CN216396484U - 一种废旧手机锂电池回收粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池回收技术领域，公开了一种废旧手机锂电池回收粉碎装置，包括第一电机、第二电机、第三电机、电控阀门和箱体，所述箱体下侧固定连接若干支腿，箱体上侧设置碾磨腔，碾磨腔下侧设置搅碎分离腔，搅碎分离腔下侧设置有下料口，下料口设置有开闭阀，所述箱体上端设置清洁箱，清洁箱内部设置分隔筒，分隔筒内部嵌设有加热电阻丝，分隔筒设置有通水缝，分隔筒下端设置电控阀门，所述清洁箱上侧设置进料口。本实用新型结构简单，能够在锂电池分解前对锂电池进行清洁处理，增加锂电池的洁净度，提高回收利用率，并且能够保证锂电池的充分分解，还可以对锂电池的外壳和石墨芯进行分离，使用快捷，在电池回收技术领域有可利用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收技术领域，具体是一种废旧手机锂电池回收粉碎装置。
背景技术
在中国专利公开号为CN208711887U的专利中公开了一种锂电池回收用粉碎装置，包括第一箱体，所述第一箱体的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右侧贯穿至第一箱体的内腔并通过轴承与第一箱体内壁的右侧活动连接。通过第一箱体、筛板、支撑柱、第一转轴、第一电机、凸块、碾压辊、下料管、第二转轴、螺旋叶片、第二箱体、第二电机、齿箱、第三电机、第三转轴、固定座、粉碎杆、第一齿轮、第二齿轮和第四转轴的配合使用，解决了现有的锂电池回收用粉碎装置粉碎效果差的问题，该锂电池回收用粉碎装置具备粉碎效果好的优点，可对锂电池进行均匀粉碎，缩短了粉碎时间，提高了锂电池回收用粉碎装置的实用性。
该专利未对锂电池进行表面清理，会影响锂电池粉碎材料的洁净度，后期需要对粉碎材料进行清理，较为麻烦，并且对锂电池的分解能力较差，不能保证锂电池的有效分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧手机锂电池回收粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种废旧手机锂电池回收粉碎装置，包括第一电机、第二电机、第三电机、电控阀门和箱体，所述箱体下侧固定连接若干支腿，箱体上侧设置碾磨腔，碾磨腔下侧设置搅碎分离腔，搅碎分离腔下侧设置有下料口，下料口设置有开闭阀，所述箱体上端设置清洁箱，清洁箱内部设置分隔筒，分隔筒内部嵌设有加热电阻丝，分隔筒设置有通水缝，分隔筒下端设置电控阀门，所述清洁箱上侧设置进料口，进料口内部设置支架，支架上固定连接第二电机，第二电机的输出端转动连接支架和清洁箱的上壁且下侧固定连接搅拌轴，搅拌轴延伸到分隔筒内，所述碾磨腔内部设置两个碾磨辊，左右侧所述碾磨辊对称分布且表面均设置若干压槽，单个所述碾磨辊中心固定连接转轴，转轴两侧转动连接箱体，转轴一端延伸到箱体外且固定连接带轮，左右侧所述带轮之间设置同步带，任意一个所述转轴的一端固定连接有第三电机的输出端，所述搅碎分离腔内部转动连接有搅碎轴，搅碎轴上设置若干搅刀，搅碎轴一端固定连接有第一电机的输出端，
作为本实用新型进一步的方案：搅拌轴上设置有若干软毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案：清洁箱左上侧设置有进水口，清洁箱右下设置有废液出口。
作为本实用新型再进一步的方案：同步带为交叉式连接。
作为本实用新型再进一步的方案：搅碎轴下侧设置有分离筛网，分离筛网和箱体为抽拉式连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过本实用新型设计的一种废旧手机锂电池回收粉碎装置，设置清洁箱，通过第二电机驱动搅拌轴转动，利用软毛刷对锂电池进行表面清理，同时放出清洁废水时，可以对锂电池进行烘干，避免杂质污染电池材料，设置碾磨辊，利用第三电机通过同步带传动驱动两侧的碾磨辊转动对锂电池进行压解，实现锂电池的外表破坏，设置搅碎轴，通过第一电机驱动搅碎轴转动使锂电池进行高速分解，使锂电池粉碎化。本实用新型结构简单，能够在锂电池分解前对锂电池进行清洁处理，增加锂电池的洁净度，提高回收利用率，并且能够保证锂电池的充分分解，还可以对锂电池的外壳和石墨芯进行分离，使用快捷，在电池回收技术领域有可利用价值。
附图说明
图1为废旧手机锂电池回收粉碎装置的结构示意图。
图2为废旧手机锂电池回收粉碎装置中转轴的驱动组件结构示意图。
图3为废旧手机锂电池回收粉碎装置中碾磨辊的结构示意图。
图4为废旧手机锂电池回收粉碎装置中搅碎轴的结构示意图。
图中：1-支腿、2-下料口、3-第一电机、4-转轴、5-压槽、6-碾磨辊、7-废液出口、8-加热电阻丝、9-搅拌轴、10-分隔筒、11-第二电机、12-进料口、13-进水口、14-清洁箱、15-电控阀门、16-碾磨腔、17-搅碎分离腔、18-搅碎轴、19-分离筛网、20-带轮、21-同步带。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1，一种废旧手机锂电池回收粉碎装置，包括第一电机3、第二电机11、第三电机、电控阀门15和箱体，所述箱体下侧固定连接若干支腿1，箱体上侧设置碾磨腔16，碾磨腔16下侧设置搅碎分离腔17，搅碎分离腔17下侧设置有下料口2，下料口2设置有开闭阀，所述箱体上端设置清洁箱14，清洁箱14左上侧设置有进水口13，可以添加清洁水，清洁箱14右下设置有废液出口7，可以排出废液，便于对锂电池进行干燥，清洁箱14内部设置分隔筒10，分隔筒10内部嵌设有加热电阻丝8，分隔筒10设置有通水缝，分隔筒10下端设置电控阀门15，可以控制锂电池的输送，所述清洁箱14上侧设置进料口12，进料口12内部设置支架，支架上固定连接第二电机11，第二电机11的输出端转动连接支架和清洁箱14的上壁且下侧固定连接搅拌轴9，搅拌轴9延伸到分隔筒10内，搅拌轴9上设置有若干软毛刷，增加对锂电池表面的清洗能力，设置清洁箱14，通过第二电机11驱动搅拌轴9转动，利用软毛刷对锂电池进行表面清理，同时放出清洁废水时，可以对锂电池进行烘干，避免杂质污染电池材料。
请参阅图1-4，所述碾磨腔16内部设置两个碾磨辊6，左右侧所述碾磨辊6对称分布且表面均设置若干压槽5，单个所述碾磨辊6中心固定连接转轴4，转轴4两侧转动连接箱体，转轴4一端延伸到箱体外且固定连接带轮20，左右侧所述带轮20之间设置同步带21，同步带21为交叉式连接，保证两侧的碾磨辊6反向转动，实现对锂电池的同步压进，任意一个所述转轴4的一端固定连接有第三电机的输出端，设置碾磨辊6，利用第三电机通过同步带21传动驱动两侧的碾磨辊6转动对锂电池进行压解，实现锂电池的外表破坏，所述搅碎分离腔17内部转动连接有搅碎轴18，搅碎轴18上设置若干搅刀，搅碎轴18一端固定连接有第一电机3的输出端，设置搅碎轴18，通过第一电机3驱动搅碎轴18转动使锂电池进行高速分解，使锂电池粉碎化。
实施例2
请参阅图1，本实施与上述实施例1的区别之处在于，所述搅碎轴18下侧设置有分离筛网19，分离筛网19和箱体为抽拉式连接，可以对锂电池外壳和石墨芯粉末进行分离，有利于区别回收处理。
本实用新型的工作原理是：所述一种废旧手机锂电池回收粉碎装置，在使用本装置用于手机锂电池回收时，首先通过进料口12将锂电池输入到清洁箱14内，通过进水口13添加清洁水，然后打开第二电机11，第二电机11会驱动搅拌轴9转动，利用软毛刷对锂电池进行表面清理，待清洁一段时间后，通过废液口排出污水，然后为加热电阻丝8通电对锂电池表面的水滴进行烘干，烘干结束后，打开电控阀门15使锂电池全部落入到碾磨腔16内，打开第一电机3和第三电机，使第三电机通过同步带21传动驱动两侧的碾磨辊6转动对锂电池进行压解，压解的锂电池落到搅碎分离腔17内，由第一电机3驱动搅碎轴18转动使锂电池进行高速分解，锂电池会被分解为石墨芯粉末和硬质外壳，由分离筛网19进行过滤分离，可以通过抽出分离筛网19对硬质外壳进行处理，透过分离筛网19的石墨粉末可以通过下料口2排出，从而完成本装置对手机锂电池的回收粉碎过程。本实用新型结构简单，能够在锂电池分解前对锂电池进行清洁处理，增加锂电池的洁净度，提高回收利用率，并且能够保证锂电池的充分分解，还可以对锂电池的外壳和石墨芯进行分离，使用快捷，在电池回收技术领域有可利用价值。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种废旧手机锂电池回收粉碎装置，包括第一电机（3）、第二电机（11）、第三电机、电控阀门（15）和箱体，其特征在于，所述箱体下侧固定连接若干支腿（1），箱体上侧设置碾磨腔（16），碾磨腔（16）下侧设置搅碎分离腔（17），搅碎分离腔（17）下侧设置有下料口（2），下料口（2）设置有开闭阀，所述箱体上端设置清洁箱（14），清洁箱（14）内部设置分隔筒（10），分隔筒（10）内部嵌设有加热电阻丝（8），分隔筒（10）设置有通水缝，分隔筒（10）下端设置电控阀门（15），所述清洁箱（14）上侧设置进料口（12），进料口（12）内部设置支架，支架上固定连接第二电机（11），第二电机（11）的输出端转动连接支架和清洁箱（14）的上壁且下侧固定连接搅拌轴（9），搅拌轴（9）延伸到分隔筒（10）内，所述碾磨腔（16）内部设置两个碾磨辊（6），左右侧所述碾磨辊（6）对称分布且表面均设置若干压槽（5），单个所述碾磨辊（6）中心固定连接转轴（4），转轴（4）两侧转动连接箱体，转轴（4）一端延伸到箱体外且固定连接带轮（20），左右侧所述带轮（20）之间设置同步带（21），任意一个所述转轴（4）的一端固定连接有第三电机的输出端，所述搅碎分离腔（17）内部转动连接有搅碎轴（18），搅碎轴（18）上设置若干搅刀，搅碎轴（18）一端固定连接有第一电机（3）的输出端。
2.根据权利要求1所述的废旧手机锂电池回收粉碎装置，其特征在于，所述搅拌轴（9）上设置有若干软毛刷。
3.根据权利要求1或2所述的废旧手机锂电池回收粉碎装置，其特征在于，所述清洁箱（14）左上侧设置有进水口（13），清洁箱（14）右下设置有废液出口（7）。
4.根据权利要求1所述的废旧手机锂电池回收粉碎装置，其特征在于，所述同步带（21）为交叉式连接。
5.根据权利要求4所述的废旧手机锂电池回收粉碎装置，其特征在于，所述搅碎轴（18）下侧设置有分离筛网（19），分离筛网（19）和箱体为抽拉式连接。
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