CN216397139U - 陶瓷套管外观检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷套管外观检测机,包括等待平台(1)，等待平台(1)的一端分别设有进料管(2)和顶推杆(3)，等待平台(1)的另一端设有转动部，转动部的上方设有检测摄像头(4)，转动部的下方设有送料管(5)；所述转动部包括并排的两根转动杆(6)，两根转动杆(6)之间形成检查口(7)，其中一根转动杆(6)的外部连接横移部(8)。本实用新型具有检测效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷套管检测装置，特别是一种陶瓷套管外观检测机。
背景技术
陶瓷套管在加工完成后需要对其表面进行裂纹和缺口的检测，从而将不符合要求的陶瓷套管摘除。传统对陶瓷套管的检测方法是由人工进行检测，但这种方式不仅检测效率较低，并且由于陶瓷套管的外形较小，仅有约1mm的直径和5mm的长度，使得人工检测的方式无法完全测出陶瓷套管的表面缺陷，检测效果较差。针对这一问题，目前又研究出一种检测装置及对应的装夹机构，使用时由人员将陶瓷套管装入装夹机构内，然后在红外线照射状态下由检测摄像头对陶瓷套管的表面进行检测；检测完成后，再由作业人员将陶瓷套管取出后根据检测结果放入对应的料箱内。
这种检测方式相比人工检测虽能够提高对陶瓷套管的检测效率和准确度，但人工装夹和更换的方式仍需要耗费大量的时间，导致该结构在1小时内也仅能检测约500个陶瓷套管，其检测效率仍无法满足厂家需求。因此，现有对陶瓷套管的检测方式存在检测效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种陶瓷套管外观检测机。它具有检测效率高的特点。
本实用新型的技术方案：陶瓷套管外观检测机，包括等待平台，等待平台的一端分别设有进料管和顶推杆，等待平台的另一端设有转动部，转动部的上方设有检测摄像头，转动部的下方设有送料管；所述转动部包括并排的两根转动杆，两根转动杆之间形成检查口，其中一根转动杆的外部连接横移部。
前述的陶瓷套管外观检测机中，所述等待平台的中部设有放置槽，所述进料管位于放置槽的一侧，所述顶推杆位于放置槽的另一侧并与进料管相互垂直。
前述的陶瓷套管外观检测机中，所述送料管包括相互连通的竖直部和折弯部，竖直部的外部连接有转动盘，折弯部的下方并排设有多个分料管。
前述的陶瓷套管外观检测机中，两根转动杆呈左右错位设置且外部分别连接驱动电机，两根转动杆之间沿水平方向部分重叠并形成检查口，检查口的高度低于等待平台。
前述的陶瓷套管外观检测机中，其中一根转动杆的外部连接有滑台，滑台的外侧连接横移部。
前述的陶瓷套管外观检测机中，所述进料管的另一端连接振动盘。
与现有技术相比，本实用新型通过送料管、等待平台和顶推杆的配合，使得送料管能够将成型后的陶瓷套管依次送入等待平台，再由顶推杆将陶瓷套管推送至检查口；通过转动部和检测摄像头的配合，则能够对转动状态下的陶瓷套管进行检测，并在检测后通过横移使陶瓷套管落入下方的送料管内，从而实现对陶瓷套管的检测和分送；而在上述配合下，使得本申请能够在1小时内检测6000个陶瓷套管，大幅提高了对陶瓷套管的检测效率。
此外，本实用新型通过对各部件的结构优化，能够进一步提高对陶瓷套管的运输和检测稳定性；通过送料管、转动盘和分料管的结构配合，则能够根据检测结果将陶瓷套管分别送入对应的料箱内，提高了对陶瓷套管的分送效果。所以，本实用新型具有检测效率高的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向剖视图。
附图中的标记为：1-等待平台，2-进料管，3-顶推杆，4-检测摄像头，5-送料管，6-转动杆，7-检查口，8-横移部，9-转动盘，10-分料管，11-滑台，101-放置槽，501-竖直部，502-折弯部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。陶瓷套管外观检测机，构成如图1所示，包括等待平台1，等待平台1的一端分别设有进料管2和顶推杆3，等待平台1的另一端设有转动部，转动部的上方设有检测摄像头4，转动部的下方设有送料管5；所述转动部包括并排的两根转动杆6，两根转动杆6之间形成检查口7，其中一根转动杆6的外部连接横移部8。
所述等待平台1的中部设有放置槽101，放置槽101的长度和单个陶瓷套管的长度一致，放置槽101的截面外形为圆弧形且深度小于陶瓷套管的半径，所述进料管2倾斜设置在放置槽101的一侧且出口处和放置槽101的底面相互对齐，所述顶推杆3位于放置槽101的另一侧并与进料管2相互垂直。
所述送料管5包括相互连通的竖直部501和折弯部502，竖直部501的外部连接有转动盘9，转动盘9和竖直部501同轴设置并带动竖直部501轴向转动，折弯部502的下方并排设有多个分料管10，折弯部502在转动后分别和不同分料管10的入口相互对齐，多个分料管10的下方分别连接不同功能的料箱。
两根转动杆6呈左右错位设置且外部分别连接驱动电机，两根转动杆6之间沿水平方向部分重叠并形成检查口7，检查口7的高度低于等待平台1。
其中一根转动杆6的外部连接有滑台11，滑台11的外侧连接横移部8，所述顶推杆3和横移部8均可选用电动推杆。
所述进料管2的另一端连接振动盘。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，先由振动盘将加工成型的陶瓷套管送入进料管2，并由进料管对陶瓷套管进行导向滑入等待平台1的放置槽101内。陶瓷套管进入放置槽101后，由顶推杆3将陶瓷套管沿等待平台1的长度方向移动并落入检查口7，然后由两根转动杆6带动陶瓷套管进行旋转，同时由检测摄像头4对转动状态下的陶瓷套管表面进行检测。检测完成后，由转动盘9带动送料管5旋转，使得折弯部502转动至对应分料管10的正上方。然后由横移部8带动其中一根转动杆6向外移动，使检查口7处的陶瓷套管从两个转动杆6之间的缝隙处落下并依次穿过送料管5和分料管10进入对应的料箱内。在上述配合下，本实用新型能够实现对陶瓷套管的连续检测和分选，有效提高了对陶瓷套管的检测效率，并省去了对应的人力成本。
Claims (6)
1.陶瓷套管外观检测机，其特征在于：包括等待平台(1)，等待平台(1)的一端分别设有进料管(2)和顶推杆(3)，等待平台(1)的另一端设有转动部，转动部的上方设有检测摄像头(4)，转动部的下方设有送料管(5)；所述转动部包括并排的两根转动杆(6)，两根转动杆(6)之间形成检查口(7)，其中一根转动杆(6)的外部连接横移部(8)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷套管外观检测机，其特征在于：所述等待平台(1)的中部设有放置槽(101)，所述进料管(2)位于放置槽(101)的一侧，所述顶推杆(3)位于放置槽(101)的另一侧并与进料管(2)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的陶瓷套管外观检测机，其特征在于：所述送料管(5)包括相互连通的竖直部(501)和折弯部(502)，竖直部(501)的外部连接有转动盘(9)，折弯部(502)的下方并排设有多个分料管(10)。
4.根据权利要求1所述的陶瓷套管外观检测机，其特征在于：两根转动杆(6)呈左右错位设置且外部分别连接驱动电机，两根转动杆(6)之间沿水平方向部分重叠并形成检查口(7)，检查口(7)的高度低于等待平台(1)。
5.根据权利要求4所述的陶瓷套管外观检测机，其特征在于：其中一根转动杆(6)的外部连接有滑台(11)，滑台(11)的外侧连接横移部(8)。
6.根据权利要求1所述的陶瓷套管外观检测机，其特征在于：所述进料管(2)的另一端连接振动盘。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122993926.3U CN216397139U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 陶瓷套管外观检测机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216397139U true CN216397139U (zh) | 2022-04-29 |
Family
ID=81304711
Family Applications (1)
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| CN202122993926.3U Active CN216397139U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 陶瓷套管外观检测机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216397139U (zh) |
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2021
- 2021-11-30 CN CN202122993926.3U patent/CN216397139U/zh active Active
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