CN216398352U - 一种新型的圆焊带焊接工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的圆焊带焊接工具，所述圆焊带焊接工具包括铰接的第一主体和第二主体，所述第一主体的一端设为第一握持端，其另一端连接第一钳体，所述第一钳体包括第一焊接钳体以及一对第一夹钳体，一对第一夹钳体关于所述第一焊接钳体中心对称布设在所述第一焊接钳体的左右两侧，所述第二主体的一端设为第二握持端，其另一端连接第二钳体，所述第二钳体包括第二焊接钳体以及一对第二夹钳体，一对第二夹钳体关于所述第二焊接钳体中心对称布设在所述第二焊接钳体的左右两侧。本实用新型可以简化圆焊带的焊接操作，提高焊接效率。

Description

一种新型的圆焊带焊接工具

技术领域

本实用新型涉及光伏组件制造领域，特别涉及一种新型的圆焊带焊接工具。

背景技术

随着光伏行业迅速发展，光伏电池片从起初2～5BB主栅发展现在的9～18BB的多主栅结构。为适应新型的多主栅电池片和进一步提高组件的功率和发电能力，随之的焊带也从之前的宽扁焊带发展为现在直径只有0.2～0.4mm的圆焊带；

圆焊带现有焊接方式主要为：使用镊子先捏住焊带，然后再使用烙铁头加热来实现焊接。其缺点也很明显：①操作复杂，需要一只手拿镊子捏住焊带，另一手拿烙铁头焊接；②焊接不牢靠，使用镊子只能使得镊子夹住的部分充分接触，而烙铁头部分为充分加紧导致出现空焊、虚焊的风险；③由于人为操作镊子和烙铁头离开的时间，故无法保证每次焊接质量的稳定性。

基于此，现有技术确实有待于改进。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是如何简化圆焊带的焊接操作，提高焊接效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型的圆焊带焊接工具，其采用的技术方案如下：

一种新型的圆焊带焊接工具，所述圆焊带焊接工具包括铰接的第一主体和第二主体，所述第一主体的一端设为第一握持端，其另一端连接第一钳体，所述第一钳体包括第一焊接钳体以及一对第一夹钳体，一对第一夹钳体关于所述第一焊接钳体中心对称布设在所述第一焊接钳体的左右两侧，所述第二主体的一端设为第二握持端，其另一端连接第二钳体，所述第二钳体包括第二焊接钳体以及一对第二夹钳体，一对第二夹钳体关于所述第二焊接钳体中心对称布设在所述第二焊接钳体的左右两侧。

作为优选的技术方案，所述第一钳体还包括第一连接板，所述第一连接板固定连接所述第一主体的一端，所述第一焊接钳体以及至少一对第一夹钳体固定安装于所述第一连接板上，并且所述第一焊接钳体的钳端与所述第一夹钳体的钳端处于同一水平线。

作为优选的技术方案，所述第二钳体还包括第二连接板，所述第二连接板固定连接所述第二主体的一端，所述第二焊接钳体以及至少一对第二夹钳体固定安装于所述第二连接板上，并且所述第二焊接钳体的钳端与所述第二夹钳体的钳端处于同一水平线。

作为优选的技术方案，所述第一夹钳体设置为2-8对，所述第二夹钳体对应设置为2-8对。

作为优选的技术方案，所述第一连接板一体式连接所述第一主体。

作为优选的技术方案，所述第二连接板一体式连接所述第二主体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在加紧过程中两侧夹钳会先夹住并固定焊带，中间焊接钳会随后夹住焊带进行加热焊接；松开过程中焊接钳会先松开焊带使其冷却凝固；两侧夹钳随后松开焊带完成焊接。因此，本实用新型可以简化圆焊带的焊接操作，提高焊接效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例的一种新型的圆焊带焊接工具的立体结构示意图。

图2示出了根据本实用新型实施例的一种新型的圆焊带焊接工具的夹紧焊接状态示意图。

图3示出了根据本实用新型实施例的一种新型的圆焊带焊接工具的完全松开状态示意图。

图中，1为第一主体，2为第二主体，3为第一钳体，301为第一焊接钳体，302为第一夹钳体，303为第一连接板，4为第二钳体，401为第二焊接钳体，402为第二夹钳体，403为第二连接板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

图1示出了根据本实用新型实施例的一种新型的圆焊带焊接工具的立体结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供了一种新型的圆焊带焊接工具。该圆焊带焊接工具包括铰接的第一主体1和第二主体2，所述第一主体1的一端设为第一握持端，其另一端连接第一钳体3，所述第一钳体3包括第一焊接钳体301以及一对第一夹钳体302，一对第一夹钳体302关于所述第一焊接钳体301中心对称布设在所述第一焊接钳体301的左右两侧，所述第二主体2的一端设为第二握持端，其另一端连接第二钳体4，所述第二钳体4包括第二焊接钳体401以及一对第二夹钳体402，一对第二夹钳体402关于所述第二焊接钳体401中心对称布设在所述第二焊接钳体401的左右两侧。

使用本实用新型实施例所提供的圆焊带焊接工具时，通过单手控制第一主体1和第二主体2对应的第一握持端和第二握持端可以实现对焊带5的完全夹紧和完全松开。图2示出了根据本实用新型实施例的一种新型的圆焊带焊接工具的夹紧焊接状态示意图。两个夹钳体起到夹紧作用，两个焊接钳体起到焊接作用。图3示出了根据本实用新型实施例的一种新型的圆焊带焊接工具的完全松开状态示意图。在具体进行焊接操作时，首先是完全松开状态，使用者可以单手握持，使得焊带5处在本圆焊带焊接工具的第一钳体3和第二钳体4之间。随后单手控制使得第一钳体3和第二钳体4夹紧焊带5，其完全夹紧状态如图2所示。此时可以通过连接电源将焊接钳加热至工艺焊接温度后，完全夹紧焊带2～3s使焊带熔融焊接；松开一定角度1～2s，此时两个焊接钳体已松开(即不与焊带5接触)，而其两侧的夹钳体还可以起到一定的限位作用，焊带完成冷却凝固；完全松开两侧夹钳完成焊接。完成焊接状态如图3所示。

本实用新型实施例还具体提供了第一钳体3和第二钳体4的结构。

如图1所示，所述第一钳体3还包括第一连接板303，所述第一连接板303固定连接所述第一主体1的一端，所述第一焊接钳体301以及至少一对第一夹钳体302固定安装于所述第一连接板303上，并且所述第一焊接钳体301的钳端与所述第一夹钳体302的钳端处于同一水平线。所述第一连接板303一体式连接所述第一主体1。

如图1所示，所述第二钳体4还包括第二连接板403，所述第二连接板403固定连接所述第二主体2的一端，所述第二焊接钳体401以及至少一对第二夹钳体402固定安装于所述第二连接板403上，并且所述第二焊接钳体401的钳端与所述第二夹钳体403的钳端处于同一水平线。所述第二连接板403一体式连接所述第二主体2。

在本实用新型实施例中，所述第一夹钳体302设置为2-8对。所述第二夹钳体402对应设置为2-8对。设置多对对应的第一夹钳体302以及第二夹钳体402可以起到提升夹紧力的作用，使焊带5更平滑。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种新型的圆焊带焊接工具，其特征在于，所述圆焊带焊接工具包括铰接的第一主体和第二主体，所述第一主体的一端设为第一握持端，其另一端连接第一钳体，所述第一钳体包括第一焊接钳体以及一对第一夹钳体，一对第一夹钳体关于所述第一焊接钳体中心对称布设在所述第一焊接钳体的左右两侧，所述第二主体的一端设为第二握持端，其另一端连接第二钳体，所述第二钳体包括第二焊接钳体以及一对第二夹钳体，一对第二夹钳体关于所述第二焊接钳体中心对称布设在所述第二焊接钳体的左右两侧。

2.如权利要求1所述的新型的圆焊带焊接工具，其特征在于，所述第一钳体还包括第一连接板，所述第一连接板固定连接所述第一主体的一端，所述第一焊接钳体以及至少一对第一夹钳体固定安装于所述第一连接板上，并且所述第一焊接钳体的钳端与所述第一夹钳体的钳端处于同一水平线。

3.如权利要求1所述的新型的圆焊带焊接工具，其特征在于，所述第二钳体还包括第二连接板，所述第二连接板固定连接所述第二主体的一端，所述第二焊接钳体以及至少一对第二夹钳体固定安装于所述第二连接板上，并且所述第二焊接钳体的钳端与所述第二夹钳体的钳端处于同一水平线。

4.如权利要求1所述的新型的圆焊带焊接工具，其特征在于，所述第一夹钳体设置为2-8对，所述第二夹钳体对应设置为2-8对。

5.如权利要求2所述的新型的圆焊带焊接工具，其特征在于，所述第一连接板一体式连接所述第一主体。

6.如权利要求3所述的新型的圆焊带焊接工具，其特征在于，所述第二连接板一体式连接所述第二主体。

Images