CN216399748U - 一种可快速导出废料的高速自动分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速导出废料的高速自动分切机,包括底板,所述底板的上侧固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁上固定连接有安装柱,所述安装柱的上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有转动轴,所述支撑板上设有切断装置,所述转动轴背离伺服电机的一端设有推动装置,所述支撑板的底侧壁上固定连接有风机,所述底板的上侧固定连接有第一收集箱和第二收集箱。本实用新型设计合理,构思巧妙,可以自动将剩余边角废料与物料分离,操作简单,不需要耗费较多精力,便捷性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,尤其涉及一种可快速导出废料的高速自动分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
但现有技术中,分切机将物料进行分切成需要的方块后,剩余边角废料一般还要从中去拨弄挑出,操作麻烦,需要耗费较多精力,效率较低,便捷性不高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可快速导出废料的高速自动分切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可快速导出废料的高速自动分切机,包括底板,所述底板的上侧固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁上固定连接有安装柱,所述安装柱的上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有转动轴,所述支撑板上设有切断装置,所述转动轴背离伺服电机的一端设有推动装置,所述支撑板的底侧壁上固定连接有风机,所述底板的上侧固定连接有第一收集箱和第二收集箱。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述切断装置包括两个固定杆和异形齿轮,两个所述固定杆固定连接在支撑板的上侧壁,两个所述固定杆上滑动连接有滑动框,所述滑动框的内侧两壁上均固定连接有齿板,所述异形齿轮固定连接在转动轴上,所述异形齿轮啮合在两个齿板之间,所述滑动框的侧壁上固定连接有连接板,所述连接板的底侧壁上固定连接有切刀。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述异形齿轮的侧壁为一半有齿一半光滑设置。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述推动装置包括固定板和转盘,所述固定板固定连接在支撑板的上侧,所述转盘转动连接在转动轴的一端,所述转盘偏离圆心的侧壁上转动连接有第三连接杆,所述第三连接杆的一端转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆贯穿固定板的侧壁,所述第一连接杆背离第三连接杆的一端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的底端固定连接有推板。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述第一收集箱和第二收集箱依次位于支撑板的下方。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述底板的底侧壁上固定连接有多个橡胶垫。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述伺服电机的表面设有防静电层,所述防静电层为有机和无机原料的复合物涂层。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述切刀为硬质合金材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
启动伺服电机后,伺服电机通过转动轴带动异形齿轮顺时针转动,异形齿轮有齿一侧将先通过右侧的齿板带动滑动框向下移动,当有齿一侧都经过右侧齿板时,有齿一侧将正好到达左侧齿板,带动滑动框向上移动,进而当持续顺时针转动异形齿轮时,滑动框将进行上下往复运动,进而通过连接板带动切刀进行上下移动,将物料放入切刀下方后,切刀可将物料分切呈多块物料,同时伺服电机后,伺服电机通过转动轴带动转盘转动,转盘转动将通过第三连接杆,带动第一连接杆进行左右移动,第一连接杆再通过第二连接杆带动推板进行左右推动,当切刀下降时,推板将从左往右移动,切刀分切完上升后,推板将从右往左移动,将物料和边角废料一起被从支撑板的上侧推落下来,同时再启动风机,由于物料体积较大,受到风力影响较小,会斜抛落入第一收集箱内,而边角废料,体积较小,受到风力,将被吹的更远,边角废料将被斜抛吹落到第二收集箱内,该装置设计合理,构思巧妙,可以自动将剩余边角废料与物料分离,操作简单,不需要耗费较多精力,便捷性更高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种可快速导出废料的高速自动分切机的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可快速导出废料的高速自动分切机中异形齿轮的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可快速导出废料的高速自动分切机中切断装置的正面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种可快速导出废料的高速自动分切机的俯视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种可快速导出废料的高速自动分切机中连接板与切刀的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1固定板、2第一连接杆、3连接板、4切刀、5第二连接杆、6推板、7支撑板、8风机、9第一收集箱、10第二收集箱、11底板、12橡胶垫、13支撑柱、14安装柱、15固定杆、16滑动框、17转动轴、18第三连接杆、19异形齿轮、20转盘、21齿板、22伺服电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种可快速导出废料的高速自动分切机,包括底板11,底板11的上侧固定连接有多个支撑柱13,多个支撑柱13的上端固定连接有支撑板7,支撑板7的侧壁上固定连接有安装柱14,安装柱14的上端固定连接有伺服电机22,伺服电机22的输出轴固定连接有转动轴17,支撑板7上设有切断装置,转动轴17背离伺服电机22的一端设有推动装置,支撑板7的底侧壁上固定连接有风机8,底板11的上侧固定连接有第一收集箱9和第二收集箱10。
请参阅图1,切断装置包括两个固定杆15和异形齿轮19,两个固定杆15固定连接在支撑板7的上侧壁,两个固定杆15上滑动连接有滑动框16,滑动框16的内侧两壁上均固定连接有齿板21,异形齿轮19固定连接在转动轴17上,异形齿轮19啮合在两个齿板21之间,滑动框16的侧壁上固定连接有连接板3,连接板3的底侧壁上固定连接有切刀4,启动伺服电机22后,伺服电机22通过转动轴17带动异形齿轮19顺时针转动,异形齿轮19有齿一侧将先通过右侧的齿板21带动滑动框16向下移动,当有齿一侧都经过右侧齿板21时,有齿一侧将正好到达左侧齿板21,带动滑动框16向上移动,进而当持续顺时针转动异形齿轮19时,滑动框16将进行上下往复运动,进而通过连接板3带动切刀4进行上下移动。
请参阅图2,异形齿轮19的侧壁为一半有齿一半光滑设置。
请参阅图1,推动装置包括固定板1和转盘20,固定板1固定连接在支撑板7的上侧,转盘20转动连接在转动轴17的一端,转盘20偏离圆心的侧壁上转动连接有第三连接杆18,第三连接杆18的一端转动连接有第一连接杆2,第一连接杆2贯穿固定板1的侧壁,第一连接杆2背离第三连接杆18的一端固定连接有第二连接杆5,第二连接杆5的底端固定连接有推板6,启动伺服电机22后,伺服电机22通过转动轴17带动转盘20转动,转盘20转动将通过第三连接杆18,带动第一连接杆2进行左右移动,第一连接杆2再通过第二连接杆5带动推板6进行左右推动。
请参阅图1,第一收集箱9和第二收集箱10依次位于支撑板7的下方,第一收集箱9更靠近支撑板7的一侧,当物料和边角废料一起被从支撑板7的上侧推落下来后,启动风机8,由于物料体积较大,受到风力影响较小,会斜抛落入第一收集箱9内,而边角废料,体积较小,受到风力,将被吹的更远,边角废料将被斜抛吹落到第二收集箱10内。
请参阅图1,底板11的底侧壁上固定连接有多个橡胶垫12,多个橡胶垫12可防止对面对底板11的底侧壁造成磨损。
请参阅图4,伺服电机22的表面设有防静电层,防静电层为有机和无机原料的复合物涂层,防静电层使用高科技涂膜和添加导电材料的技术,在完美地保留基材固有的物理特性的基础上,使其同时具有优异的防静电功能。
请参阅图5,切刀4为硬质合金材质。
本实用新型的工作原理是:
启动伺服电机22后,伺服电机22通过转动轴17带动异形齿轮19顺时针转动,异形齿轮19有齿一侧将先通过右侧的齿板21带动滑动框16向下移动,当有齿一侧都经过右侧齿板21时,有齿一侧将正好到达左侧齿板21,带动滑动框16向上移动,进而当持续顺时针转动异形齿轮19时,滑动框16将进行上下往复运动,进而通过连接板3带动切刀4进行上下移动,将物料放入切刀4下方后,切刀4可将物料分切呈多块物料,同时伺服电机22后,伺服电机22通过转动轴17带动转盘20转动,转盘20转动将通过第三连接杆18,带动第一连接杆2进行左右移动,第一连接杆2再通过第二连接杆5带动推板6进行左右推动,当切刀4下降时,推板6将从左往右移动,切刀4分切完上升后,推板6将从右往左移动,将物料和边角废料一起被从支撑板7的上侧推落下来,同时再启动风机8,由于物料体积较大,受到风力影响较小,会斜抛落入第一收集箱9内,而边角废料,体积较小,受到风力,将被吹的更远,边角废料将被斜抛吹落到第二收集箱10内,该装置设计合理,构思巧妙,可以自动将剩余边角废料与物料分离,操作简单,不需要耗费较多精力,便捷性更高。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可快速导出废料的高速自动分切机,包括底板(11),其特征在于,所述底板(11)的上侧固定连接有多个支撑柱(13),多个所述支撑柱(13)的上端固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的侧壁上固定连接有安装柱(14),所述安装柱(14)的上端固定连接有伺服电机(22),所述伺服电机(22)的输出轴固定连接有转动轴(17),所述支撑板(7)上设有切断装置,所述转动轴(17)背离伺服电机(22)的一端设有推动装置,所述支撑板(7)的底侧壁上固定连接有风机(8),所述底板(11)的上侧固定连接有第一收集箱(9)和第二收集箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速导出废料的高速自动分切机,其特征在于,所述切断装置包括两个固定杆(15)和异形齿轮(19),两个所述固定杆(15)固定连接在支撑板(7)的上侧壁,两个所述固定杆(15)上滑动连接有滑动框(16),所述滑动框(16)的内侧两壁上均固定连接有齿板(21),所述异形齿轮(19)固定连接在转动轴(17)上,所述异形齿轮(19)啮合在两个齿板(21)之间,所述滑动框(16)的侧壁上固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的底侧壁上固定连接有切刀(4)。
3.根据权利要求2所述的一种可快速导出废料的高速自动分切机,其特征在于,所述异形齿轮(19)的侧壁为一半有齿一半光滑设置。
4.根据权利要求1所述的一种可快速导出废料的高速自动分切机,其特征在于,所述推动装置包括固定板(1)和转盘(20),所述固定板(1)固定连接在支撑板(7)的上侧,所述转盘(20)转动连接在转动轴(17)的一端,所述转盘(20)偏离圆心的侧壁上转动连接有第三连接杆(18),所述第三连接杆(18)的一端转动连接有第一连接杆(2),所述第一连接杆(2)贯穿固定板(1)的侧壁,所述第一连接杆(2)背离第三连接杆(18)的一端固定连接有第二连接杆(5),所述第二连接杆(5)的底端固定连接有推板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种可快速导出废料的高速自动分切机,其特征在于,所述第一收集箱(9)和第二收集箱(10)依次位于支撑板(7)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种可快速导出废料的高速自动分切机,其特征在于,所述底板(11)的底侧壁上固定连接有多个橡胶垫(12)。
7.根据权利要求1所述的一种可快速导出废料的高速自动分切机,其特征在于,所述伺服电机(22)的表面设有防静电层,所述防静电层为有机和无机原料的复合物涂层。
8.根据权利要求2所述的一种可快速导出废料的高速自动分切机,其特征在于,所述切刀(4)为硬质合金材质。
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