CN216397109U - 一种棉花种子加工清选机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种棉花种子加工清选机,包括清选腔、上料口和上料腔,所述清选腔的上方安装有上料机构,所述上料机构的上方设置有上料口,所述清选腔的一侧设置有风选机构,所述清选腔内部的下方设置有筛选机构,所述安装板的上方安装有安装座,所述安装座的一端安装有凸轮,所述凸轮之间安装有连接杆,所述安装座的另一端安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的一端与凸轮的一端连接,本实用新型在清选腔的内部设置有筛选机构,利用筛选机构的筛板、伸缩弹簧、安装板、安装座、凸轮、连接杆和第二伺服电机的相互配合,可对棉花种子进行高效筛选,将一些垃圾与种子分隔开,从而大大提高了该机器在使用效率。

Description

一种棉花种子加工清选机
技术领域
本实用新型涉及棉花种子筛选技术领域,尤其涉及一种棉花种子加工清选机。
背景技术
随着经济的发展,人民生活水平的不断提高,我国的种植业发展的非常的迅速,其中在棉花技术由为成熟,棉花种植时,需要对棉花种子进行清选,将一些不合格的棉花种子和种子内部的一些垃圾剔除,在种植时能增加棉花的产量。
目前,现有的棉花种子清选机由于结构较为简单,不便对棉花种子进行分级筛选,导致筛选的效率不佳,使得棉花种子筛选不完全,从而降低了该机器在使用时的工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种棉花种子加工清选机。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种棉花种子加工清选机,包括清选腔、上料口和上料腔,所述清选腔的上方安装有上料机构,所述上料机构的上方设置有上料口,所述清选腔的一侧设置有风选机构,所述清选腔内部的下方设置有筛选机构,所述筛选机构的上方刮料机构,所述清选腔内部的底端设置有出料腔;
所述筛选机构包括筛板、伸缩弹簧、安装板、安装座、凸轮、连接杆和第二伺服电机,所述筛板安装于清选腔的内部,所述筛板的两端均延伸至清选腔的外部,所述伸缩弹簧安装于清选腔的内壁,所述筛板的两端分别与伸缩弹簧的一端连接,所述安装板安装于清选腔的两侧,所述安装板的上方安装有安装座,所述安装座的一端安装有凸轮,所述凸轮之间安装有连接杆,所述安装座的另一端安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的一端与凸轮的一端连接。
进一步的,所述伸缩弹簧设置有多个,多个所述伸缩弹簧在筛板的两端对称分布。
进一步的,所述风选机构包括风机、出气口、出料口和第一储料腔,所述风机安装于清选腔的一侧,所述出气口安装于清选腔的内部,所述风机的一端通过管道与出气口的一端连接,所述出料口安装于清选腔的另一侧,所述第一储料腔安装于出料口的下方。
进一步的,所述上料机构包括上料腔、转轴、隔板和第一伺服电机,所述上料腔安装于清选腔的上方,所述上料腔的一端安装有第一伺服电机,所述上料腔的内部安装有转轴,所述上料腔的输出端与转轴的一端连接,所述转轴的外侧壁设置有隔板。
进一步的,所述隔板设置有多个,多个所述隔板在转轴的内部呈环形分布。
进一步的,所述刮料机构包括第二储料腔、第三伺服电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆、滑套和刮板,所述第三伺服电机安装于清选腔的一端,所述螺纹杆安装于清选腔内部的一侧,所述第三伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接,所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套,所述滑杆安装于清选腔的另一侧,所述滑杆的外侧壁设置有滑套,所述螺纹套与滑套的一端连接有刮板,所述第二储料腔安装于清选腔的一端,所述螺纹杆和滑杆的长度比筛板的长度长。
进一步的,所述清选腔的一端设置有开口,所述第二储料腔设置于开口下方。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型在清选腔的内部设置有筛选机构,利用筛选机构的筛板、伸缩弹簧、安装板、安装座、凸轮、连接杆和第二伺服电机的相互配合,可对棉花种子进行高效筛选,将一些垃圾与种子分隔开,从而大大提高了该机器在使用效率;
2、本实用新型在筛板的上方设置有刮料机构,利用刮料机构的第二储料腔、第三伺服电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆、滑套和刮板的相互配合,可将未通过筛板的垃圾或种子刮至第二储料腔的内部进行便捷出料,防止筛板堵塞,从而提高了该机器在使用时的便捷性和实用性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的整体示意图;
图2为本实施例的筛选机构正视剖面结构示意图;
图3为本实施例的刮料机构俯视剖面结构示意图;
图4为本实施例的筛选机构侧视机构示意图。
图中:1、清选腔;2、上料口;3、上料腔;4、转轴;5、隔板; 6、第一伺服电机;7、风机;8、出气口;9、出料口;10、第一储料腔;11、筛板;12、伸缩弹簧;13、安装板;14、安装座;15、凸轮; 16、连接杆;17、第二伺服电机;18、出料腔;19、第二储料腔;20、第三伺服电机;21、螺纹杆;22、螺纹套;23、滑杆;24、滑套;25、刮板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,一种棉花种子加工清选机,包括清选腔1、上料口2和上料腔3,清选腔1的上方安装有上料机构,上料机构的上方设置有上料口2,清选腔1的一侧设置有风选机构,风选机构包括风机7、出气口8、出料口9和第一储料腔10,风机7安装于清选腔1的一侧,出气口8安装于清选腔1的内部,风机7的一端通过管道与出气口8的一端连接,出料口9安装于清选腔1的另一侧,第一储料腔10安装于出料口9的下方,清选腔1内部的下方设置有筛选机构,筛选机构的上方刮料机构,清选腔1内部的底端设置有出料腔 18,筛选机构包括筛板11、伸缩弹簧12、安装板13、安装座14、凸轮15、连接杆16和第二伺服电机17,筛板11安装于清选腔1的内部,筛板11的两端均延伸至清选腔1的外部,伸缩弹簧12安装于清选腔1的内壁,筛板11的两端分别与伸缩弹簧12的一端连接,安装板13安装于清选腔1的两侧,安装板13的上方安装有安装座14,安装座14的一端安装有凸轮15,凸轮15之间安装有连接杆16,安装座14的另一端安装有第二伺服电机17,第二伺服电机17的一端与凸轮15的一端连接,伸缩弹簧12设置有多个,多个伸缩弹簧12 在筛板11的两端对称分布,使用时,启动风机7,通过出气口8对棉花种子进行风选,将一些干瘪的种子通过出料口9吹送至第一储料腔10的内部,然后启动第二伺服电机17利用连接杆16带动两个凸轮15进行旋转,故在伸缩弹簧12的配合带得动筛板11上下抖动,对棉花种子进行二次筛选,合格的种子落入出料腔18的内部,一些未通过筛板11的种子或垃圾留在筛板11的上方,可对棉花种子进行高效筛选,将一些垃圾与种子分隔开,从而大大提高了该机器在使用效率;
上料机构包括上料腔3、转轴4、隔板5和第一伺服电机6,上料腔3安装于清选腔1的上方,上料腔3的一端安装有第一伺服电机 6,上料腔3的内部安装有转轴4,上料腔3的输出端与转轴4的一端连接,转轴4的外侧壁设置有隔板5,隔板5设置有多个,多个隔板5在转轴4的内部呈环形分布,使用时,将棉花种子从上料口2倒入上料腔3的内部,然后启动第一伺服电机6带动转轴4进行旋转,故带动隔板5进行旋转,对棉花种子进行定量上料,可防止因为上料过多,而使得风选筛选效果不好,提高了该机器在使用时的工作效率;
刮料机构包括第二储料腔19、第三伺服电机20、螺纹杆21、螺纹套22、滑杆23、滑套24和刮板25,第三伺服电机20安装于清选腔1的一端,螺纹杆21安装于清选腔1内部的一侧,第三伺服电机 20的输出端与螺纹杆21的一端连接,螺纹杆21的外侧壁设置有螺纹套22,滑杆23安装于清选腔1的另一侧,滑杆23的外侧壁设置有滑套24,螺纹套22与滑套24的一端连接有刮板25,第二储料腔 19安装于清选腔1的一端,螺纹杆21和滑杆23的长度比筛板11的长度长,清选腔1的一端设置有开口,第二储料腔19设置于开口下方,使用时,启动第三伺服电机20带动螺纹杆21进行旋转,故带动螺纹套22进行移动,在滑杆23和滑套24的配合下带动刮板25进行移动,将筛板11上的种子或垃圾刮到第二储料腔19的内部,可将未通过筛板11的垃圾或种子进行便捷出料,防止筛板11堵塞,从而提高了该机器在使用时的便捷性和实用性。
工作原理:工作人员将棉花种子从上料口2倒入上料腔3的内部,然后启动第一伺服电机6带动转轴4进行旋转,故带动隔板5进行旋转,对棉花种子进行定量上料,此时启动风机7,通过出气口8对棉花种子进行风选,将一些干瘪的种子通过出料口9吹送至第一储料腔 10的内部,然后启动第二伺服电机17利用连接杆16带动两个凸轮 15进行旋转,故在伸缩弹簧12的配合带得动筛板11上下抖动,对棉花种子进行二次筛选,合格的种子落入出料腔18的内部,一些未通过筛板11的种子或垃圾留在筛板11的上方,然后启动第三伺服电机20带动螺纹杆21进行旋转,故带动螺纹套22进行移动,在滑杆 23和滑套24的配合下带动刮板25进行移动,将筛板11上的种子或垃圾刮到第二储料腔19的内部,最后工作人员对第一储料腔10和第二储料腔19内部的种子进行清理。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种棉花种子加工清选机,包括清选腔(1)、上料口(2)和上料腔(3),其特征在于:所述清选腔(1)的上方安装有上料机构,所述上料机构的上方设置有上料口(2),所述清选腔(1)的一侧设置有风选机构,所述清选腔(1)内部的下方设置有筛选机构,所述筛选机构的上方刮料机构,所述清选腔(1)内部的底端设置有出料腔(18);
所述筛选机构包括筛板(11)、伸缩弹簧(12)、安装板(13)、安装座(14)、凸轮(15)、连接杆(16)和第二伺服电机(17),所述筛板(11)安装于清选腔(1)的内部,所述筛板(11)的两端均延伸至清选腔(1)的外部,所述伸缩弹簧(12)安装于清选腔(1)的内壁,所述筛板(11)的两端分别与伸缩弹簧(12)的一端连接,所述安装板(13)安装于清选腔(1)的两侧,所述安装板(13)的上方安装有安装座(14),所述安装座(14)的一端安装有凸轮(15),所述凸轮(15)之间安装有连接杆(16),所述安装座(14)的另一端安装有第二伺服电机(17),所述第二伺服电机(17)的一端与凸轮(15)的一端连接。
2.如权利要求1所述的一种棉花种子加工清选机,其特征在于:所述伸缩弹簧(12)设置有多个,多个所述伸缩弹簧(12)在筛板(11)的两端对称分布。
3.如权利要求1所述的一种棉花种子加工清选机,其特征在于:所述风选机构包括风机(7)、出气口(8)、出料口(9)和第一储料腔(10),所述风机(7)安装于清选腔(1)的一侧,所述出气口(8)安装于清选腔(1)的内部,所述风机(7)的一端通过管道与出气口(8)的一端连接,所述出料口(9)安装于清选腔(1)的另一侧,所述第一储料腔(10)安装于出料口(9)的下方。
4.如权利要求1所述的一种棉花种子加工清选机,其特征在于:所述上料机构包括上料腔(3)、转轴(4)、隔板(5)和第一伺服电机(6),所述上料腔(3)安装于清选腔(1)的上方,所述上料腔(3)的一端安装有第一伺服电机(6),所述上料腔(3)的内部安装有转轴(4),所述上料腔(3)的输出端与转轴(4)的一端连接,所述转轴(4)的外侧壁设置有隔板(5)。
5.如权利要求4所述的一种棉花种子加工清选机,其特征在于:所述隔板(5)设置有多个,多个所述隔板(5)在转轴(4)的内部呈环形分布。
6.如权利要求1所述的一种棉花种子加工清选机,其特征在于:所述刮料机构包括第二储料腔(19)、第三伺服电机(20)、螺纹杆(21)、螺纹套(22)、滑杆(23)、滑套(24)和刮板(25),所述第三伺服电机(20)安装于清选腔(1)的一端,所述螺纹杆(21)安装于清选腔(1)内部的一侧,所述第三伺服电机(20)的输出端与螺纹杆(21)的一端连接,所述螺纹杆(21)的外侧壁设置有螺纹套(22),所述滑杆(23)安装于清选腔(1)的另一侧,所述滑杆(23)的外侧壁设置有滑套(24),所述螺纹套(22)与滑套(24)的一端连接有刮板(25),所述第二储料腔(19)安装于清选腔(1)的一端,所述螺纹杆(21)和滑杆(23)的长度比筛板(11)的长度长。
7.如权利要求6所述的一种棉花种子加工清选机,其特征在于:所述清选腔(1)的一端设置有开口,所述第二储料腔(19)设置于开口下方。
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