CN216396813U - 一种全自动多角度侧梁喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动多角度侧梁喷漆装置，包括喷漆箱，喷漆箱的内部设有喷漆室，喷漆室的内部顶部设有第一机盒，第一机盒的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部横向安装有第一丝杠，第一丝杠上滑动连接有第一滑块，第一机盒的两侧均设有第一导轨，第一导轨上均滑动连接有第二滑块，第二滑块之间滑动连接有第二机盒，第二机盒的底部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部横向安装有第二丝杠，第二丝杠上滑动连接有第三滑块，第三滑块的内部开设有安装槽，安装槽的内部通过轴销活动连接有摆杆，摆杆的底部连接有喷架，喷架的底部设有若干喷头，本实用新型，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高侧梁喷漆装置，具有较高的实用价值。

Description

一种全自动多角度侧梁喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种全自动多角度侧梁喷漆装置。

背景技术

目前现有的侧梁喷漆装置，无法有效的对侧梁进行全方位多角度的喷漆，容易造成侧梁有些部位无法喷涂到，从而影响产品的使用，且现有的侧梁喷漆装置不方便工作人员的控制操作，无法有效快速的对侧梁进行喷涂，影响了侧梁的生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种全自动多角度侧梁喷漆装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种全自动多角度侧梁喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱的内部设有喷漆室，所述喷漆室的内部顶部设有第一机盒，所述第一机盒的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部横向安装有第一丝杠，所述第一丝杠上滑动连接有第一滑块，所述第一机盒的两侧均设有第一导轨，所述第一导轨上均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块之间滑动连接有第二机盒，所述第一滑块的底部安装有安装架，所述安装架的底部与第二机盒连接，所述第二机盒的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部横向安装有第二丝杠，所述第二丝杠上滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴销活动连接有摆杆，所述摆杆的底部连接有喷架，所述喷架的底部设有若干喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽的内部一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杠传动连接，所述第二滑槽的内部一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二丝杠传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三滑块的一侧倾斜安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端套装有转盘，所述转盘的表面铰接有活动杆，所述活动杆的一端通过轴销与摆杆活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷漆室的底部安装有一对第二导轨，一对所述第二导轨的顶部设有放置板，所述放置板的底部两侧设有一对导向轮，一对所述导向轮分别与第二导轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述第二导轨之间设有齿条，所述放置板的底部通过轴安装有齿轮，且所述齿条上的卡齿与齿轮相互啮合，所述放置板的一侧安装有第四电机，所述第四电机的输出端与齿轮上的轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷漆箱的一侧设有一对箱门，一对所述箱门上均设有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷漆箱的一侧设有控制开关。

本实用新型的有益效果是：

1、该种全自动多角度侧梁喷漆装置，通过第一电机转动带动第一丝杠的转动，实现了第一滑块、安装架和第二机盒整体左右移动，通过第二电机转动带动第二丝杠的转动，实现了喷架的左右移动，从而实现了喷头可以对侧梁进行全自动的喷涂，通过第三电机转动带动转盘转动，使得摆杆可以沿着转盘转动做往复摇摆运动，从而方便工作人员对侧梁进行多角度的喷涂，避免侧梁有些部位喷涂不到位，影响产品的使用；

2、该种全自动多角度侧梁喷漆装置，通过第四电机带动齿轮转动，实现了放置板可以沿着第二导轨进行自由移动，实现了该装置的自动化操作，方便工作人员的控制操作，提高了侧梁的生产效率，本实用新型，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高侧梁喷漆装置，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种全自动多角度侧梁喷漆装置的立体图；

图2是本实用新型一种全自动多角度侧梁喷漆装置的侧剖视图；

图3是本实用新型一种全自动多角度侧梁喷漆装置的正视图；

图4是本实用新型一种全自动多角度侧梁喷漆装置的图1中A部的放大图；

图5是本实用新型一种全自动多角度侧梁喷漆装置的图3中B部的放大图。

图中：1、喷漆箱；2、喷漆室；3、第一机盒；4、第一导轨；5、第一滑槽；6、第一丝杠；7、第一滑块；8、安装架；9、第一电机；10、第二滑块；11、第二机盒；12、第二滑槽；13、第二丝杠；14、第三滑块；15、第二电机；16、摆杆；17、连接杆；18、第三电机；19、转盘；20、活动杆；21、喷架；22、喷头；23、第二导轨；24、导向轮；25、放置板；26、齿条；27、齿轮；28、第四电机；29、控制开关；30、箱门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种全自动多角度侧梁喷漆装置，包括喷漆箱1，所述喷漆箱1的内部设有喷漆室2，所述喷漆室2的内部顶部设有第一机盒3，所述第一机盒3的一侧开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5的内部横向安装有第一丝杠6，所述第一丝杠6上滑动连接有第一滑块7，所述第一机盒3的两侧均设有第一导轨4，所述第一导轨4上均滑动连接有第二滑块10，所述第二滑块10之间滑动连接有第二机盒11，所述第一滑块7的底部安装有安装架8，所述安装架8的底部与第二机盒11连接，所述第二机盒11的底部开设有第二滑槽12，所述第二滑槽12的内部横向安装有第二丝杠13，所述第二丝杠13上滑动连接有第三滑块14，所述第三滑块14的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴销活动连接有摆杆16，所述摆杆16的底部连接有喷架21，所述喷架21的底部设有若干喷头22。

其中，所述第一滑槽5的内部一端安装有第一电机9，所述第一电机9的输出端与第一丝杠6传动连接，所述第二滑槽12的内部一端安装有第二电机15，所述第二电机15的输出端与第二丝杠13传动连接。

其中，所述第三滑块14的一侧倾斜安装有连接杆17，所述连接杆17的一侧安装有第三电机18，所述第三电机18的输出端套装有转盘19，所述转盘19的表面铰接有活动杆20，所述活动杆20的一端通过轴销与摆杆16活动连接。

其中，所述喷漆室2的底部安装有一对第二导轨23，一对所述第二导轨23的顶部设有放置板25，所述放置板25的底部两侧设有一对导向轮24，一对所述导向轮24分别与第二导轨23滑动连接。

其中，一对所述第二导轨23之间设有齿条26，所述放置板25的底部通过轴安装有齿轮27，且所述齿条26上的卡齿与齿轮27相互啮合，所述放置板25的一侧安装有第四电机28，所述第四电机28的输出端与齿轮27上的轴传动连接，通过第四电机28带动齿轮27转动，实现了放置板25可以沿着第二导轨23进行自由移动，实现了该装置的自动化操作，方便工作人员的控制操作，提高了侧梁的生产效率。

其中，所述喷漆箱1的一侧设有一对箱门30，一对所述箱门30上均设有观察窗，通过设置有箱门30，方便工作人员对喷漆箱1内部进行维护和观察。

其中，所述喷漆箱1的一侧设有控制开关29，通过设置有控制开关29，实现了该装置的智能化，方便了工作人员的操作。

工作原理：在使用时，首先，检测该装置的完整性，在确保完好之后，把产品放置在放置板25上，通过第四电机28带动齿轮27转动，实现了放置板25可以沿着第二导轨23进行自由移动，实现了该装置的自动化操作，方便工作人员的控制操作，提高了侧梁的生产效率，通过第一电机9转动带动第一丝杠6的转动，实现了第一滑块7、安装架8和第二机盒11整体左右移动，通过第二电机15转动带动第二丝杠13的转动，实现了喷架21的左右移动，从而实现了喷头22可以对侧梁进行全自动的喷涂，通过第三电机18转动带动转盘19转动，使得摆杆16可以沿着转盘19转动做往复摇摆运动，从而方便工作人员对侧梁进行多角度的喷涂，避免侧梁有些部位喷涂不到位，影响产品的使用，本实用新型，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高侧梁喷漆装置，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动多角度侧梁喷漆装置，包括喷漆箱(1)，其特征在于，所述喷漆箱(1)的内部设有喷漆室(2)，所述喷漆室(2)的内部顶部设有第一机盒(3)，所述第一机盒(3)的一侧开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部横向安装有第一丝杠(6)，所述第一丝杠(6)上滑动连接有第一滑块(7)，所述第一机盒(3)的两侧均设有第一导轨(4)，所述第一导轨(4)上均滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)之间滑动连接有第二机盒(11)，所述第一滑块(7)的底部安装有安装架(8)，所述安装架(8)的底部与第二机盒(11)连接，所述第二机盒(11)的底部开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内部横向安装有第二丝杠(13)，所述第二丝杠(13)上滑动连接有第三滑块(14)，所述第三滑块(14)的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴销活动连接有摆杆(16)，所述摆杆(16)的底部连接有喷架(21)，所述喷架(21)的底部设有若干喷头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多角度侧梁喷漆装置，其特征在于，所述第一滑槽(5)的内部一端安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端与第一丝杠(6)传动连接，所述第二滑槽(12)的内部一端安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端与第二丝杠(13)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动多角度侧梁喷漆装置，其特征在于，所述第三滑块(14)的一侧倾斜安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一侧安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端套装有转盘(19)，所述转盘(19)的表面铰接有活动杆(20)，所述活动杆(20)的一端通过轴销与摆杆(16)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动多角度侧梁喷漆装置，其特征在于，所述喷漆室(2)的底部安装有一对第二导轨(23)，一对所述第二导轨(23)的顶部设有放置板(25)，所述放置板(25)的底部两侧设有一对导向轮(24)，一对所述导向轮(24)分别与第二导轨(23)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动多角度侧梁喷漆装置，其特征在于，一对所述第二导轨(23)之间设有齿条(26)，所述放置板(25)的底部通过轴安装有齿轮(27)，且所述齿条(26)上的卡齿与齿轮(27)相互啮合，所述放置板(25)的一侧安装有第四电机(28)，所述第四电机(28)的输出端与齿轮(27)上的轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动多角度侧梁喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱(1)的一侧设有一对箱门(30)，一对所述箱门(30)上均设有观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种全自动多角度侧梁喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱(1)的一侧设有控制开关(29)。

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