CN216399393U - 一种半隐框玻璃幕墙用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种半隐框玻璃幕墙用支撑装置，包括支撑组件和夹持组件，所述支撑组件包括活动板，所述夹持组件包括第一夹持板、第一固定板、第二固定板、丝杆、电机、螺母座、竖板、滑槽、滑块、第二夹持板和凹槽；所述活动板的一侧底部焊接有第一夹持板，所述活动板的一侧前部分别焊接有第一固定板和第二固定板；电机的输出轴一端转动，带动丝杆转动，当丝杆转动时，螺母座沿丝杆的外侧壁移动，第二夹持板的下表面和第一夹持板的上表面均均匀开设有凹槽，均匀开设的凹槽可增大摩擦力，使夹持更牢固，第二夹持板可随螺母同步移动，便于快速将玻璃幕墙夹持于第一夹持板和第二夹持板的相邻一侧之间，完成自动调节，更加便捷且节省时间。

Description

一种半隐框玻璃幕墙用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及支撑装置技术领域，特别涉及一种半隐框玻璃幕墙用支撑装置。

背景技术

半隐框玻璃幕墙的一对应边用结构胶粘接成玻璃装配组件，而另一对应边采用铝合金镶嵌槽玻璃装配，是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，目前在安装半隐框玻璃幕墙的工作过程中还存在一些问题：

目前在安装半隐框玻璃幕墙时，需要用到支撑装置，来辅助完成半隐框玻璃幕墙的安装，现有支撑装置的夹持板多为手动调节，比较繁琐且花费较多时间；

为此，提出一种半隐框玻璃幕墙用支撑装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种半隐框玻璃幕墙用支撑装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种半隐框玻璃幕墙用支撑装置，包括支撑组件和夹持组件，所述支撑组件包括活动板，所述夹持组件包括第一夹持板、第一固定板、第二固定板、丝杆、电机、螺母座、竖板、滑槽、滑块、第二夹持板和凹槽；

所述活动板的一侧底部焊接有第一夹持板，所述活动板的一侧前部分别焊接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的相邻一侧之间转动连接有丝杆，所述第一夹持板的上表面前侧安装有电机，所述丝杆的底端贯穿第一固定板且与电机的输出轴一端固定连接，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有螺母座，便于当丝杆转动时，螺母座沿丝杆的外侧壁移动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一夹持板的上表面后侧焊接有竖板，所述竖板的前表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，便于滑块滑动于滑槽内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑块与螺母座的相邻一侧之间焊接有第二夹持板，所述第二夹持板的下表面和第一夹持板的上表面均均匀开设有凹槽，便于增大摩擦力，使夹持更稳固。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑组件还包括底板、万向轮、把手、滑柱、滑座、移动板、第一电动缸、安装座、第二电动缸、配重箱和控制器；

所述底板的下表面对称安装有四个万向轮，所述底板的上表面一侧焊接有把手，便于移动本装置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面中部焊接有滑柱，所述滑柱的一侧滑动连接有滑座，所述滑座的一侧焊接有移动板，所述底板的上表面安装有第一电动缸，便于移动板随滑座滑动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一电动缸的活塞杆一端与移动板的下表面焊接，便于第一电动缸的活塞杆一端移动，带动移动板上下移动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述移动板的一侧铰接有活动板，所述移动板的上表面焊接有安装座，所述安装座的上表面安装有第二电动缸，所述第二电动缸的活塞杆一端与活动板的一侧顶部铰接，便于第二电动缸的活塞杆一端移动，带动活动板转动，调节活动板角度。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板上表面远离活动板的一侧设有配重箱，所述底板的上表面前侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与第一电动缸的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与第二电动缸的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与电机的电性输入端电性连接，便于保持本装置的平衡。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一：电机的输出轴一端转动，带动丝杆转动，螺母座与丝杆螺纹连接，当丝杆转动时，螺母座沿丝杆的外侧壁移动，第二夹持板的下表面和第一夹持板的上表面均均匀开设有凹槽，均匀开设的凹槽可增大摩擦力，使夹持更牢固，第二夹持板可随螺母同步移动，便于快速将玻璃幕墙夹持于第一夹持板和第二夹持板的相邻一侧之间，完成自动调节，更加便捷且节省时间。

二：第一电动缸的活塞杆一端与移动板的下表面焊接，第一电动缸的活塞杆一端移动，带动移动板上下移动，可以安装不同高度的玻璃幕墙，移动板的一侧铰接有活动板，移动板的上表面焊接有安装座，安装座的上表面安装有第二电动缸，第二电动缸的活塞杆一端与活动板的一侧顶部铰接，活动板可绕移动板的一侧转动，第二电动缸的活塞杆一端移动，带动活动板转动，调节活动板的角度，可以安装不同角度的玻璃幕墙。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中滑柱与滑座连接的结构示意图；

图5为本实用新型中部分夹持组件的剖视结构示意图。

附图标记：10、支撑组件；11、底板；12、万向轮；13、把手；14、滑柱；15、滑座；16、移动板；17、第一电动缸；18、活动板；19、安装座；111、第二电动缸；112、配重箱；113、控制器；20、夹持组件；21、第一夹持板；22、第一固定板；23、第二固定板；24、丝杆；25、电机；26、螺母座；27、竖板；28、滑槽；29、滑块；211、第二夹持板；212、凹槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种半隐框玻璃幕墙用支撑装置，包括支撑组件10和夹持组件20，支撑组件10包括活动板18，夹持组件20包括第一夹持板21、第一固定板22、第二固定板23、丝杆24、电机25、螺母座26、竖板27、滑槽28、滑块29、第二夹持板211和凹槽212；

活动板18的一侧底部焊接有第一夹持板21，活动板18的一侧前部分别焊接有第一固定板22和第二固定板23，第一固定板22与第二固定板23的相邻一侧之间转动连接有丝杆24，第一夹持板21的上表面前侧安装有电机25，丝杆24的底端贯穿第一固定板22且与电机25的输出轴一端固定连接，丝杆24的外侧壁螺纹连接有螺母座26，通过以上设置，丝杆24可转动于第一固定板22与第二固定板23的相邻一侧之间，电机25的输出轴一端转动，带动丝杆24转动，因螺母座26与丝杆24螺纹连接，当丝杆24转动时，螺母座26沿丝杆24的外侧壁移动。

在一个实施例中：第一夹持板21的上表面后侧焊接有竖板27，竖板27的前表面开设有滑槽28，滑槽28的内部滑动连接有滑块29，滑块29可通过滑槽28滑动于竖板27的前表面。

在一个实施例中：滑块29与螺母座26的相邻一侧之间焊接有第二夹持板211，第二夹持板211的下表面和第一夹持板21的上表面均均匀开设有凹槽212，均匀开设的凹槽212可增大摩擦力，使夹持更牢固，第二夹持板211可随螺母座26同步移动，便于快速将玻璃幕墙夹持于第一夹持板21和第二夹持板211的相邻一侧之间，完成自动调节，更加便捷且节省时间。

在一个实施例中：支撑组件10还包括底板11、万向轮12、把手13、滑柱14、滑座15、移动板16、第一电动缸17、安装座19、第二电动缸111、配重箱112和控制器113；

底板11的下表面对称安装有四个万向轮12，底板11的上表面一侧焊接有把手13，便于移动本装置。

在一个实施例中：底板11的上表面中部焊接有滑柱14，滑柱14的一侧滑动连接有滑座15，滑座15的一侧焊接有移动板16，底板11的上表面安装有第一电动缸17，滑座15可滑动于滑柱14的外侧壁，移动板16可随滑座15同步移动。

在一个实施例中：第一电动缸17的活塞杆一端与移动板16的下表面焊接，第一电动缸17的活塞杆一端移动，带动移动板16上下移动，可以安装不同高度的玻璃幕墙。

在一个实施例中：移动板16的一侧铰接有活动板18，移动板16的上表面焊接有安装座19，安装座19的上表面安装有第二电动缸111，第二电动缸111的活塞杆一端与活动板18的一侧顶部铰接，活动板18可绕移动板16的一侧转动，第二电动缸111的活塞杆一端移动，带动活动板18转动，调节活动板18的角度，可以安装不同角度的玻璃幕墙。

在一个实施例中：底板11上表面远离活动板18的一侧设有配重箱112，底板11的上表面前侧安装有控制器113，控制器113的电性输出端通过导线与第一电动缸17的电性输入端电性连接，控制器113的电性输出端通过导线与第二电动缸111的电性输入端电性连接，控制器113的电性输出端通过导线与电机25的电性输入端电性连接，配重箱112的设置便于使装置保持平衡，控制器113的设置便于控制第一电动缸17、第二电动缸111和电机25。

本实施例中，第一电动缸17的型号为：FDR075。

本实施例中，第二电动缸111的型号为：FDR065。

本实施例中，电机25的型号为：YL。

本实用新型在工作时：将半隐框玻璃幕墙放置于第一夹持板21和第二夹持板211之间，活动板18的一侧前部分别焊接有第一固定板22和第二固定板23，第一固定板22与第二固定板23的相邻一侧之间转动连接有丝杆24，丝杆24的底端贯穿第一固定板22且与电机25的输出轴一端固定连接，丝杆24的外侧壁螺纹连接有螺母座26，启动电机25，电机25的输出轴一端顺时针转动，带动丝杆24顺时针转动，因螺母座26与丝杆24螺纹连接，当丝杆24转动时，带动螺母座26沿丝杆24的外侧壁向下移动，第二夹持板211随螺母座26同步向下移动，快速将半隐框玻璃幕墙夹持于第一夹持板21和第二夹持板211的相邻一侧之间，完成自动调节，更加便捷且节省时间；底板11的上表面中部焊接有滑柱14，滑柱14的一侧滑动连接有滑座15，滑座15的一侧焊接有移动板16，底板11的上表面安装有第一电动缸17，第一电动缸17的活塞杆一端与移动板16的下表面焊接，启动第一电动缸17，第一电动缸17的活塞杆一端移动，带动移动板16上下移动，可以安装不同高度的玻璃幕墙；移动板16的一侧铰接有活动板18，移动板16的上表面焊接有安装座19，安装座19的上表面安装有第二电动缸111，第二电动缸111的活塞杆一端与活动板18的一侧顶部铰接，活动板18可绕移动板16的一侧转动，启动第二电动缸111，第二电动缸111的活塞杆一端移动，带动活动板18转动，调节活动板18的角度，可以安装不同角度的玻璃幕墙。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种半隐框玻璃幕墙用支撑装置，包括支撑组件(10)和夹持组件(20)，其特征在于：所述支撑组件(10)包括活动板(18)，所述夹持组件(20)包括第一夹持板(21)、第一固定板(22)、第二固定板(23)、丝杆(24)、电机(25)、螺母座(26)、竖板(27)、滑槽(28)、滑块(29)、第二夹持板(211)和凹槽(212)；

所述活动板(18)的一侧底部焊接有第一夹持板(21)，所述活动板(18)的一侧前部分别焊接有第一固定板(22)和第二固定板(23)，所述第一固定板(22)与第二固定板(23)的相邻一侧之间转动连接有丝杆(24)，所述第一夹持板(21)的上表面前侧安装有电机(25)，所述丝杆(24)的底端贯穿第一固定板(22)且与电机(25)的输出轴一端固定连接，所述丝杆(24)的外侧壁螺纹连接有螺母座(26)。

2.根据权利要求1所述的半隐框玻璃幕墙用支撑装置，其特征在于：所述第一夹持板(21)的上表面后侧焊接有竖板(27)，所述竖板(27)的前表面开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)的内部滑动连接有滑块(29)。

3.根据权利要求2所述的半隐框玻璃幕墙用支撑装置，其特征在于：所述滑块(29)与螺母座(26)的相邻一侧之间焊接有第二夹持板(211)，所述第二夹持板(211)的下表面和第一夹持板(21)的上表面均均匀开设有凹槽(212)。

4.根据权利要求1所述的半隐框玻璃幕墙用支撑装置，其特征在于：所述支撑组件(10)还包括底板(11)、万向轮(12)、把手(13)、滑柱(14)、滑座(15)、移动板(16)、第一电动缸(17)、安装座(19)、第二电动缸(111)、配重箱(112)和控制器(113)；

所述底板(11)的下表面对称安装有四个万向轮(12)，所述底板(11)的上表面一侧焊接有把手(13)。

5.根据权利要求4所述的半隐框玻璃幕墙用支撑装置，其特征在于：所述底板(11)的上表面中部焊接有滑柱(14)，所述滑柱(14)的一侧滑动连接有滑座(15)，所述滑座(15)的一侧焊接有移动板(16)，所述底板(11)的上表面安装有第一电动缸(17)。

6.根据权利要求5所述的半隐框玻璃幕墙用支撑装置，其特征在于：所述第一电动缸(17)的活塞杆一端与移动板(16)的下表面焊接。

7.根据权利要求5所述的半隐框玻璃幕墙用支撑装置，其特征在于：所述移动板(16)的一侧铰接有活动板(18)，所述移动板(16)的上表面焊接有安装座(19)，所述安装座(19)的上表面安装有第二电动缸(111)，所述第二电动缸(111)的活塞杆一端与活动板(18)的一侧顶部铰接。

8.根据权利要求7所述的半隐框玻璃幕墙用支撑装置，其特征在于：所述底板(11)上表面远离活动板(18)的一侧设有配重箱(112)，所述底板(11)的上表面前侧安装有控制器(113)，所述控制器(113)的电性输出端通过导线与第一电动缸(17)的电性输入端电性连接，所述控制器(113)的电性输出端通过导线与第二电动缸(111)的电性输入端电性连接，所述控制器(113)的电性输出端通过导线与电机(25)的电性输入端电性连接。

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