之间。

使用时，通过在搅拌锅2的两侧分别设置转轴9和销轴10，实现与机架1转动连接；完成水泥净浆的搅拌后，伸缩气缸6将支撑板8、盖板7、搅拌轴3和搅拌叶片5上提，移出搅拌锅2，转动搅拌锅2，使搅拌锅2绕转轴9和销轴10转动，搅拌锅2倾斜，使搅拌锅2内水泥净浆完成倒出；减少水泥净浆滞留在在搅拌锅2内，降低水泥净浆的浪费。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水泥净浆搅拌装置，其特征在于，包括机架、搅拌锅、搅拌轴、驱动电机、搅拌叶片、伸缩气缸、盖板和支撑板，在所述搅拌锅的两侧分别设置有转轴和销轴，所述搅拌锅通过转轴和销轴转动装配在所述机架上；所述伸缩气缸的上端固定在所述机架上，下端与支撑板固定连接，所述驱动电机固定在支撑板上，所述搅拌轴转动转配在支撑板上，所述搅拌轴的上端与所述驱动电机的输出轴对接固定；所述搅拌叶片一端固定在所述搅拌轴的圆周侧面上；所述盖板套设在所述搅拌轴上，在所述伸缩气缸的作用下，使搅拌叶片伸入所述搅拌锅内时，所述盖板顶压在所述搅拌锅的上端面上。

2.根据权利要求1所述的水泥净浆搅拌装置，其特征在于，所述转轴通过轴承转动装配在所述机架上，所述转轴的一端固定在所述搅拌锅的外侧面壁上，所述转轴的另一端设置有步进电机，所述步进电机固定在所述机架上，所述步进电机的输出轴与所述转轴的另一端对接固定。

3.根据权利要求2所述的水泥净浆搅拌装置，其特征在于，在所述搅拌锅的底部设置有立柱，所述立柱的上端固定在所述搅拌锅的下端上，并向下延伸；在所述机架上设置有挡板和卡板，在所述挡板和卡板上分别开设有凹槽，所述凹槽围合形成用于将立柱卡入的卡孔；所述挡板的两端分别与机架固定连接，所述卡板的两端分别与机架可拆连接。

4.根据权利要求3所述的水泥净浆搅拌装置，其特征在于，所述卡板的两端分别与机架之间的可拆连接具体为卡接，在所述机架的相对面上分别开设有卡槽，所述卡板的两端分别卡接在卡槽内。

5.根据权利要求1所述的水泥净浆搅拌装置，其特征在于，在所述搅拌锅的一侧的上端部设置有出料嘴；所述搅拌锅倾斜时，所述出料嘴倾斜向下。

6.根据权利要求1所述的水泥净浆搅拌装置，其特征在于，在所述盖板的中心位置开设有中心通孔，所述搅拌轴插穿所述盖板，并可相对盖板自由转动；在支撑板的下端面与盖板的上端面之间设置有连接柱。

7.根据权利要求1所述的水泥净浆搅拌装置，其特征在于，所述伸缩气缸包括两组，两端分别与所述机架和支撑板连接，两组伸缩气缸间隔布置。

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